油田地面工程管道防腐施工技术探讨

油田地面工程管道防腐施工技术探讨

刘双

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摘要：为了有序开展油田建设工作，保证建设质量，以及安全可靠地运输石油资源，石油企业必须高质量地完成地面设备的建设工作。管道腐蚀是油田管道中经常遇到的，随着腐蚀程度的不断发展，会造成泄漏等事故，不仅会造成巨大的经济损失，还会污染周围环境。石油的安全问题将直接关系到我国的经济发展水平和人民的生活水平，而保证石油管道的安全是保证石油资源安全的重要手段。通过对油田地面概述分析，探讨油田地面工程管道施工优化，并提出油田地面工程管道防腐施工技术，以期进一步加强对油田地面工程管道的保护。

关键词：油田地面；管道防腐；施工技术

引言

随着时代的不断发展，我国经济效益的不断提升，各部门逐渐提高对石油化工行业方面的关注力度。在此背景影响下，各企业之间的竞争日益加剧，为了脱颖而出，部分企业会开展油田地面的标准化建设施工管理工作，有效促进油田企业的发展。

1油田地面概述

油田地面建设标准化的具体内容为，归纳并总结油田建设工程。规范施工人员的操作行为，细化井站工序并根据合理规划建设区域，使工作人员能够运用专业技术完成后续的工程策划以及准备定性操作。通过统一的生产方式，让工作人员可以在施工现场完成组装。运用多种操作方式，保证油田地面在开发设计过程中能够预算化、规模化，确保采购资料能够正规化。这样一来，结合施工模块特点，让施工人员选择合理的方式，开展油田地面的标准化建设工作。

2油田地面工程管道施工优化

2.1完善管道施工质量管理工作

为了确保油田管道施工工程相关质量，在管道施工中应对关键工序予以重点监督管控，对施工过程进行全面检验，确保施工质量。（1）油田管道施工单位应对管道焊接人员进行资质审查，避免施工队伍中夹入资质不合格人员，影响施工整体性。（2）做好施工过程中的自检、互检、专检，并对检验工作做好记录，比如可以邀请相关专业人士进行管道焊接检测。而未经检验或者检验不合格的管道产品，应不予进入下道工序环节，同时标注不合格产品。质检工程师应从施工标准、图纸设计等方面为参照，严格控制质量问题的产生。（3）油汽介质的腐蚀性较高，质量管理应以“安全环保”、“使用寿命”作为重点管理目标，对管道防腐工作进行重点化监督，强化监管力度。（4）整条管线上设有许多仪表、阀门等设施，在管道上吹、扫操作对于这些设施的稳定运行可能产生较大影响。因此，在施工过程中不能遗留沙子灰尘以及焊渣等杂物，避免因为吹、扫管道设施而导致的仪表阀门堵塞与磨损，使管道平稳运行。

2.2明确施工部门与管理部门相关责任

为了保证油田管道施工质量，保证施工过程规范化操作，使其达到预期目标，满足石油企业作为业主企业的使用需求，油田管道的施工过程应首先建立质量管理体系，明确施工部门与管理部门的相关责任。关键性的岗位管理人员应承担起自身的管理使命，保证管理责任的落实，其施工项目管理做到各司其职，将施工工程质量作为管理首要目标。其中，项目经理是第一负责人，主要负责制定施工作业质量管理目标与管理措施等，组织实施工程质量管理方案，负责对工程质量管理进行评审。管道工艺工程师则应负责落实管道的安装操作流程，同时组织施工技术人员按步骤开展管道的安装工作，对施工工艺交底，以及对管道施工过程中相对薄弱的质量管理环节提出有效的改进建议。质检工程师的责任是监督、检查管道施工质量，以及管控施工关键程序、施工主要环节，通过采取检查方法、检查步骤、检查技术等明确对控制点的检验，同时负责管道质量验收工作，剔除一切违反质量管理规定的操作活动。

2.3注重模块化建设的加强

油田地面工程本身存在传递制约因素多、系统性强以及信息量大等诸多特点，导致油田地面工程存在较高的建设难度，需要承担繁多的任务。油田地面工程系统管理过程只有做出及时、准确、科学的分析和决策，才可以系统化、科学地收集、整理以及处理项目信息，有效保障项目信息的时效性及准确性，该项工作属于项目信息实现自身应用价值的关键。可以全面分析油田地面工程管理项目具体需求及内容，对项目信息进行模块化处理，形成具有较高规范性和系统性的操作及执行体系，为管理层决策人员提供可靠信息和技术支持。石油企业还应当投入一定的资源创新信息化模块建设，提升其科学性及人性化程度。工程项目管理人员应当与软件开发人员加强沟通，合力共同建设具有针对性的信息化管理系统。

3油田地面工程管道防腐施工技术

3.1外加电流阴极保护防腐

通过辅助阳极和电流的方式进行控制操作，可以控制埋设管道的土壤中电流流量，避免电化学作用影响管道传输介质进而发生腐蚀。具体施工工艺就是外加电流阴极保护措施，选择石墨烯、冶金焦炭等回填材料，填充处理管道安装区域土壤阳极周边，形成阳极地床，降低地床的接地电阻，以实现防腐效果。该技术操作中，可有效控制输出电流，扩大管道防腐保护面积。

3.2缓蚀剂防腐技术分析

该技术方案具有快速、投资少、使用方便等优点，已被广泛用于诸如天然气等地面管道的铺设。该技术措施的基本原则是：缓蚀剂中含有的组分因子对管道金属表面的吸附能力很强，可以通过吸附在金属管壁上，从而改变管壁上的带电状态，并在管壁上形成一层保护膜，将金属层中的电荷和杂质隔绝开来，从而降低管道的腐蚀速率。为了防止腐蚀，可以加入适当的缓蚀剂，减少合金和金属的腐蚀速度。目前，国内外已知的缓蚀剂主要有两类：有机缓蚀剂和无机缓蚀剂。目前国内石油工业应用最广泛的是有机缓蚀剂。

3.3涂层施工技术分析

在油田地面工程建设中，需要综合考虑防腐蚀涂层的系统性和复杂性。在合理选用涂料的同时，应充分重视先进的施工工艺，以改善管材的防腐性能。不同的材质会导致涂层的施工方法不同。目前，管道涂料的施工技术有很多种，如：空气喷涂、滚涂、高压喷涂等。其中，涂刷法操作简单、对刀具的要求少，可以用于各种形状的施工，施工设备的要求也不高，但这种施工工艺美观、效率低下。滚涂技术具有较好的涂覆效果和美观的特点，在直径大，长度大，结构简单的管道中使用较多。空气喷涂法、高压喷涂法是一种非常复杂的工艺方法，它既要保证工程质量，又要保证工程的效率，又要充分发挥工人的技术和技术，才能保证工程造价的合理控制。

3.4选择合适的防腐材料

油田地面工程管道防腐施工中，材料的质量关系着最终防腐效果，需严格检查进场施工材料质量，特别是要检测防腐材料性能是否达标，如果材料质量不达标，其表面存在缺陷，则不可在施工中施工。不同类型的管道防腐材料，其防腐特征不同，选择过程中，需从管道实际使用环境、设计要求等出发合理选择。比如，在油田地面工程管道施工中，如果施工地段存在低压污水，则尽量避免选择金属材质管道。如果施工环境中，土壤中氯离子、硫化氢等含量较高，合金金属复合管道有双层结构钝化膜，是比较理想的选择。

结束语

油气管道设备管理是一项系统工程，面临的风险主要有设备自身风险和人为因素风险，在管理中应坚持节能和创新的原则，优化资源配置，加强设备的养护，科学选择防腐措施，努力提升操作人员的综合素质，才能适应新设备、新技术的不断采用。建立起科学的管理制度，提高油气管道设备管理的质量和效率，保障油气输送设备安全稳定运行。

参考文献

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