浅谈危险化工工艺生产过程安全管理

浅谈危险化工工艺生产过程安全管理

马有俊 ,马艳花 ,梁正臣

新疆圣雄氯碱有限公司  新疆维吾尔自治区  吐鲁番市838100

摘要：在目前新时期的发展背景下，化工企业在开展生产时会进行多道生产工序，因此要做好安全管理工作，这样才能够保证生产工序可以正常的运转，减少生产环节中出现安全问题的概率。能够看出化工企业的安全生产工作受到目前企业在生产管理中所制定的制度以及当前企业员工自身的工作能力的影响。当前，我国有许多化工企业在进行安全管理工作时出现了很多问题，因为这些问题化工企业目前所面临的生产风险也在不断提高，所以对于安全管理风险开展研究工作，并且对目前产生的问题进行及时的处理是一项重要的内容。

关键词：危险化工；工艺生产；安全管理

1安全生产管理工作的意义

加强对化工企业的安全管理，可以减少安全事件的发生，提高生产的工作效率，为企业创造更多的经济效益。如果缺乏安全生产意识，不能科学地把握风险因素，将会增加事故的发生几率，给企业造成无谓的经济损失。所以，要有序地进行化工安全生产管理工作，可以定期对生产中的安全隐患进行排查，对生产设备的运行状态进行检查，防止因设备老化发生故障而影响生产，保证企业的生产力。加强安全生产管理，能使企业获得更多的效益，从而提高企业的行业竞争力。其次，有序开展安全生产管理，可以提升公司的形象，有效地降低生产风险和事故的发生几率，从而提升公司的声誉，营造良好的工作氛围，激发员工工作积极性和凝聚力。

2化工企业安全生产的重要性

在目前社会环境下，化工企业对于我国建设现代化的社会以及人们的生产生活有着重要的联系。在当前我国工业化进程逐步深入的环境里，化工企业在不断的扩展自身的生产规模，许多的化工产品的应用途径也在不断扩大，而为了能够提升化工产业整体的发展速度，要对化工企业安全生产工作开展的重要性拥有正确的认知。化工企业实现安全生产工作能够帮助企业长远发展，同时对于化工企业的健康成长以及提升企业目前的经济效益也可以提供帮助。因此，要针对以下几点来进行工作的开展。首先，化工企业要根据目前的实际状况，对企业实际的经营生产战略内容进行深入细化，保证制定出的计划拥有较强的系统性以及科学性。其次，化工企业要对目前的安全生产和管理工作进行提升，以化工企业和发展角度来讲，做好安全生产管理工作能够帮助企业正常稳定的实现良好发展，提升企业内部员工对于工作的积极性和主动性，这样才能够逐渐加强化工企业整体的生产效率。

3改进化工生产技术管理与化工安全生产的实施策略

3.1建设完善的安全管理制度

任何工作的顺利开展都需要遵守不同的规章制度，并将制度内容作为约束工作开展的依据，化工行业要按照生产环节的各个部分来进行较为全面严格的管理内容制定，企业的员工要遵循安全生产的责任理念来进行工作的开展。由于化工行业的专业技术要求较高，因此在对管理工作的技术方法进行制定时，需要详细且周全的计划制定。化工企业要想加强重视生产环节的管理工作，要对管理工作的重要性有着正确的认知，将传统的错误观点进行转变，对生产环节中的各项操作步骤进行细化，健全并完善生产流程，根据实际的生产状况建立科学正确的管理工作计划，为企业的长期发展提供保障。在经营生产时建设科学正确的生产方案，对于化工原料进行生产时的管理制度进行明确，这样才能够减少由于生产环节一些危险因素的发生导致安全事故的出现，保障企业员工的人身财产安全。

3.2提高人员素养

生产人员的素质直接关系到企业生产效率、安全性、以及产品的质量，要加强员工的职业素养，才能有效地促进企业的安全生产。有的员工在岗位上工作的时间比较长，所掌握的知识和技术不能适应新形势下的特殊需求，缺乏终身学习的观念，仅凭工作经验来完成生产，这样很有可能会发生意外。因此，企业首先要针对不同岗位的工作特点，制订相应的培训方案，使员工树立与时俱进的观念，学会先进的技术，以便更好地利用先进的生产设备。其次，在培训过程中，要把理论与实际相结合，使员工的理论知识运用到实际工作中，从而使员工的工作能力和综合素质得到提升。最后，应从企业管理的角度，借鉴先进的管理理念，提高企业的安全管理水平，并针对不同的生产过程特征，不断创新企业的经营模式，及时发现和纠正管理上的缺陷。

3.3定期对生产设备开展检修与保养工作

化工企业的生产环节步骤较多，企业使用的材料有较强的危险性，因此对于生产中使用的技术以及设备设施有较高的要求，如果生产设备出现问题或者在运行中产生故障，都会导致企业出现安全事故。因此，要在日常开展关于生产设备的定期检查与维修工作，保障化工企业的安全生产工作顺利进行。化工企业生产中的设备因为长时间在工作环境下，由于现场中会充斥很多化学气体，导致设备很容易出现老化的状况或者一些零部件，因为长时间的工作出现磨损等情况，如果不及时的进行处理，很容易导致企业出现安全事故。化工企业要保证生产设备可以正常的工作，防止安全事故的出现，就需要根据当前的生产设备建立维修保养的工作计划，通过定期维护保养设备，对于一些已经出现问题的设备进行维修与处理，使企业的生产工作不受阻碍。此外，工作人员在进行监测时，要将监测到的情况进行及时的记录，这样方便后期针对问题找出相应的解决措施，减少企业遇到的安全事故风险系数。

3.4选择符合规范的产品，做好方案设计工作

化工企业在开展生产工作时，要按照安全标准的内容进行安全生产方案的设置，化工企业需要建立严格的选材标准进行审查。首先要对材料性质是否符合工作需要进行检查，同时尽量减少在这方面的资金支出；一些材料如果在运输的过程中不够谨慎，会导致材料的性质发生变化，所以当材料进入施工现场后，工作人员要及时进行检查，减少材料在运输环节出现性质改变的状况；另外,也要对同一种类的材料开展对比工作，关注材料的性质以及价格，找到适合施工工作开展的材料。

3.5强化安全生产的宣传力度

首先要加强对企业的安全生产的认识，通过企业网站、企业内刊、宣传栏等媒体开展宣传，另外企业可定期举行安全生产知识竞赛活动，将整个宣传工作和员工的工作联系起来，并定期进行考核和检查，充分发挥安全生产宣传教育作用。其次要加强员工的安全检查，建立完善的安全管理系统，特别是奖惩机制，企业要加强对公司的安全管理工作，提高公司的安全管理水平，减少公司的安全风险。在正常的生产作业中，员工必须牢记自己的责任，并对自己的工作进行规范化，防患于未然，保障个人的人身安全和企业的生产安全。

3.6提升对风险因素的识别与管控

化工企业开展的安全生产管理工作中可以分为三个时期。首先是企业当前的经验管理时期，就是通过对之前工作人员实际的经验进行分析，做好对当前工作内容的指导工作；其次是制度管理实习，使用不同的管理制度来对企业开展安全生产管理工作；最后是预控管理时期，这个时期对于企业来讲是一项重要的时期，预算管理是预估企业当前情况下可能出现的风险，这样能够针对风险及时的作出预防措施，加强企业对于风险管控的能力。

4结论

综上所述，化工生产技术管理工作和安全生产的关系非常的密切，技术管理是保障企业开展安全生产工作的基础。安全生产是基础管理工作的重要目标，对化工企业在生产环节中出现的问题进行研究，提高企业的生产技术管理工作，使企业员工能够具备安全责任意识。企业方面要做好工作人员的安全培训工作，对企业目前的安全管理制度进行健全与完善，对生产过程中的工作行为进行规范，对目前的设备以及系统进行及时的更新，保证企业开展的生产工作可以顺利进行，帮助化工行业实现良好发展。

参考文献：

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