自动化控制系统中智能化技术运用

自动化控制系统中智能化技术运用

刘朋敏

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摘    要：近年来，随着信息技术的发展，以智能化为代表的自动化控制系统在工业生产中得到广泛应用。采用智能化技术，可以提升产品生产效率，增加企业收益。本文主要对目前我国智能化技术在自动化控制应用中遇到问题出发，系统阐述了其应用领域。相比于国外，我国智能化技术在自动化控制系统中应用还有较大提升空间，要积极鼓励企业与技术人员开展智能化技术的科学研究，增加应用范围与技术水平，为企业创造更高的经济价值，

关键词：自动化控制系统；智能化技术；运用

1 智能化技术概念及应用现状

信息技术的飞速发展，特别是以互联网为依托下发展起来的大数据、物联网正在深刻介入人们的生活与工作。建立在数据通信及强大算力基础上的智能化，逐步具备了一定的感知能力、记忆能力、思维能力、学习能力，能够对一定场景下的行为模式进行自我学习与分析，按照计算机设定好的程序进行数据处理。目前智能化在自动化控制系统中应用范围较广，提高了工业生产效率，并明显提升了产品质量，相比于传统自动化控制系统，智能化能够更加适应复杂的工业生产流程。

1.1 智能化技术在应用中存在局限性

智能化技术目前被广泛应用于其他行业，在发挥巨大经济价值同时，也要认识到，受制于目前智能户技术发展限制，其应用中还存在一定局限性。首先，在应用范围上，目前智能化技术主要应用在生产环境良好的企业，对于一些缺乏网络、高温、高压的生产车间，智能化设备硬件容易损坏，这就容易造成自动化控制系统无法正常工作，影响系统的稳定性；其次，智能化技术在应用时需要有一定的技术人员支持，目前国内智能化技术专业人才缺乏，在实际应用中，当出现运行故障等问题时，不能尽快解决，影响正产生产；最后，目前我国企业大部分属于劳动密集型产业，智能化技术在应用中成本较高，企业缺乏科研投入，不重视智能挂技术在自动控制中的应用。

1.2 智能技术在自动化控制系统应用创新不足

目前智能化技术应用在自动化控制系统时，一般集中在生产制造环节，而且普遍重视应用，对于底层运行逻辑重视不足。一方面，我国企业普遍技术水平较低，因此在自动化控制技术上储备不足，智能化技术的引进对于企业来说已经存在一定难度，只能解决具体应用问题，无法进一步提高改进；另一方面，自动化控制系统运行中需要相关行业数据积累，这样智能化技术才能根据数据进行自我学习与控制，而目前能够深入一线收集控制系统数据并完成智能化研究的科研人员较少，需要企业、科研院所共同完成，现状是缺乏平台与机制整合科研力量，造成智能化技术应用在自动化控制系统时缺乏创新。

2 智能控制在自动化过程控制中的应用优势

2.1 提高生产流程的安全性

工业生产中由于操作不规范造成的生产事故十分常见，而智能化技术应用在自动化控制系统中，能够提高企业生产的安全性。目前以流水线为代表的自动化生产虽然能节约大量人力成本，但是对于质量监管要求较高，如果自动化控制系统发生故障，容易造成产品质量问题。智能化技术的应用，在一定程度上实现了以往流水线生产未曾达到的目标。打破了传统人工生产量小、效率比较差、事故特别多的局限性。在智能化应用中，自动化控制系统发生故障时，能够第一时间提出预警并发现故障原因，减少不合格产品生产数量，帮助维修人员快速实现故障维修。相比于以往自动化控制技术，智能化的应用还具有数据记录功能与学习能力，对于频繁发生故障的元器件进行记录，确保自动化过程控制的安全性。

2.2 提高生产效率

企业在市场竞争中要想取得成功，就必须注重生产效率，只有这样产品才有竞争力。相比于普通工业生产，智能化技术在自动化过程控制系统应用中可以改变传统企业生产模式，实现各生产车间与生产线之间的紧密配合，互相联动，减少不必要生产工序，提高生产流程的顺畅。对于一些生产流程复杂、工序众多的企业，智能化技术能够降低人为管理错误，保持生产工艺的连续性和完整性，避免出现机器或者生产线因生产工艺问题而停滞的现象。

2.3 对自动化控制系统数据的收集与整理

自动化控制系统的应用建立在对大量数据收集处理基础上，过去的自动化控制系统往往是先建立模型然后根据数据进行自动控制，然而工业化生产往往面临复杂的信息来源，在投入生产后缺乏自我收集数据能力，这就容易造成自动化控制系统工作的不稳定性。依靠信息技术，智能化技术应用后，可以定期采集数据并进行深度学习，根据收集到的数据与信息调整控制系统工作状态，保证最优的生产状态。

3 智能控制在自动化控制系统中的应用

3.1 数据收集与信息获取

现代工业生产要想保证产品质量的稳定，需要对生产数据与信息实时监控，而这在以往自动化控制系统中属于难点。近年来，信息技术及人工智能的发展，使工业生产信息化成为主流。利用智能化技术对传统自动化控制系统的改造，可以将生产信息纳入到智能控制终端，并将生产环节各项数据信息储存，通过数据链连接，调配生产原材料，并按照生产流程生产，借助自动化控制系统，还能将生产出的产品信息收集整理，应用于后续自动化控制系统的优化，实现生产信息化与自动化控制的结合。

3.2 自动化控制过程中智能控制系统建模

在自动化控制过程中智能控制系统进行建模的主要目的是为了实现对工业生产过程中的数据信息采集、控制、监控。以往生产中数据无论是收集、整理还是分析，都需要花费大量人力物力，而且花费时间较长。智能化技术应用后，能够实现数据的收集、整理、建模同步进行，实现各种信号转换为数据储存在电脑中，再利用大数据的等技术分析，应用于自动化控制系统。

3.3 在材料选择及运输中的应用

自动控制系统的智能化应用，不仅可以在生产环节发挥作用，在材料选择与运输中也能实现对产品的智能筛选与运输。将原材料信息输入到自动控制系统中，通过运输平台完成材料的识别与规格选择，并根据运输路线进行运输。智能化操作模式下，能够模拟人的运行路线完成材料精确送到，避免以往机械臂固定不动的弊端。在实际操作中，技术人员要重视数据通信端的安全，将每天所需的数据资源导入到自动化控制系统中，严格按照操作规范对原料进行科学的加工。在加工过程中，要充分利用数据库系统进行控制，使整个行业的结构得到优化，确保产品的质量。

4 结语

在制造业产业升级背景下，智能化技术应用于自动化控制系统，能够有效改变目前我国工业生产总体技术水平偏低的问题，转变长期以来依靠廉价劳动力的发展模式，将企业增长由规模效应向技术推动转变。目前智能化在自动化控制系统应用还存在各种问题，需要广大技术人员发扬创新精神，企业加强研发投入，正确对待智能控制技术。

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