浅析机电工程设备技术发展应用

浅析机电工程设备技术发展应用

廖凤超

511011198710277052四川省成都市

摘要：机电设备安装工程是施工的重要构成，包含弱电系统安装、机电系统安装及给排水系统协调运转等，其安装施工效果会影响功能性的发挥。科学应用机电设备安装工程施工技术已成为提高机电设备安装质量、提升工程施工效率与质量的重要路径。本文从机电设备安装工程概述出发，分析了机电设备安装工程中的施工技术及注意事项，探讨了优化机电设备安装工程施工技术应用的路径。

关键词：机电工程，设备安装，施工技术

中图分类号：TU85

文献标识码：A

引言

机电系统是项目的核心构成之一，与性能与使用功能密切相关，涉及使用功能的多个领域，是电气、给排水、自动化等的重要保障。加强机电设备安装工程施工技术应用与质量控制是保障结构良好性能的关键。但从机电设备安装施工实际情况来看，在技术应用与管理上仍存在诸多问题，严重影响着施工进程与施工质量，加强机电设备安装工程施工技术研究具有极高的现实意义。

1机电设备安装工程施工技术

1.1安装程序控制

机电设备安装程序是机电设备安装工程的核心工艺，在很大程度上决定着机电设备安装工程施工技术应用效果，因此，施工人员务必要严格按照机电设备安装程序进行施工。在安装独立个体设备或整体设备前，应结合安装任务的需求选择质量与规格相匹配的设备，并在安装现场再次核查设备应用数量及规格，以保障设备的安装性能。同时，为延长设备使用周期，应结合施工环节检查设备准备是否得当，合理确定设备安装位置并进行基础放线处理，先紧固设备再进行精确性位置调整，以确保各项设备都处于良好性能状态。在规范完成以上操作后，要详细检验安装质量，核对设备性能，并明确设备拆解、清洗与保养规范，为后续设备养护提供依据。

1.2模块化安装技术

信息模型（BuildingInformationModeling，BIM）的应用为机电设备模块化安装提供了便利，尤其是针对一些结构复杂的管线结构，依托BIM技术搭建安装模型并优化设计管线敷设方案，模拟管线施工碰撞检查，可以有效规避管线交叉问题，提高管线敷设的有序性与质量。通过应用BIM技术在法兰位置分解分段管线模型，可以有效控制焊接缝的数量，提高后续管线组装的便捷度。然后，使用BIM技术模拟现场施工，可以直观地检测结构预留孔洞、运输通道、安装方式等方案设计的可行性，结合模拟效果进一步优化施工方案，有助于提高机电设备管线施工精准度，保障后续机械化与模块化管道安装质量。模块化安装技术还可应用于许多无法现场加工的机电设备安装中，通过预制符合安装需求与标准的预制构件或模块，并运输至施工现场直接组装，在提高机电设备安装效率、保障机电设备安装工程的标准化与规范化等方面具有显著优势。例如，针对一些无法现场加工的风管结构、支吊架，可以借助BIM技术绘制预制样图并进行深化设计，在满足安装技术要求后通过工厂统一集中预制加工，后续只需将预制件运输至施工现场，并通过扣铆固定即可。

1.3管线平衡技术

机电设备安装工程涉及许多管线，应使用综合管线平衡技术严格按照图纸设计要求布置各类管线，保障各类管线性能，同时为后续机电设备安装提供便利。例如，为保障灯具安装具备足够空间，要合理处理喷淋、通风、电气线槽的安装位置，避免将其置于居中位置。安装风口与灯具时，为确保安装位置与吊顶机电设备处于一条直线上，应在物走廊两端上方中间处作拉线处理。为规避风机盘管后期出现集水盘溢水问题，应紧挨楼板安装风机盘管，并合理设计冷凝水管管线坡度。

1.4螺栓连接技术

装配工作是机电设备安装工程的重要一环，而螺栓、螺母是装配工作中最基础的构成。安装机电设备时应善用螺栓连接技术，保障装配力度的均匀性，保障螺栓连接的稳固性，预留足够的良性缓冲空间。机电设备在长期运行过程中会逐渐产生损耗，若所有部件连接过于紧密，会加快螺栓金属疲劳的速度，影响螺栓及相应部件的使用寿命。若所有部件连接紧密度没有达到预定的技术要求，则螺栓可能会松动或变形，导致部分零部件猛烈晃动。这样不仅会产生较大的噪音，影响使用体验，甚至还会引发共振问题，增加相连接部位断裂的风险，影响机电设备使用的安全性。此外，一些机电设备螺栓与螺母具有导电风险，若压接不紧密，则可能会在电热效应下通电发热，一旦超出一定的温度界限，会导致接地短路，从而引发安全事故。

1.5弱电系统安装技术

弱电功能系统是机电设备安装工程的重要版块，包括停车场管理系统、消防自动报警、通信系统等，这些系统使用的机电设备成本较高，且安装工期较短，稍有不当可能为企业带来严重的经济损失。在进行弱电功能系统安装时，应科学应用弱电系统安装技术，严格按照相关规定制定完善的设备安装方案，提前规范机电设备安装顺序、管槽安装准备等工序，精准执行终端系统、中央主机设备的安装操作。在具体安装过程中，应严格检查设备性能、规格，保障机电设备连接的紧密性，做好单体检验与调试，确保系统能够正常运转以及系统之间可以协调配合，并结合现场施工环境及设备运行环境实际情况完善防锈等安全防护措施。

2优化机电设备安装工程施工技术应用的路径

2.1编制详细的安装方案

为保障机电设备安装工程施工技术的有效应用，企业管理人员应提高施工技术管理意识，并将其作为施工管理的重要一环，贯穿于施工管理的全周期。在施工方案设计阶段，应结合功能需求，综合考量影响机电设备安装的各项因素，编制详细的安装方案，以便在施工过程中做好管道预留等相关准备工作。同时，管理人员应不断更新机电设备安装施工技术相关知识结构，提升对机电设备安装的管理与指导水平，以发挥管理者职能，保障现场施工技术的规范应用及创新应用。

2.2做好充分的施工准备为保障机电设备安装工程的顺利开展，施工单位应从施工方案制定、施工造价控制等方面做好施工准备。一方面，要深入施工现场进行测算评估，结合现场实际情况制定设备安装施工技术方案及紧急预案，提高施工方案设计与现场实际情况的匹配度。另一方面，要结合机电工程安装实际进展做好造价控制，加强对施工现场的查勘及施工经费使用的动态化监测，为机电设备安装工程施工技术应用提供足够经费及物料支持。

2.3完善施工系统

在实际施工环节，应加强对各项施工环节的管理与分析，例如，应提前做好机电设备及相关零构件质量及规格的检查与核查工作，并在完成管线敷设后检查各类管线是否连接得当等，以及时发现机电设备安装施工存在的问题并进行针对性整改。要落实这些管理工作，必须构建完善的施工管理系统，精准分配机电设备安装施工步骤，将施工任务划分至具体施工人员，以保障各项施工工序的有序推进。

结束语

总之，科学落实施工技术，提高机电设备安装施工质量是行业提高经济效益与社会效益以及实现可持续发展的重要路径。企业应加大对机电设备安装工程施工技术研究与应用的重视力度，把握施工技术应用的注意事项，并从方案制定、施工准备、施工管理及监督等维度为施工技术的应用提供保障。

参考文献

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