提高化工机械防腐能力的有效路径分析

提高化工机械防腐能力的有效路径分析

徐嘉伟

天津安凯安全卫生评价检测有限公司 300499

摘要：化工机械设备在化工生产活动中发挥着重要作用，如若化工机械存在运行故障和风险，不仅会影响化工生产的质量效率，还有可能引发重大的生产事故，所以化工企业在长期的经营管理中，需要对化工机械设备实施全面的养护工作。化工机械设备在运行中出现的腐蚀问题，是当前化工机械养护维修的重难点，也是影响化工机械运行安全和使用寿命的关键因素，对此化工企业要着重提升机械防腐能力，旨在保障化工机械运行的稳定性、安全性。本文就提高化工机械设备防腐能力，展开了详细分析和深度探索，以期与相关行业内人士分享及交流。

关键词：化工行业；化工机械设备；防腐能力；有效路径

引言：化工机械设备所处运行环境十分复杂，有的设备甚至面对强腐蚀性的材料，所以机械设备出现腐蚀问题较为常见，为避免腐蚀病害对机械功能、寿命造成损害，就要围绕机械设备运行的实际情况，制定合理科学的防腐方案和措施。基于此，化工企业在解决机械设备腐蚀病害中，应当从根本上了解和分析诱发腐蚀现象的原因，只有做到对症下药才能将腐蚀病害彻底根除。另外，化工企业还要探索当前机械防腐能力存在的问题，剔除防腐工作中的弊端和不足，对现有的防腐措施进行补强，是提升化工机械防腐能力的重要一环。在掌握化工机械腐蚀病害原因与防腐蚀能力存在的问题后，化工企业还要创新提升防腐蚀能力的有效路径，如此才能为化工企业安全和高效生产提供有力支撑。

一、造成化工机械腐蚀的原因

化工机械设备发生腐蚀病害的原因有很多，主要包括了以下几个方面：第一，机械设备运行环境中存在导致腐蚀的因子，是造成机械设备腐蚀病害的常见原因。例如，化工机械设备的外表多为金属材质，该材质长期暴露在外界环境中，极易与空气中的水、氧气、二氧化硫、二氧化碳等物质发生反应，此种情况下就会对机械设备的表面造成腐蚀[1]。第二，化工生产过程中难免会用到具有强酸性、强碱性的材料，如若没有做好合理的防腐处理，就容易对机械设备造成腐蚀。第三，化工机械在高强度的运行中存在磨损问题，该种情况下磨损会破坏机械的防腐结构，进而加快机械设备腐蚀的程度。

二、化工机械设备防腐能力存在的问题

机械设备防腐是化工企业生产管理中的重要工作，并且也制定了相关的防腐方案，以及采取了各种防腐措施，但是却始终达不到预期的机械防腐效果，导致化工机械仍然无法脱离腐蚀病害的影响。对此，化工企业需要重新审视原有的防腐手段，尽可能造成影响化工机械防腐能力的问题，从而找寻和创新最佳的机械防腐路径。

（一）缺乏完善的机械保养体系

化工机械设备在长期的运行过程中，难免会受到内外部因素的影响而发生各类故障问题，所以建设专门的机械设备保养体系至关重要。但是就当前化工企业在机械设备管理方面的表现来看，保养体系存在不完善、不科学、不具体的问题，这在一定程度上降低了机械防腐能力，导致大量化工机械难以脱离腐蚀危害[2]。例如，机械保养体系缺乏具体性和针对性，很多企业制定的保养制度和方案体现出了全面性，主要是对所有的机械故障进行统一保养维修，对于一些特殊性故障病害则没有设置专门的保养维修方案，其中就包括了机械设备腐蚀病害，所以机械设备防腐能力相对有限，很难有效应对复杂的机械腐蚀原因。

（二）保养人员缺乏专业的防腐技能

保养人员是开展化工机械养护维修工作的主要力量，对维护机械设备安全、稳定运行起到了重要作用，若保养人员专业技术和职业素养不足，势必会降低机械设备保养维护的综合效能[3]。现阶段，化工企业组建的机械维护保养队伍，并没有按照相应的流程进行人员招聘，导致大量不具备专业知识和技术的人员混入队伍，从而降低了整个机械设备养护维修队伍的质量，该种情况就会严重影响化工机械的防腐能力。

（三）其他方面存在的问题

化工机械设备在制造工艺上缺乏防腐设计，导致机械设备在复杂的环境中，难以通过自身防腐结构抵抗腐蚀病害。例如，机械设备外表多为金属材质，这种材质在潮湿环境、强酸环境、强碱环境下极易发生腐蚀现象，这就需要在机械制造环节采取合理的防腐措施，然而设计人员没有考虑到位，常常遗漏了防腐设计之一环节，或者选择了低于实际防腐要求和标准的工艺，从而导致化工机械自身防腐能力不足。

三、提高化工机械防腐能力的有效路径

腐蚀病害对化工机械设备的危害较为严重，轻则减少机械设备的使用寿命和运行质效，重则有可能引发重大的安全生产事故，对社会、对人民群众带来人身和财产损失，所以化工企业要深知安全生产的重要意义，切实从多个方面做好机械设备防腐工作[4]。基于对引发化工机械设备腐蚀病害原因的了解，以及对当前化工企业防腐工作基本现状的了解，应当将提升化工机械防腐能力的路径放在以下几个方面：

（一）为机械设备选取合适的原材料

化工机械设备制造选用的原材料是机械防腐的第一道关卡，也是影响机械设备防腐能力的关键条件，所以保障机械设备原材料具备较强的防腐性是相对可行的防腐路径。就石油化工领域中的机械设备制造而言，常常选择造价较低的碳素钢作为机械防腐的原材料，以此提高化工机械的防腐能力。但是由于碳素钢长期处于复杂的环境中，容易发生防腐能力下降的情况，此时也就无法对机械设备起到防腐保护的作用，对此化工机械制造在原材料选择方面还要进行升级，主要是依托碳素钢材料的优势配合防腐能力更优的原材料，其中钨合金材料就是相对不错的选择。

（二）在化工机械中采用防腐设计

防腐设计是提高化工机械设备防腐能力的有效路径，一般情况下工程师可以通过机械结构设计，实现增强化工机械设备防腐效能的目标。例如，结合化工机械运行的环境特点设计针对性的防腐结构，强酸环境下采用抗酸性好的材料，或者在机械设备的重要构件上涂抹相应的防腐蚀材料，借此避免化工机械在长期运行中发生腐蚀病害。另外，化工机械设计还需要遵循简约设计的原则，即化工机械在满足基本生产的条件下，可以将化工机械的外观形状进行简化，避免设备外观滞留尘土、溶液、水等物质，从而降低化工机械发生腐蚀病害的概率。

（三）做好设备常态化运维管理

化工机械设备防腐不能当发生腐蚀病害之后再采取相应的处理措施，而是要将防腐工作纳入设备常态化运维管理的体系之中，并结合以往机械防腐工作积累的经验，制定完善的防腐工作流程和计划，这在一定程度上能够相助提供化工机械防腐的能力。例如，化工企业要求机械设备管理部门，在一定周期内要对全部的机械设备进行全面检修，还要定期巡查机械设备的外观、重要构件等是否存在腐蚀现象，以及定期对容易发生腐蚀病害的机械部位、构件进行防腐养护，从而提高化工机械防腐的综合效能。

（四）加强腐蚀控制

基于外部环境容易导致化工机械发生腐蚀现象的原因，化工企业需要实施加强防腐控制的措施，可以通过改善、控制化工生产环境减少腐蚀病害的诱因，诸如保障机械设备运行环境的干燥性和整洁性，避免潮湿环境、脏乱环境增加机械腐蚀病害发生的概率。

结语：综上所述，化工机械设备腐蚀病害防治，对维护机械设备安全和稳定运行，以及对延长机械设备使用寿命，发挥出了十分重要的意义和作用。上文主要从加强腐蚀控制、做好设备常态化运维管理、选择防腐性能更好的原材料、机械设计中实施防腐设计四个维度，提出了增强化工机械防腐能力的有效路径。

参考文献：

[1]刘振兴.浅谈化工机械防腐能力提升的有效路径[J].中国设备工程,2020(04):170-171.

[2]孙树佳.提高化工机械防腐能力的探讨[J].中国设备工程,2019(03):135-136.

[3]董祥宇.化工机械设备腐蚀原因及防腐策略分析[J].中外企业家,2018(31):199.

[4]关永飞.关于化工机械防腐能力的探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(02):78-79.