信息化技术在机械制造中的应用

信息化技术在机械制造中的应用

王婧

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摘要：近年来，我国的科学技术水平在社会影响下不断进步。现阶段，信息化的机械制造业的发展水平决定了我国智能加工能力，在制造业内结合信息技术，可以有效促进人际互联，促进人机交流，发展计算机软硬件技术，可以在计算机上完成机械零部件的设计，将设计成品批量化生产，构建立体化的机械零部件，打破过去二维图纸的局限性，提高了机械制造的生产力，实现预定化智能生产。深入研究了机械制造的信息化当前发展的现状，并有效提出了相应的部分采取措施，结合当前机械化、信息化技术实践，提出相应的管理策略，以确定我国信息化机械设备发展的未来大趋势，实现信息技术化和机械化共同发展。

关键词：信息化技术；机械制造；实践；机械化

引言

信息时代的不断进步，为机械加工制造相关设备的发展与广泛应用，带来了一系列的机遇与挑战，也为我国各类工程建设提供了各种高难度与高精尖的技术手段。在实际工程建设环节中，以大数据作为技术背景，逐步研发各类机械加工制造生产加工与管理系统，将智能化、信息化等技术，以科技革新的手段融入到机械设备的制造与监管系统的设计理念中，是当今机械加工制造信息化的主要发展趋势与必经之路。

1机械制造业信息化发展的意义

目前科技发展不断加速，信息化技术发展深刻地改变了社会的生产生活方式，机械制造业也是如此，基于信息技术支持，机械制造业的发展进程也在不断加快，市场竞争力不断提高，这对于机械制造业的可持续发展具有重要意义。信息技术在机械制造业中的应用是必然的，传统的机械制造技术、管理模式等已经无法适应当前高效、精准、批量化、高质量化的机械生产需要，需要借助信息技术，提升生产管理效率，解决传统生产管理中存在的一些突出问题，让我国的机械制造业发展成为战略性产业，促进我国从制造大国向智造强国发展。

现阶段，越来越多的新技术在机械制造业中都已经实现了应用，如工业机器人在机械制造中的应用，工业机器人是信息技术的集大成者，通过机器人应用可以实现机械设计、生产制造等过程中的信息采集、读取、传输以及搬运等一体化操作，工业机器人可以实现不间断的精准有序工作，保证内部快递分拣工作井井有条。此外，在一些机械零部件的生产过程中，相关工艺操作有一定的危险性，如焊接、负重加工等，传统人工操作很难克服这些困难，借助机器人就可以解决，且在特殊的工作环境中，机器人也能够正常工作。

2机械制造的信息化现状

在当前的产业分类大布局下，我国的制造行业属于第二产业。在国家的发展进程中，制造业与国家国民经济的发展密切相关。当前，在外贸资助与经济保障的基础背景下，实现工业自动化，也能够实现工业的现代化。我国当前传统的制造业已经摆脱了过去简单粗放的发展形象，逐渐由一门简单的获利行业转变为技术含量高、产业大以及综合实力强的全球性产业。当前，信息技术在我国发展作用显著，传统的制造行业已经取得了更大程度的发展。同时，借助于信息化的优势，以此为契机改变传统行业的运作方式，我国传统企业经过多年的发展，已经由过去的基础发展获得了很大的提升。不管在信息化的投入还是实现的效果，都与过去有很大的差别。在调研的过程中，当前44%的企业还没有完成局域网的建立，超过一半的企业已经建立了相应的网站。同时，有70%的企业在项目投资方面落后于发达国家的平均水平，从此基础上看，我国制造业的整体水平仍然较为落后，还需要有很大的发展空间去发展相应的各项指标。在认识层面上来看，当前我国机械制造的信息化主要以计算机采购为主，企业的信息化需要将计算机和现代信息工具相结合，不仅要具备硬件实力，同时也要具备软件实力。当前，有的企业的主要负责人认为信息化就是与国际接轨，就是要不惜重金去选购相应的国外先进的设备，但是计算机采购后，却并没有什么人能够使用。在另一方面，企业建立了自己的网站，就误以为是实现了机械化和信息化。虽然，当前我国进入了信息化时代，但是由于技术、观念等方面的不同，部分企业以及私有的机械制造企业还没有完全形成系统化的维护和更新管理体系。第三，企业的信息化的管理消费较高，在目前部分人的观念中，企业信息化高深莫测，同时需要消耗的资金较多，管理的经济成本较高，使得部分企业管理人员无法投入较多资金启动。

3信息化技术在机械制造中的应用

3.1机械加工制造信息化与智能化发展

机械加工制造在现代社会中的运用，对于人类的生产生活产生了巨大的影响。在大数据新背景下，实现机械加工制造的智能化、数字化和网络化发展，能够为人类的发展带来巨大的进步空间。计算机与微型传感技术的革命，促进了信息技术与人工智能的融合，并促使基于自动控制的多种传感器的一体化发展，成为了加快机械运作效率的最有效保障。计算机技术、网络技术和人工智能技术等新时代技术的融合，为机械加工制造信息化带来了更为智能的网控系统，也为社会生产力的发展带来了全新的动力支持。虚拟人工智能技术能够以三维立体的数学模型，展示出机械加工制造施工现场的数据信息，并能够以高清的视觉体验，让机械加工制造设计人员与相关工作者，直观感受到机械加工制造信息化所实现的设计效果，从而提高机械加工制造设计的技术质量，确保机械加工制造现场施工作业的安全性和稳定性。

3.2组织开展信息化技术培训，提升操作应用能力

为提升机械制造企业内相关工作人员对信息化技术的应用和操作水平，企业要弥补信息化业务应用范围和深度不足的短板弱项，进一步提升管理、一线操作加工工人等信息化操纵和应用水平，确保相关人员会用、善用，充分发挥信息化技术的推动作用。机械制造企业应该组织相关人员开展指导和培训，如组织举办数控设备维护操作基础知识培训，让企业内各个部门、分管设备领导、技术主管、车间主任、班组长、技术员、质检员、材料员等有关人员都有机会参加培训，提升信息化生产管理意识和技能。

培训活动是落实机械制造业“向存量要效益，向管理要效益，向改革要效益”举措的行动之一，其目的在于进一步提升新时期机械制造业员工的操作技能，不断提高生产成套率和产品质量。培训内容可以围绕机械原理、电气原理、系统控制和操作实务等部分。具体培训结合生产现场实际情况，就员工对设备的操作、检修和保养，包括数控系统的日常使用维护进行深入细致地讲解。通过培训，让相关员工对设备正确操作和维护有更全面了解和掌握，避免因操作不当影响设备的使用，增强对信息化、自动化数控设备的维护管理意识和能力，提高生产效率。对信息化系统在管理、使用及维护中发现的问题，要及时向信息中心反馈，要按照“痕迹化”管理要求，做好通信管理、运行日志、网络管理、设备检修等相关日常管理记录，加大人员的培训和信息化设备的操作能力，逐步提高管理站的信息化管理水平。

结语

当前，在工业 4.0 的技术体系下，通过公司工厂可以实现大数据远程编程，充分实现信息化、智能化生产。本文深入研究了机械制造的信息化当前发展的现状，并有效提出了相应的部分采取措施，结合当前机械化、信息化技术实践，提出相应的管理策略，以确定我国信息化机械设备发展的未来大趋势，实现信息技术化和机械化共同发展。

参考文献

[1]秦燕玲.模具制造全过程信息化管理模式的研究[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2018.

[2]徐涛,时建平.造纸企业管理信息化的实施和应用分析[J].造纸装备及材料,2020,49(3):90.