浅谈保温一体板施工技术与质量控制

浅谈保温一体板施工技术与质量控制

宦庆龙,赵智,谢延锁,秦永军,罗铃

中建八局第四建设有限公司 山东省青岛市 266000

[摘要内容]  在我国建筑施工中，保温装饰一体板施工技术在工程中具有关键作用，是一项集合保温与装饰功能的先进施工技术。基于此，结合徐汇滨江复兴中心项目实际施工，对外墙保温一体板的结构、安全性计算、施工工艺以及质量控制进行研究，分析其主要存在的施工技术及质量问题，并提出合理解决措施。

[关键词]  保温一体板；质量控制；施工工艺

1、引言

随着我国综合国力的不断提高，节能环保已成为各行业特别是建筑业发展的重点。因此，必须不断开发节能技术和环保材料，并在施工过程中使用。以住宅建筑为例，为了使房屋更节能，减少能耗，有必要在建筑过程中不断改进建筑墙体的节能技术，选择绿色材料，该材料更节能、更环保。为完成这项工作，施工人员必须进行科学合理的施工，确保建筑物外墙保温工程的质量，并使施工工程更加高效节能。

2、工程概况

本工程位于上海市徐汇区，总建筑面积21.8万㎡，其中包含商办和住宅，由于工期紧、任务重，加上本项目超低能耗的要求，采用外墙保温一体化施工技术。此外，本项目是本公司在上海市徐汇区第一个包含PCF板的装配式项目。

3、保温一体板安装的重难点

预制板钢筋与现浇绑扎钢筋冲突：预制构件吊装过程中，构件自身的预留钢筋与现浇绑扎钢筋会发生冲突的现象，如果处理不好容易产生返工。

解决办法：图纸会审时着重复核此块，确定容易产生钢筋冲突部位；采用BIM技术进行三维建模预拼装，优化吊装顺序；找出吊装难点，预先解决；加强与钢筋绑扎班组方面的沟通，合理安排施工顺序。

PCF构件吊装过薄、过宽、过重、构件偏心：由于风力影响、起重机械自身调节幅度较大等因素影响，预制构件吊装就位困难。预制构件在运输、吊装过程中容易产生崩角、损坏现象。

解决办法：楼面的预制构件吊装控制线安排专人放样、检查，确保控制样线准确；在预制构件微调过程中，坚决杜绝使用撬棒调整造成构件崩角、损坏的现象，采用新的调整工具进行调整；预制构件运输过程中，必须采取柔性材料，将构件与运输车铁质接触面衬垫。

构件吊装风险较大：由于本工程构件采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊重量较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。

解决办法：项目部根据塔吊性能参数、各预制构件的重量进行分析，以保证吊装时各构件都在合理的工作范围以内；吊装前认真检查吊具、吊索的质量，杜绝安全隐患；吊装过程中严格按要求配备2名塔吊指挥，切实履行指挥职责。

预制构件节点施工：装配式结构的预制板与结构之间存在诸多接缝，若接缝部位处理不到位，可能出现漏水、渗水等隐患，因此必须保证预制构件的节点施工质量。

解决办法：仔细分析图纸，优化节点做法，保证节点科学有效；施工前编制专项质量计划，对每一个节点进行交底，保证施工质量；严格执行重要部位、重要节点施工旁站制度，保证重要节点部位的施工质量。

4、施工工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

吊装就位→临时支撑连接→调整对位固定→取钩→钢筋绑扎→隐蔽验收→墙柱合模→混凝土浇筑

4.2就位、安装

构件距离安装面约100cm时，应慢速调整，安装人员应使用搭钩将溜绳拉回，用缆风绳将墙板构件拉住使构件缓速降落至安装位置；构件距离楼地面约30cm时，应由安装人员辅助轻推构件根据定位线进行初步定位；楼地面预留插筋与构件灌浆套筒应逐根对准，待插筋全部准确插入套筒后缓慢降下构件。

4.3安装固定墙板支撑

预制墙板构件安装时的临时支撑体系主要包括可调节式支撑杆、端部连接件、连接螺栓、预埋螺栓等几部分。

墙板构件的临时支撑不宜少于2道，每道支撑由上部的长斜支撑杆与下部的短斜支撑杆组成。上部斜支撑的支撑点距离板底不宜小于板高的2/3，且不应小于板高的1/2，具体根据设计给定的支撑点确定。

墙体斜支撑的安装分为连接件安装、支撑杆安装、支撑紧固。

连接件安装在构件吊装之前进行。墙板上的连接件选用定制金属连接件U型连接件，通过M20螺栓与预制墙板连接，楼板上的预埋连接件选用U型连接件。

安装过程中，作业人员必须在确保两（四）个墙板斜撑安装牢固后方可解除吊车吊钩；垂直度的调整通过两个斜撑上的螺纹套管调整来实现。

4.4调整、固定

1）根据标高调整横缝，横缝不平直接影响竖向缝垂直；竖缝宽度可根据墙板端线控制；

2）预制墙板安装垂直度应以满足外墙板面垂直为主；

3）预制墙板拼缝校核与调整应以竖缝为主,横缝为辅；

4）预制墙板阳角位置相邻板的平整度校核与调整,应以阳角垂直度为基准进行调整。

5）用铝合金挂尺复核外墙板垂直度，旋转斜支撑调整，直到构件垂直度符合要求。

6）用斜支撑将外墙板固定，长度大于4米小于6米的外墙板用3个斜支撑，长度大于6米的外墙板用4个斜支撑。

4.5斜撑连接件预埋

斜支撑下端固定用连接件如后打膨胀螺栓存在打穿楼板或预埋管线的风险，故采用楼板现浇预埋。因此预埋件不许按照设计要求准确定位，避免漏埋错埋，另外因根据实际情况考虑按原埋件设置斜撑存在碰撞。现场施工注意要点：

（1）根据各户型首层经验调整预埋件位置；

（2）后续楼层浇砼前全数验收埋件数目及位置。

4.6钢筋绑扎

按照图纸要求将钢筋绑扎完成后报监理进行隐蔽验收，验收合格后进行模板安装。

4.7墙柱合模固定

（1）工艺流程

找平、定位→组装墙模→安装竖向背楞次龙骨→安装横向背楞主龙骨→穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检

（2）施工要点

1）墙模板安装前，应先弹线。待钢筋绑扎完毕后，再立模板。板与板之间的拼缝宜用双面胶条密封。

2）模板安装：墙体外侧模板（如外墙、楼梯间等部位）下口宜包住下层混凝土100～200mm，以保证接槎平整、防止错台。

3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间设撑头。撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋。为了防止浇筑混凝土时涨模，用对拉螺栓固定两侧模板。

4）墙模板安装注意事项

①墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，在洞口处局部绕开，其他位置应保证钢筋数量和位置正确，不得将钢筋切断。应使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

③模板安装校正完毕，应检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并自检报验。

4.8混凝土浇筑施工

加固完成，垂直度满足要求后，进行混凝土浇筑。

5、应用前景分析

保温一体板存在以下优点：

（1）标准化生产：保温装饰一体化板是一种集保温、装饰、节能、防火于一体的新型建筑材料，由保温材料和装饰材料组成。最大的优点是传统的现场离散技术生产工艺在工厂标准化、标准化。具有产品质量稳定、不受现场施工环境影响的优点。

（2）适用范围广：可用于各种水泥墙、泡沫、混凝土空心砖等基面。

（3）绿色环保:工厂化生产，模块化，现场施工简单方便，符合现代绿色节能环保的要求。保温装饰一体化板完全符合国家最新实施的65%建筑节能指标。

（4）施工简单:只需简单的拼接安装，减少繁琐的施工，有效降低劳动力成本。通过工厂标准的机械化生产，现场施工三材料、七施工中不确定、不可控的七施工变为可确定、可控、可预见的。

（5）工期短:传统做法，工序复杂。而保温装饰一体板施工快捷方便，工程能缩短五分之二左右。

6、结语

随着有关外墙保温一体板材料以及其施工技术的研究不断深入，产品及技术的不断完善，外墙保温一体板的施工技术将逐渐扩大市场占有率和影响力。通过对其整体施工技术的研究与分析，不断优化其技术，为外墙保温一体板施工技术进一步推广应用提供借鉴和指导。

参考文献

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