黑龙江立高科技股份有限公司 150028
摘要:自机械设备问世以来,其为人们的日常生活和生产带来了巨大的便利,在社会中扮演着至关重要的角色和具有重要的价值。机械产品不仅可以提高劳动生产率,降低劳动成本,而且还能改善产品质量、增加经济效益。随着时代的演进,机械装置也在不断演进,以适应不断变化的社会需求。目前,机械制造业已经成为我国国民经济的支柱产业之一,对推动国家经济发展具有举足轻重的意义。
关键词:机械制造;过程;质量控制
引言
机械自动化技术以机械化方式实现自动控制,为工业领域的自主生产提供了强有力的技术支持。随着社会发展对产品需求不断提高,机械自动化成为现代工业生产必不可少的环节,也是企业实现可持续发展目标的重要保障之一。当前,机械自动化技术已广泛应用于工业生产领域,显著提升了生产效率,同时也实现了生产成本的有效节约。
一、机械制造过程中质量控制的重要性
现代社会中,机械设备的广泛应用已经催生了一个庞大的机械制造市场。在这样一个庞大的市场中,机械制造企业也有了更广阔的生存空间。这个市场备受全球瞩目,因为机械制造市场的蓬勃发展不仅能够为国家带来经济利益,同时也能够为其他行业带来实实在在的好处。我国在这一方面起步较晚,但近几年发展势头良好,取得一定成效。提升国家的综合实力,从多个角度来看,都是至关重要的。因此,在进行机械制造时需要对产品的技术与质量予以高度重视。只有通过加强机械制造过程的质量控制,确保工厂机械设备的品质、性能和功能,方能赢得市场的认可和信任,提升机械制造市场的竞争力,从而推动更好的市场发展。我国是一个发展中国家,机械制造业起步较晚。在早期,机械设备的功能相对单一,结构相对简单,制造工艺也较为粗糙。随着社会经济的不断增长,人们对机械产品提出了更高的要求,但是目前我国大部分企业生产设备仍然以人工操作为主,效率低下。该产品的功能和性能受限,同时也存在着相当严重的安全风险。随着社会经济的不断发展,科学技术水平也得到了很大提高,机械制造业逐渐向自动化方向迈进,这就使得机械设备朝着智能化和信息化方向发展。在机械设备的使用和运行过程中,存在着极高的安全风险,可能导致人员伤亡和财产损失的发生。尤其是近年来随着经济建设发展速度的加快,人们对于安全生产工作越来越重视,而机械设备作为保障人员生命健康以及财产安全最基本的设备之一,更是受到了高度重视。
二、机械制造过程中的质量控制措施
1、应用智能制造技术,实现智能化生产
机械制造的便捷性得到了极大提升,这要归功于智能制造技术的广泛应用。随着科学技术不断发展进步,我国机械制造行业也迎来了新的变革与创新,其中智能化技术在机械制造业中得到了广泛应用,并且取得了良好的效果。为了充分利用智能技术,机械制造生产企业必须转变传统的经营管理模式,以提高产品质量和生产效率。因此,在智能化时代下,机械制造企业必须对自身的管理模式进行改革与创新,以适应现代化社会发展的需求。目前的现实情况表明,传统的人工管理方式存在着多方面的缺陷。在具体实践过程中,由于部分工作人员对现代智能化技术不够了解,导致在日常工作当中出现许多不足和缺陷。在生产设计、运营管理等各个流程中,采用人工管理的方式,无形中增加了人工操作失误所带来的潜在问题。同时,由于企业在发展过程中缺乏对先进技术进行全面掌握与利用,导致智能化水平较低,不能满足现代制造业不断增长的需求。由于员工管理的滞后性,无法及时适应机械生产的实际需求进行优化和改进,从而难以提高生产加工效率和整体品质。在此背景下,智能制造应运而生。应用智能制造技术,可实现高效、精准的管理系统,并借助相关系统软件对各工序的生产加工数据进行综合归纳处理,从而为生产过程的及时调整提供参数支持。在此基础上,通过建立智能关联系统来实现对车间内的设备运行情况进行实时监控,从而保证车间设备正常工作,进而提高产品质量。
2、加强风险管控和治理的完备性
企业的经营状况将面临着错综复杂的局面,其风险程度难以预测。安全生产管理应注重预防和控制相结合,要建立以预防为主的方针,从源头抓起,加强对危险源辨识、评价及监控力度。在进行业务活动时,若想进行有效的风险评估,必须不断加强对风险评估的认知和意识,以便在盲人摸象的情况下做出正确的决策。这显然不利于提高企业的安全管理水平。当前,大多数企业仍将事故管理视为重中之重,一旦发生事故,立即追究责任并进行全面整改。如果不对自己的风险有充分估计,就很难采取积极措施预防或降低风险。企业必须深刻认识到,它们所付出的代价是无法估量的,因此我们应该吸取这些教训。风险是客观存在的,它存在于企业生产经营活动的各个方面。因此,在事故发生之前,我们必须对所有潜在的后果和可能性进行全面的预判和评估,并采取有效的风险管理措施。这些风险一旦爆发,将会使企业遭受巨大损失。在企业的运营过程中,存在着众多潜在的风险因素。企业的风险有很多种,其中最主要的是来自于人的失误或不正确决策。
3、确保设备安装调试的质量符合标准要求
在质量控制中,机械自动化设备的安装和调试是一项至关重要的任务,它对于确保设备的安全使用和技术的可靠实施具有至关重要的作用。在安装过程中,需要按照相应标准要求来开展施工作业。操作必须严格遵循供应商提供的生产说明书和安装调试报告,以确保操作的准确性和可靠性。在机械设备安装之前需要做好相关准备,并按照设计图纸开展施工,确保其能够正常运行。此项任务乃由具备专业技能之人员所承担。在操作过程中要做好记录,确保每一个环节都符合相关标准要求。为确保设备在安装过程中不会出现振动,必须严格控制部件的安装,以确保其位置和方向的正确性。对于大型机械,在设计时必须考虑到安全问题,确保使用人员人身安全。机械自动化设备的三个组成部分需要进行调试以确保其正常运行。在调试过程中,要注意控制各部件之间的配合关系,避免出现不协调现象。在进行调试时,必须进行充分的准备工作,以避免盲目的操作,从而避免由于安装错误而导致设备无法正常启动或损坏的风险。四是电气控制线路和电气连接的检查与调整。为确保控制电路及元件的顺序正确,必须对控制电路、设备主电路、绝缘等进行全面检查。对于电气线路和机械连接必须严格按照图纸要求施工,保证工作安全。
结束语
在当前的机械制造领域,确保机械制造的品质控制是一项至关重要的任务,需要积极推进相关研究、探讨和实践。因此,必须对机械制造业进行深入了解并加以重视。在机械制造过程中,我们必须全面深刻地认识到质量控制的至关重要性,并对其关键要素进行客观分析。只有这样才能够更好地提高机械产品的性能和质量水平,为人们提供更加优质的服务,满足市场对产品质量提出的新要求。在机械制造的过程中,必须采用科学有效的质量控制方法,以确保机械设备的制造品质得到有效保障。
参考文献
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