装配式建筑工程管理的现状分析及控制措施

装配式建筑工程管理的现状分析及控制措施

陈鹏

陈鹏中国核工业建设股份有限公司 上海市201702

摘要：装配式建筑工程施工与传统建筑模式有些不同，装配式建筑具有高效率、成本低等优势。鉴于此，下面文章对装配式建筑施工技术及其特点进行分析，探讨装配式建筑工程管理的现状与装配式工程管理的有效措施。

关键字：建筑工程；工程管理；装配式；装配式建筑

引言

近十年来，我国的科学技术领域呈现出了良好的发展态势，建筑工程如雨后春笋般坐落于各个城市。基于此，各个行业领域在建筑施工方面提出了更具深度的要求。装配式建筑在施工过程中所消耗的资金成本相对较低，施工时间相对较少，其节能降耗的性质与我国可持续发展理念十分契合，开展此项工程建设工作能够有效促进建筑领域的发展与进步。但虽然装配式建筑具备较为明显的优势，可在实际施工中，仍存在很多因素影响着工程管理的效果，对此，施工单位需要对这些影响因素进行综合分析，并采取有效的措施予以改善，确保工程建设的有序开展。

1装配式建筑施工技术及其特点

装配式建筑施工技术，顾名思义，是指在装配式建筑施工过程中应用的建造及相关管理技术。在装配式建筑的施工建造中，主要的流程围绕主体建筑构件可分为构件制造、运输、安装、浇筑、管线与配套设施安装、质检与维修等环节。从表面看，装配式建筑施工采用预制的成品、半成品构件，对施工及管理技术要求似乎更为简单，但实际上，表面“减省”了大部分存在于传统建筑方式施工现场的工程作业的同时，装配式建筑施工建造对施工的协作性、整体性有了更高的要求。这种要求主要体现在三大方面：第一，对施工全程环节的把控要求，强调装配式建筑从构件制造、运输到现场装配、灌浆、连接以及后续质检与维护的有效管控。第二，对建筑整体结构的把控要求，是装配式建筑的建造重点，装配式建筑是由构件“拼接”成的建筑，工厂在规模化生产制造时无法基于单个建筑整体对构件进行改进。第三，对建筑质量的要求，则是指装配式建筑构件之间、构件与配套设施之间在施工时能否有效组合以实现预期建筑质量的问题。

2装配式建筑工程管理的现状

2.1装配式建筑施工技术缺陷

虽然在对装配式建筑施工技术进行分析时发现，该施工技术具有很多明显优势，但是在实际应用中仍存在着一定的缺陷，干扰着该施工技术的优化和完善。首先，该建筑施工技术在实际应用时，施工流程和设计相对比较复杂，还要对大量的建筑工程构件进行有效处理。同时在施工现场要给相应预制件留出空间，从而保证对预制件的科学安置。其次，施工人员还要对吊装施工所用的设备进行科学选择，确保设备与建筑工程的实际要求相适应，避免在建筑预制构件吊装安装过程中出现破损情况。在使用装配式建筑施工技术时，还要搭配相应的灌浆施工工艺，利用该施工工艺，可以实现各预制构件在装配过程中，能够与现浇筑的结构进行紧密结合，提高建筑工程整体的稳定性和安全性。

2.2施工人员操作水平有待提高

在进行装配式建筑施工时，由于施工人员水平的差异性，经常会存在一些不规范施工行为，这对建筑质量的影响是十分明显的，而且还有可能在施工中对自身的生命安全带来威胁。这主要是因为，在具体的施工中，没有创建明确的规范制度，导致施工人员都是凭借自身的经验开展工作，甚至有些施工人员在施工中会脚踩预制钢筋开展工作。此外，施工人员在进行预制构件的施工中，由于不够了解装配式建筑的施工特点，往往会存在一些错误行为，导致构件出现损害，这对建筑的后期使用来说，存在的隐患是非常大的，甚至会威胁到使用者的生命和财产安全。

2.3构件连接与安装问题

构件连接与安装是装配式施工现场的主要工作内容之一。在施工中，构件连接与安装首要要求精准性和稳固性。精确性要求在构件连接安装过程中构件与构件之间实现最大程度的有效接合，减少安装中的尺寸误差。稳固性则是在精确性要求的基础上，对连接固定程度的要求。采用湿式连接时，要确保混凝土浇筑到位，浇筑过程中不要造成构件位移导致连接安装产生误差；采用干式连接时，确保螺栓紧固或焊接到位，不要出现螺栓松动、焊缝过大或焊条位置不当的问题。

3装配式建筑工程管理控制措施

3.1结构件预制

在开展结构预制管理工作时，建筑工程施工单位的管理人员应确定结构件的制作流程以及本次装配式建筑的详细信息，综合两方面的信息来打造全新的管理方法，做到在优化工期的同时保障各施工环节的稳定运转。结构件制作的流程可以分为四个部分：第一，做好结构件模板的清理工作，尽可能减少内部的杂质，以此保障后续的施工效果；第二，整理归纳钢筋笼的具体参数信息，通过分析套筒续接器的性能来规范结构件预制的实际施工操作；第三，立足于施工方案，要求施工人员正确安装预埋件，并做好相关部件的防水性能测试；第四，严格控制砂石材料尺寸以及混凝土的质量，由此进一步提升灌浆以及浇筑施工的效果。

3.2吊装施工

塔吊选型和布置要根据塔吊布置位置及预制构件单块最大重量，合理选型，确保所有预制构件重量在塔吊合理负荷范围内。预制构件在吊装作业中，严格按照方案的吊装顺序进行吊装作业，不得随心所欲地胡乱改变吊装顺序，如确实有必要更改吊装顺序，须经过相关负责人的同意后方可更改吊装顺序，同时将更改后的顺序通知工厂，按照新的吊装顺序安排生产和物流装车，吊装起吊过程缓慢，宜使用平衡吊具确保叠合板吊装平稳，可以让预制板吊点受力均衡，减少开裂。吊点位置和设计要求一致，不能随意调整。司索工指挥吊车将预制楼板吊至安装位置上方10cm处，通过撬棍调整预制楼板位置，保证预制楼板顺利落位。预制构件在吊装作业中，必须安排专职人员负责吊装指挥，堆场设置2名专业人员负责挂吊钩、扶正构件缓缓起吊，吊离地面或车厢地板0.3米高度时，由一名负责人再次检查构件表观质量，如有开裂、缺损等质量问题严禁起吊，检查无误后开始缓慢起吊；在起吊旋转过程中，严禁从人头顶上经过，并且在构件吊装区域设置醒目的警示牌，周边拉好警示绳，专职安全员现场旁站，时刻提醒相关人员退避至安全区域，待构件吊至安装部位上部约1m高度处停止下降，由2名专业人员利用引导绳（缆风绳）扶正构件后，信号工指挥塔吊司机缓缓下降，直至构件安装平稳并固定牢固后，去掉吊钩，开始重复下一个构件的吊装作业。

3.3预制构件的安装

构件进入现场前，应检查质量合格证明、验收记录以及外观质量，符合标准的构件才能允许进场。做好预制构件的吊装工作，做好临时固定，应严格控制现浇结构中墙柱纵向受力钢筋的类型、规格、数量，严格控制受力钢筋的间距和长度。同时，预制构件需预留连接钢筋，便于将预制构件锚固在后浇混凝土内，确保能够和后浇混凝土中的钢筋相互连结，以免影响混凝土预制构件的安装效果。预制构件安装灌浆操作中，需严格控制出浆孔质量，做好墙柱底部区域缝隙的灌浆处理，以免影响整体构件的安装质量。完成混凝土预制构件安装工作之后，要做好位置偏差的纠正和外观质量的控制，以保证工程项目的施工效果。

结语

综上所述，在我国城镇化建设背景下如想积极推动我国城市化建筑发展，应围绕当前形势下对建筑行业各种要求，结合现代建筑情况，积极地推动建筑行业施工技术和施工结构形式创新和优化，从构件生产、吊装、安装等工作出发，注重建筑装配式专业技术的合理应用，发挥装配式优势，提高建筑结构工程建造水平。

参考文献

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[2]刘亮.装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2022,33:91-93.

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