桥梁空心薄壁墩高墩施工技术要点分析

桥梁空心薄壁墩高墩施工技术要点分析

胡海青

广东中交纵横建设咨询有限公司，广东佛山  528000

【摘要】：薄壁空心墩作为桥梁工程中的一种关键构件，其应用日益广泛，了解薄壁空心高墩施工技术的关键要点，并贯彻在实践中，能够确保施工质量得到有效控制。然而，要确保薄壁空心墩在施工中具有优异的质量，关键在于深入研究和熟练掌握相关施工技术。本文通过工程实践的总结，可以提供一些重要的要点和建议，以供参考。

【关键词】：桥梁工程；薄壁空心高墩；施工技术；要点

引言

薄壁空心高墩作为一种新型的公路桥梁施工技术，在桥梁工程领域逐渐受到广泛关注和应用。通过合理使用这种施工技术，可以有效提高工程桥梁的施工质量和施工效率，为桥梁事业的发展带来积极的影响。在传统的桥梁施工中，常常会采用实心墩或传统的钢筋混凝土墩，但这些墩体材料消耗较大，施工周期较长，且存在较大的劳动强度和资源浪费。相比之下，薄壁空心高墩施工技术具有重量轻、构造简单、材料节约的优势，使得桥梁的承重能力不受影响的同时，减少了对地基的要求和对原有交通的干扰，因此有望在桥梁建设中得到广泛推广。采用薄壁空心高墩施工技术的公路桥梁，其墩身内部结构采用空心设计，可以通过合理设置钢筋骨架和混凝土浇筑，确保其在强度和稳定性方面达到规定标准。同时，薄壁空心高墩的施工过程相对简单，采用预制构件可以加快施工进度，有效降低了施工成本和资源消耗，有利于提高施工效率。在实际施工中，需要重点关注一些关键要点。首先，对于薄壁空心高墩的设计和制造应该严格按照规范和标准执行，确保墩体的质量和稳定性。其次，在施工过程中需要采取严密的质量控制措施，包括对材料、构件和施工工艺的监测和检查，以确保工程质量符合要求。

1 工程概况

工程范围及主要结构参数

某桥全长为612.7米的单线大桥，主要结构参数包括桥梁形式、孔跨式样、桥台、桥墩和基础类型等。该桥梁采用了2-24米+7-32米+(48+2×80+48)米的连续梁，加上2-32米的孔跨式样。桥台采用了T型桥台设计，而桥墩则采用了圆端形桥墩的形式。在基础方面，使用了钻孔桩基础作为支撑。具体来说，1号至2号和14号桥墩是单线圆端形实体墩，而3号至13号桥墩是单线圆端形空心墩。空心墩的墩身高度在25米至79米之间，其中11号墩的高度为79米，其他墩身高度则在25米至30米之间。墩身的外坡比为46:1和45:1，这意味着墩身的外侧坡度相对较陡。

2 空心薄壁高墩施工

2.1 测量放样与监控

在墩柱结构的建设中，测量放样与监控是至关重要的工作，这些工作确保了墩柱的尺寸、位置和垂直度等数据达到所需的精度标准，为后续施工提供了准确的基础[1]。在测量放样过程中，首先需要建立测量网，并利用合适的测量工具进行墩柱尺寸和位置的测量[2]。通过采用坐标法进行墩柱平面位置的监测，可以确保底部高程和平面位置的数据偏差在允许范围内，从而保证墩柱的稳定性和承载能力。在混凝土浇筑之前，必须对墩柱的平面位置进行全面检查。只有当混凝土平面位置符合质量标准后，才能进行后续施工周期，确保建造的结构稳固可靠[3]。模板的位置精度是确保墩柱结构准确度的关键。如果模板位置存在偏差，将导致墩柱存在系统性误差，影响最终建筑质量。因此，在模板施工过程中需要严格控制模板的精度，避免任何不必要的误差。此外，对于墩柱的关键部分，如盖梁和系梁，也需要进行精确的检测，这些部分的技术参数必须符合设定的标准，以确保墩柱结构的整体性和稳定性[4]。

2.2 安装钢筋

钢筋在墩柱的安装和焊接是重要的施工环节，关系到整个工程的质量和安全。为了确保钢筋焊接质量符合标准，必须严格按照技术标准要求进行施工。

在施工过程中，必须进行严格的质量检查，以确保钢筋的位置和数量符合设计方案的要求[5]，任何偏差都应该及时发现并纠正，以避免后续施工或使用过程中可能出现的问题。特别是对于预埋墩身钢筋，其位置的控制在承台结构施工环节尤为关键。在进行测量放样时，必须精确地确定钢筋的位置，以保证后续焊接和施工的顺利进行。钢筋安装施工的另一个关键点是确保钢筋达到横平竖直的标准，只有当钢筋的布置符合要求，才能保证墩柱结构的稳固和承重能力。焊接是钢筋连接的重要工艺，焊接位置的准确与否直接影响结构的稳定性和承载能力。此外，焊接的质量还需要符合相关的技术标准要求，确保焊缝的强度和可靠性。另外，钢筋的保护层厚度也是需要特别注意的因素，保护层的厚度要符合相关标准，以保护钢筋免受外界环境的腐蚀和损伤，从而延长结构的使用寿命。

2.3 模板安装与调整

模板安装、调整和施工进行更详细的说明。在桥梁或其他工程中，钢模板被广泛应用于混凝土结构的施工过程中。下面是一些关于钢模板的安装、调整和施工的重要环节和步骤，以确保施工质量和环境要求的满足。

（1）钢模板选择和组合为了适应不同高度尺寸的施工需求，可以使用长度为2m的3节钢模板组合成大模板进行安装。这种组合可以提供足够的高度尺寸，并且易于安装和调整。

（2）模板设置和调整：总体设置包括3层模板，每层高度为2m，总的施工高度尺寸为4.5m。在安装过程中，需要确保模板的尺寸、平面位置和平整性符合标准要求。调整模板位置和水平度是确保施工质量的重要环节。

（3）内模板和外模板安装：在箱型墩的施工中，内模板采用定型钢板，整体钢板的厚度为6mm。内模板需要设置12个槽钢后架和16个槽钢竖肋，并通过焊接方式进行连接，然后使用螺栓进行固定，螺栓间距一般为40cm，这样的设置可以确保模板的稳定性和强度。

（4）模板拆除顺序和墩柱质量保证：在模板拆除作业中，需要按照一定的顺序进行，以避免对墩柱造成不良影响。同时，需要确保墩柱的质量合格，以保证结构的稳定性和安全性。

2.4 砼浇筑施工

混凝土结构的浇筑施工是确保结构强度和性能的重要环节，在施工过程中，需要注意混凝土的密实度标准、强度性能要求以及整体结构性能的合格性。对于高墩混凝土结构的施工，通常采用泵送方式进行。这就要求所使用的砼材料必须符合相应的技术要求，以确保施工的顺利进行。在混凝土搅拌的过程中，应该确保搅拌均匀，以保证混凝土的均质性。此外，混凝土的塌落度应该控制在18～20cm的范围内，以满足施工要求。初凝时间是指混凝土开始凝固的时间，具体的时间根据实际情况而定。如果需要改善混凝土的性能，可以添加适当的外加剂来进行调整。在泵送方式的浇筑过程中，需要注意砼下落的落差不得超过2m，以避免混凝土的离析问题。此外，在浇筑过程中，应及时转换落点位置，并采用水平分层的方法进行作业，以确保混凝土的均匀性和密实度要求。浇筑完成后，为了保证混凝土结构的密实度要求，需要通过插入振捣棒的方式进行振捣。振捣的目的是使混凝土内部的骨料和水泥充分结合，提高混凝土的密实度，由于模板内空间较小，振捣时需要及时更换振捣棒的位置，以防止过度振捣导致的问题。每个施工周期内，需要清理混凝土表面的骨料浮浆，然后进行灌入砼施工材料，以确保各个段之间的连接性能合格。最后，在每个段的施工完成后，应及时用清水冲洗表面砂浆，以保持结构表面的清洁和美观。

结语

综上所述，全面提升工程质量的关键在于现场检查和科学管理，而对于薄壁空心高墩施工技术的应用，更是推动我国桥梁事业不断发展的重要因素。通过科技与管理相结合，我们能够在桥梁工程领域取得更大的成就，实现更加安全、高效和可持续的桥梁建设。

参考文献

[1]肖敏.浅谈公路桥梁薄壁空心高墩施工技术的应用[J].江西建材,2014（14）：176+179.

[2]舒昌信.山区高空心薄壁墩的无支架翻模施工法简介[J].湖南交通科技,2009（1）：105-107.

[3]杜晓甫.公路桥梁薄壁空心高墩施工技术[J].隧道建设,2008（5）：620-623+627.

[4]甘丹宁.薄壁空心高墩施工技术探讨及其质量控制[J].大众科技,2005（11）：116-117.

[5]余恬,梁辉如.薄壁空心高墩施工技术探讨[J].铁道建筑,2003（9）：12-13.