装配式混凝土住宅建筑检测技术研究

装配式混凝土住宅建筑检测技术研究

史皓康

常州市建筑科学研究院集团股份有限公司 江苏常州 213000

摘要：随着城市化进程的加速和住房需求的增加，装配式建筑因其高效、快速、环保等特点逐渐成为现代建筑领域在施工中技术应用的重要趋势。与传统建筑不同，装配式建筑的构件制造和现场组装环节使得建筑质量难以直接观察和控制。为了确保装配式混凝土建筑的质量与安全，以及满足规范和标准要求，研究检测技术变得尤为重要。在装配式混凝土住宅建筑检测中，结合装配式施工的特征探索适用于混凝土建筑的检测技术，有利于提升检测的准确性可靠性，从而确保建筑材料的合格性、构件的准确性和整体结构的稳定性，以此来满足现代建筑行业对建筑质量与安全的要求。

关键词：装配式建筑；混凝土检测；住宅建筑；检测技术

引言：装配式建筑的高效施工和特殊构造特点使得建筑质量和安全性的控制成为挑战，而检测技术通过提供准确的数据和信息，弥补了这一难题。通过适合的检测方法，可以评估构件质量、结构强度和稳定性等关键指标。这不仅可以发现可能存在的缺陷、裂缝和弱点，还可以确保构件材料的符合性，进而提高结构的可靠性。此外，检测技术在建筑施工过程中的实时监测，有助于发现和解决问题，防止潜在风险的扩大，提升装配式混凝土建筑的整体质量。

一、在装配式混凝土住宅建筑预制构件检测中的检测技术

在装配式混凝土住宅建筑中，整体结构都需要通过预制构件安装来进行作业，因此预制构件检测在保证建筑质量中起着关键作用。预制构件检测通常是在构件制造阶段进行，确保预制构件的质量和性能达到设计和安全标准。在实际中可以采用适合的检测技术，如声波检测、X射线检测、超声波检测以及弯曲和拉力试验等，检测预制构件的内部结构、表面缺陷以及强度等关键属性。这有助于发现可能存在的缺陷，如裂缝、气孔、腐蚀等，以及确保构件的强度和稳定性[1]。预制构件检测不仅可以提前发现问题并采取必要的修复措施，还可以在构件装配和施工阶段减少后续的问题和风险，可以说预制构件检测对于确保装配式混凝土建筑的质量、安全性和可持续性具有重要意义。

例如，在一座多层装配式混凝土住宅建筑项目中，使用了预制混凝土楼板构件来加速施工进程。在预制构件制造和安装过程中，进行了全面的预制构件检测，以确保构件的质量和性能达到要求。在生产阶段，对混凝土原材料进行了严格的检测，确保其配比和质量符合设计标准，加强对水泥、骨料、砂浆等的检验，保证混凝土的强度和耐久性。在制造过程中，使用激光扫描和全站仪等高精度测量工具，对预制楼板构件的尺寸进行检测，确保构件的精确度和一致性，以便在安装阶段实现精确的组装。并通过超声波和X射线等非破坏性检测方法，对预制楼板构件的内部结构进行检测，以此来发现可能存在的气孔、裂缝或钢筋位置偏差等问题。同时还对连接件进行了质量检测，确保其能够稳固地连接构件，满足结构强度要求。通过以上检测步骤，该项目有效保证了预制混凝土楼板构件的质量，不仅在安装阶段减少了调整和修复工作，还提高了整体施工效率。

二、在装配式混凝土住宅建筑构件安装检测中的检测技术

构件安装的检测主要是针对装配式混凝土住宅建筑的设计，确认各个构件是否达到精确安装要求。由于装配式建筑的特点是构件在制造厂进行预制，然后在现场进行组装，确保构件的精确安装至关重要。精确安装不仅影响建筑的外观和结构完整性，还关系到后续的功能性能和持久性，检测构件安装精确度涵盖多个方面，包括构件位置、连接件的精准匹配、垂直度和水平度等。采用先进的测量技术，如全站仪、激光扫描等，可以实时监测构件的位置和相对位置，确保其符合设计要求。同时连接件的检测也至关重要，以确保其强度和稳定性。精确安装的检测不仅有助于避免后续的结构问题和功能障碍，还可以提高施工效率，减少调整和修复成本，从而确保装配式混凝土住宅建筑的整体质量和性能达到预期标准[2]。

以某高层装配式混凝土建筑项目为例，使用了预制混凝土立柱进行结构支撑，在立柱的精确安装过程中，进行了全面的检测，以确保立柱的位置和连接达到设计要求，从而确保整体结构的稳定性和安全性。通过使用全站仪对立柱的位置进行检测，主要是对水平位置和垂直位置的测量，确保立柱在立面和平面上都能够精确地安装在设计位置。之后检测立柱与其它构件的连接部位，使连接件的尺寸和位置与设计要求一致，避免因连接不匹配而导致的稳定性问题。并通过水平仪对立柱的垂直度进行检测，保证立柱在垂直方向上的准确性，防止后续楼层的施工偏差和结构不稳定性。并且为了保证结构的稳定性，对立柱连接部位的焊接、螺栓等进行检测，确保连接稳固可靠，防止连接件的松动或脱落。在构件安装检测过程中对于发现立柱位置或连接存在的偏差情况，及时进行了校正和调整，通过重新定位、重新连接或修复等操作，以确保立柱的精确安装。

三、在装配式混凝土住宅建筑结构性能检测中的检测技术

装配式混凝土住宅建筑结构性能检测是为了验证建筑的各项性能是否达到设计要求，确保建筑在投入使用后能够提供安全、舒适、高效的使用体验。混凝土结构性能检测主要对混凝土构件的强度、耐久性和稳定性等关键性能指标进行检验，以确保建筑的结构在使用寿命内能够承受各种荷载和力的作用。在实际中通过非破坏性检测技术，如超声波检测、雷达检测等，可以评估混凝土的内部结构，检测可能存在的气孔、裂缝、异物等问题

[3]。同时，压力试验、弯曲试验和拉力试验等破坏性检测方法可以用于测定混凝土的强度和变形性能，这些检测手段不仅可以提前发现可能的缺陷，还能评估混凝土在实际使用条件下的性能表现。在装配过程中，可以检测预制构件的混凝土配比，以确保强度和耐久性。在施工结束后，还可以进行动态荷载测试，评估混凝土在不同荷载情况下的响应，从而验证结构的安全性。混凝土结构性能检测通过准确的检测和评估，可以保障建筑的结构安全和耐久性。

如在装配式混凝土住宅建筑项目中，采用超声波检测技术进行混凝土结构性能检测，其中预制混凝土墙板作为主要承重构件用于支撑建筑的结构，为了保证墙板的强度和稳定性，通过超声波检测技术来对混凝土的内部结构进行评估。在预制墙板表面，选定一系列代表性位置，布置超声波传感器，传感器的位置覆盖了墙板的不同部位，以确保全面的检测。然后，使用超声波扫描设备对这些位置进行扫描，发射超声波信号并记录其传播时间，通过分析超声波信号的传播时间和回波，可以获取混凝土内部的声速和声阻抗信息。这些数据可以用来计算混凝土的密度和弹性模量等关键性能参数，与标准值进行对比，评估混凝土的强度和质量。超声波检测还可以帮助发现可能存在的缺陷，如气孔、裂缝等，当超声波遇到不同密度的区域时，会出现反射或折射，从而形成回波，通过分析回波的形状和强度，可以确定混凝土中的缺陷位置和类型。通过应用超声波检测技术，能够使项目成功地评估预制混凝土墙板的结构性能，这确保了墙板在承受荷载时的稳定性和安全性，为整个建筑的结构提供了坚实的基础。

结语：

装配式混凝土建筑特殊的构造方式，对建筑检测技术提出了更高的要求，混凝土作为装配式建筑构件的主要材料，其结构性能的稳定性与建筑质量有着直接的联系，因此需要研究建筑检测技术的应用。在实际中对于建筑检测技术需要针对装配式混凝土住宅建筑不同阶段和项目情况进行应用，以此来保证对装配式混凝土住宅建筑的检测效果，为建筑质量和安全带来更多可靠的保障。

参考文献：

[1]于跃,浦垚. 无损检测技术在混凝土建筑工程交工验收中的应用[J]. 工程建设与设计,2020,(10):190-191.

[2]田凯. 浅谈工业与民用建筑中建筑结构检测技术[J]. 四川水泥,2018,(02):120.

[3]李向民, 装配整体式混凝土建筑检测技术研究. 上海市,上海市建筑科学研究院,2018-01-29.