PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

PLC在机电一体化生产系统中的运用研究

车其辉

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摘要：从当前的社会发展情况来看，PLC技术是发展速度非常快的一种现代化的科学技术。企业在发展的过程中，要重视PLC技术的应用价值，将PLC技术真正应用于机电一体化生产系统中。利用PLC技术对机电一体化生产系统中存在的各类问题进行及时的处理，保证生产的正常运行。同时，技术人员还应该将PLC技术和电子计算机结合在一起，全面提高整体的工作效率，促进技术的进一步发展。所以，本文通过对PLC在机电一体化生产系统中的运用进行分析具有非常重要的意义。

关键词：PLC；机电一体化生产系统；运用

引言

在新时期社会背景下，深入探究PLC在机电一体化生产系统中的运用，对我国当前经济发展建设有着极大地的促进作用。因此，相关研究工作者务必要提高重视，加强对PLC技术的全面分析与了解，然后再将其与机电一体化生产系统进行有效结合，使其发挥更大的作用与价值，从而推动我国社会经济可持续发展。

1机电一体化生产系统的概述

所谓的机电一体化生产系统，简单来说就是指一种现代化的机械系统，其主要应用了电子计算机的各项功能，一个完善的机电一体化生产系统，通常都由控制及信息处理、执行机构、机械本体等构成。从某种程度上来说，机电一体化使机械系统自动化与智能化有效融合，对我国各行业的发展起到了极大的推动作用，尤其是在机械产品中的应用，不仅能实现产品的高性能和多功能，而且还能取代部分机械控制机构，提高整体工作性能。举例来说，在轻工机械、纺织机械等行业中，经常会面对很多复杂多变的工艺动作，传统的技术手段难以保证工艺质量，而引入机电一体化之后，可以大幅提升机械产品工艺水平，从而更好地适应市场需求。

2 PLC在机电一体化生产系统中的应用优势

2.1提高运行效率

在PLC技术的辅助下，机电一体化设备中的部分装置可以采用较为简单的安装流程，并被纳入系统中以实现基本功能。在机电一体化生产系统中，往往需要通过增加或减少设备等形式调整原始系统，以满足使用需求。使用机电一体化设备时，需要通过端口的完整连接才能满足设备的使用需球。但在PLC装置的辅助下，可以通过相关端口进行更简单直接的连接，将设备纳入电气体系，使设备具备相应的使用价值，并且设备的删除等操作能以更简单的形式实现。

2.2解决故障

机电一体化生产系统同样具备故障报警的基础功能，但故障报警速度相对较慢，当相关装置的设备完全丧失使用功能时，报警装置才会被触发。同时，机电一体化生产系统出现故障后，系统无法自动检查及排除故障，影响了系统的正常使用。针对以上问题，可使用PLC装置进行解决，该装置不仅能精准监控机电一体化生产系统中的所有设备，还能在设备相关参数出现偏差的情况下及时报警。此外，在PLC技术的支持和辅助下，该装置能实现故障的自动排除。

3 PLC在机电一体化生产系统中的运用策略

3.1数控系统

在机电一体化生产系统运行中，PLC技术应用效果主要体现在大量数据的采集、分析和应用方面。其中，数控系统是PLC技术的核心内容，与PLC技术应用效果、未来扩充幅度密切关联。由于机电一体化设备运行过程中，将会产生大量数据信息，虽然PLC系统有着较大的数据存储空间，但过于庞大的数据量依旧会降低PLC系统运行效果。对此，工作人员在利用PLC技术时，需要编写相应程序将机电一体化设备产生的低价值数据信息进行过滤，以此来提高PLC技术应用中的数据分析效率。基于PLC的数控系统处理，不但能够帮助机电一体化生产系统实现高效稳定运行，更能为机电一体化生产系统的信息安全提供强有力保障，避免因信息安全问题影响机电一体化设备整体运转效率。

3.2故障排查应用

PLC技术同样能够展开针对性故障排查，并能够根据排查相关结果主动排除相关故障。PLC技术用于故障排查时基本功能体现在以下两点。（1）PLC系统能实时监测系统内部所有设备运行情况，监测的相关数据及数据反应的设备运行状态均能够通过信息网络及时上传给系统相关管理人员。（2）PLC技术可以根据不同的设置情况进行自动锁定或开启远程锁定相关权限，即在故障发生的情况下，系统可以根据故障表现锁定设备或将数据传送给相关人员，尤其是可以远程锁定设备或系统。传统模式下，系统出现故障后无法及时被排除，需要由人工进行操作，因此，在故障出现到故障排除之间，故障影响将不断扩大甚至造成较为严重的问题。而在PLC技术的支持和辅助下，机电一体化生产系统能够在无人监控的情况下保持良好的运行状态。

3.3运动控制

将PLC技术应用于机电一体化的生产系统之后，可以对设备内的各个开关进行控制，可以对不同的程序运行模式进行控制。可以利用系统内部自带的控制模式对机电设备的运行规律进行调整，全面提高机械设备的运行效率。当前，PLC技术在发展的过程中得到了快速的完善和成熟。PLC技术用于机电一体化行业后，整体的应用效果更加的理想，而且可以对系统内部的功能进行控制和增强。随着机电一体化行业发展速度的加快，PLC技术在整个行业中的应用范围也越来越广。相关机电企业可以利用PLC技术对设备的各项功能进行严格的控制，也能够利用PLC技术全面发挥设备的运行作用。从当前的PLC技术应用情况来看，在应用的过程中，会借助系统本身的物理原理，对各项设备进行严格的匹配。将各项匹配和技术结合在一起后，可以全面提高机电一体化设备的运行效率。而且从PLC技术的应用情况来看，将PLC技术应用到设备生产环节后，可以有效地提高系统的稳定性，而且抗外界干扰能力非常强。PLC技术属于现代化的先进技术，在当前的社会发展中应用前景非常好。相关企业在发展的过程中要重视PLC技术的应用，可以利用PLC技术来提高设备的自动化水平和系统的稳定性。了解设备系统运行过程中存在的一些问题，以此提高系统运行的可靠性。

3.4开关系统逻辑控制

机电企业生产的过程中，要重视机电一体化技术的应用和管理，同时要考虑系统在运行过程中可能出现的一些问题。分析继电器运行过程中产生的一些故障，对经常出现的故障情况进行详细的记录，可以利用PLC技术设备代替其他的设备进行后续的操作。PLC技术应用之后能够直接对机床类的电子设备进行系统化的控制，能够有效地提高设备运行的效率和实际的项目。从当前的控制情况来看，PLC技术在很多设备中的应用频率非常的高，例如，PLC技术目前已经被广泛地应用到了一些机床的电气设备中。在冶金行业中，PLC技术的应用范围也是非常广的，应用PLC技术后可以直接对冶金行业内部的一些电气设备的系统进行控制和管理，也能够直接控制及系统的工作，保证整个生产系统的正常运行。现行机床生产的过程中，操作人员可以直接借助PLC技术系统对系统中存在的一些缜密的逻辑关系进行分析和处理，能够解决逻辑中存在的一些问题。从实际的系统运行情况来看，PLC技术是整个系统中连接数据的重要内容，也可以将其看作系统连接过程中的终极。在进行设备调整的过程中，PLC技术的应用价值非常高。又比如，播种机在农业发展领域的应用频率非常高，农民在进行播种生产的过程中，可以将PLC技术引入播种机的操作中。引入现代化的技术后，可以有效地发挥设备本身的性能，也能够提高设备运行的安全性，提高农民播种的效率，也能够及时对播种机运行过程中出现的一些故障进行处理。

结束语

目前，相关机电企业在进行生产和建设的过程中，要重视PLC技术的应用。了解机电一体化生产系统运行的主要模式，利用PLC技术对机电一体化生产系统运行的模式进行调整，保证机电一体化生产系统运行的高效率和稳定性。还可以利用PLC技术降低机电一体化生产系统过程中的成本支出，简化操作的步骤，对各方面进行综合性的考量，充分发挥PLC技术的应用价值。

参考文献

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[3]熊世赋.PLC在机电一体化生产系统设备中的应用研究[J].科技展望,2016,26(032):129.