石油化工安全技术与安全控制对策探究

石油化工安全技术与安全控制对策探究

张志兵

身份证号：422128197910065713

摘要：随着化工行业的快速发展，众所周知，石油化工行业危险性极高。在生产作业期间，石油化工生产活动会应用到各类具有复杂性特点的工艺以及生成复杂产物的化学反应，在整个生产作业环节期间，都极有可能出现各种各样的安全问题或隐患，对工作人员的生命安全带来诸多不利的影响甚至是威胁。将安全技术与安全控制工作真正落实到整个生产作业环节期间，可以为石油化工企业工作人员的人身安全保驾护航，并且保证石油化工企业的生产与发展更加稳定与和谐。

关键词：石油化工；安全技术；安全控制；对策探究

引言

随着我国石油化工行业的迅速发展，安全生产问题也越来越受到关注。在复杂的工艺流程、多种危险品、高温高压等因素的影响下，石油化工企业面临着严峻的安全生产风险。如何对复杂的生产系统进行全面准确的风险评估和有效的风险控制，如何提高安全管理的科学性和智能化水平等问题亟待解决。石油化工安全问题对我国发展具有很大的威胁，不仅需要提高石油化工的安全意识和应急能力，还需要在各个方面加强对其安全技术水平工作的研究。加强对石油化工企业安全管理的研究，能够为企业管理提供指引和帮助。

1石油化工安全管理的重要性分析

由于石油化工与国民经济增长和社会稳定之间都有紧密的联系，所以对石油化工企业开展安全管理与控制是一项关键的工作，重要性不言而喻。其一，随着时间不断推移，人们生活水平得到进一步的提高，大众对于自己生活的环境、质量、资源的使用情况等多个方面都非常关注。在这样的情况之下，石油化工行业获得了更好发展，再加上石油化工行业一直是我国经济发展中的主要力量，可以为整体国民经济增加收入，因此，对于石油化工生产进行严格的安全管理与控制，可以有效降低和减少生产安全事故的发生。特别是在党的二十大召开以来，国家更是对安全生产以及安全生产管理工作加大了力度，坚持发展理念的创新，建立了更加健全、完善的公共安全预防机制，坚决遏制重特大事故的发生。其二，石油化工行业在发展过程中最让人担心的就是安全风险。之所以会出现安全风险，主要就是石油化工原料自身具有危险性，非常容易受到各种外界因素的影响导致发生火灾、爆炸或者中毒事故。再加上石油化工生产技术性极强，如果操作人员出现敷衍、马虎的态度或者是没有按照相关安全生产规章制度或者安全操作规程进行操作的话，也极有可能导致严重的事故发生。因此，对石油化工企业的各种安全风险进行有效地控制，可以确保石油化工企业安全、平稳、有序生产。

2石油化工在实施安全生产风险控制过程中遇到的问题

2.1成本高昂

石油化工企业需要投入大量资金用于设备安全设计、设备运行维护和监测等方面的风险控制措施。这些措施的成本非常高昂，需要企业花费大量资金来提高生产过程的安全性。这种资金的投入往往无法直接产生经济效益，企业在投资时需要考虑效益与风险之间的平衡，使得企业在风险控制上存在一定的局限性。

2.2设备管理方案不完善

首先大部分企业对设备的管理工作不到位，其在生产作业中存在着诸多的问题，所以部分企业会选择不进行维修或是使用报废的零件替代品。其次，相关企业一般在管理过程中对于设备的日常维护以及保养工作存在着诸多不及时或是不到位所导致设备在使用过程中存在安全隐患，最终直接导致生产事故的发生。最后在进行操作过程中存在着风险隐患，由于当前绝大多数企业缺乏足够的安全防范意识而进行不合理且不恰当地操作，极易出现由于操作不当导致设备事故或人员伤亡等情况发生。

2.3技术人员操作不规范

技术人员在操作过程中不够规范也容易产生安全隐患，导致安全事故的发生。首先，部分企业缺乏对技术人员的培训。技术人员必须具备较强的理论知识、较为科学的实际操作能力，才能让其真正投入到生产过程中实际操作设备。但部分企业却忽视了对技术人员的培训，没有建立培训制度，没有明确培训细则，也没有明确培训考核标准，导致技术人员不具备参与实际工作的能力和素养。有些技术人员需要在实际工作后通过自我摸索或请教他人的方式逐渐熟悉掌握仪器设备。在这一过程中，很有可能会由于错误的操作影响设备寿命，带来安全隐患，更危及技术人员自身的生命安全。其次，部分技术人员未严格按照规定进行操作。有些技术人员缺乏红线意识，存在侥幸心理，在操作过程中，不仅不按照规定的流程进行操作，反而会随意简化操作顺序或步骤，很容易导致错误操作而产生安全风险和安全隐患，影响个人的生命安全，也影响企业的整体利益。

3石油化工安全控制对策

3.1建立更加完善的安全管理机制

只有建立、健全并完善安全管理机制，才能够确保石油化工生产更加稳定，减少和降低生产安全事故发生的可能与概率。但是由于现阶段我国有部分地区的石油化工企业并没有完善的安全防范机制与安全管理体系，所以安全管理水平差强人意。由于石油化工企业自身危险性极高，在实际生产期间容易受到多种外界因素带来的影响导致发生各种各样的问题，因此，还需要制定完善的安全生产规章制度，其中主要包括：隐患排查治理体系、安全教育培训体系、应急管理等体系的各类安全生产规章制度。同时，还需要提高工作人员的安全生产意识，加大安全生产宣传工作的力度，为工作人员营造出更好的工作氛围与环境，并制定全员安全生产责任制，将其落实到实处，这样做的目的是为了确保在发生问题时，能够第一时间找到相关责任人。

3.2设备安全技术

设备安全设计是石油化工企业确保生产过程安全的重要环节。在设备设计阶段，企业应该充分考虑安全性因素，选择符合国家和行业标准的设备，并在设计和生产过程中采用先进的技术和工艺，保证设备在使用过程中安全可靠。同时，也要充分考虑设备的易维修性和易操作性，以便在设备运行中能够及时检查和维修设备，保证设备的正常运行。在设备安全设计中，还要注意对设备进行系统分析，了解设备的工作原理、工作环境以及使用要求，从而针对性地设计出满足企业生产需求和安全要求的设备。

3.3加强石油化工安全设施的建设力度

作为相对比较危险的行业之一，石油化工企业要重视安全设施的完善力度，及时发现安全设施中可能存在的漏洞，并立即进行解决，结合企业的实际情况选择最佳方式，从根本上避免安全事故的发生。例如某炼油厂，一个雨天，天空中突然发出一声雷响，然后原油罐着火，工作人员发现着火后迅速报警，由于扑救及时，所以损失并不严重。

3.4积极引进先进的设备设施

设备设施作为石油化工生产必不可少的部分，其对生产效率有着重要影响。在当前环境污染日益严重的今天，加强对石油化工生产设备设施的合理管理和维护显得十分重要，其不仅可以改善石油化工产业内部环境，同时还可以提高设备设施性能，从而确保在石油化工企业中使用放心可靠的设备，提高石油化工企业整体生产效率和加工能力。

结语

总之，安全生产是石油化工企业中非常重要的工作内容。因为石油化工企业生产情况较为复杂，涉及面广，潜在的危险因素较多，因此，石油化工企业需要结合自身发展情况与特点，将安全生产技术真正落到实处，坚持“安全第一”的原则，制定更加健全、完善的安全控制对策，有效防止和减少生产安全事故出现，进一步提高企业安全生产水平和效率，帮助企业在竞争激烈的大潮中站稳脚跟，并获得更好的发展。

参考文献

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[3]王风雄，张丽.石油化工安全技术与安全控制探讨[J].化工管理，2021(21):177-178.