机械制造技术中数控技术运用分析

(整期优先)网络出版时间:2023-08-03
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机械制造技术中数控技术运用分析

张晓北

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摘要:现如今,随着机械制造数控技术广泛应用于各行各业,可以取代传统的机床完成相对复杂的作业。当前情况下,机械制造企业应当积极引进先进的机械制造数控技术,通过科学化管理,培养出一批具备较高专业素养、综合素养的数控加工人才队伍,才能够全面提高我国的数控加工技术水平。本文对机械制造数控技术水平有效提升的方法进行研究分析。

关键词:机械制造;数控技术;运用

引言

随着科学技术的发展以及计算机的普及,制造行业产品周期越来越短,传统制造生产技术已经不能适应时代的要求。我国机械制造产品具有种类多、质量精等特点,一直受到市场好评;但是在经济全球化的冲击下,机械制造行业面临着巨大的挑战,需要在生产技术上进行创新和突破,采用更加先进的技术提升生产效率和生产质量,提高行业竞争力。数控技术是近年来在机械制造中采用的新型技术,通过利用数控技术可以保证产品质量稳定、机械设备和生产环境的安全,为机械制造行当前机械制造行业发展速度非常迅速,数控技术也取得了业的发展注入了新的活力。

1机械制造数控技术的重要性分析

通过科学合理应用机械制造数控技术,能够在数字化技术的基础上,对整个生产制造加工的全生命周期进行管理、控制,进而降低人工成本,缓解操作人员工作压力,提高生产效率及质量,保证企业获得更多的经济效益、社会效益。同时,将机械加工设备与电子设备进行有效融合,并结合电子信息技术的优势,全面推进机械制造数控技术不断发展。通过在机械数控加工过程中科学合理应用以上方式,能够保证机械设备走向自动化生产、智能化加工的道路,相较于传统的加工技术,机械制造数控技术具备较多的优势,可以通过科学合理应用机械制造数控技术完成复杂、精密程序作业,并且可以提高产品的品质及实用性,也能够保证机械数控设备可以正常稳定运行。同时,通过科学合理运用机械制造数控技术,也能够降低企业的人力成本、物力成本、财力成本,通过对企业有限资源的集合、整合,使得企业能够在激烈的市场竞争中占据主导地位,进而促进机械数控加工企业走向长期稳定的可持续性发展道路。

2机械制造技术中数控技术运用

2.1在工业生产中的应用

数控技术广泛应用于工业生产领域,尤其是在食品、造纸行业、金属冶炼、农业设备等相关行业中起到了重要作用。利用数控技术代替人工操作,有效减少了工作期间出现的危险情况,在提高生产效率的同时,明显降低了工业生产过程的材料损耗,助力企业构建了机械最大化的生产模式,切实提高了企业的经济效益。例如,数控技术在食品行业中的应用主要体现在食品的无菌包装环节。传统的人工杀菌方式无法实现较好的效果,不仅会改变食物的风味、营养成分等特性,还极有可能导致微生物进入,不利于食物的贮存与运输。而应用数控技术的无菌包装技术机床进行食物包装的无菌消毒,设备采用热循环喷淋杀菌,杀菌过程为先预冷温水,再使用冷水进行冷却处理,以达到杀菌的目的。这种杀菌方式可应用在玻璃瓶、易拉罐等食品外包装的消毒,通过设备前端的逐步加热与后端的冷却处理,可切实保存食物的风味与营养成本,保证食物鲜美的同时完成杀菌工作。造纸行业中,造纸工艺为连续性的生产过程,生产线的连续和有序控制是决定造纸质量优劣的关键。通过在造纸过程中应用数控技术,可统一控制造纸工程中的全套设备,如流浆箱、压榨部、烘干部、卷纸机等,以实现设备的协同联动。利用技术中的编程模块,采用直流电动机带动各传动辊轴的传动方式,实现无极调速,以满足复杂的工艺需求,使改良后的造纸机的调速范围更广、调速性能更好、操作更为简单。

2.2在煤矿机械中的应用

我国煤炭资源较为丰富,但受开采技术和开采设备的影响,我国煤矿开采效率与利用率,以及采煤效率较低,部分煤矿企业只能开展小批量生产,导致煤炭原材料资源浪费的现象普遍存在,不利于煤炭产业的长期发展。而在煤矿机械中高效利用数控技术,不仅提高了企业的采煤效率,还确保了煤矿资源的合理开采与使用。例如,传统采煤技术单件下料难的问题是制约企业采煤效率提升的关键因素。使用数控技术后,技术人员可借助龙骨板程序进行下料,并合理优化套料的选用方案,有效提高了采煤机的采煤效率。数控技术在煤矿机械中的应用还体现在对采煤设备的性能优化方面。例如,数控技术在矿用本安型振动监测分析仪的应用可有效促进机械设备的智能化及信息化发展,实现设备全周期的故障实时诊断检测与状态监控,保证了采煤设备的正常运行。数控技术在带式输送机的应用可保证该设备的密封性,使其具有较高的抗电磁干扰、防潮、防震等特性,转速变化范围较宽,可有效改善煤炭的运输效率,还可降低30%以上的电量消耗,大幅提升了煤炭的生产质量。数控技术在掘进机中的应用是在运行过程中实时监测设备自身,并及时反馈与诊断设备出现的故障问题,如温度监控、截割头不转动等,实现了掘进机的高效化工作。煤炭作为社会发展过程的重要资源,可满足各行各业的生产需求,在煤矿机械中应用数控技术,可自动化监督管理煤炭的采集过程,提高煤炭机械的作业效率,优化采矿工作流程,对煤矿企业发展具有重要意义。

2.3在汽车制造中的应用

近年来汽车工业迅速发展,尤其是新能源汽车的发展日新月异,与之匹配的汽车加工行业也取得了较大的发展。数控技术作为推动汽车加工行业的动力,以数控机床为核心,采用高柔性生产线,大大提升了生产效率。这种全新的技术生产线可以适应市场对于产品的要求,跟上产品更新的步伐,从而保证生产效率和生产效益,突破了传统汽车加工行业的生产模式的弊端,形成批量小、分工明确、品种多、品质过硬的现代化生产模式。以数控技术为生产核心形成高效率的产线技术,解决工序复杂的零件加工,保证零件精度的同时提升生产效率。

2.4在航空航天工业中的应用

航空航天工业是研制与生产航天器、航天运载器及其所在设备和地面保障设备的工业,是我国国防科技工业的重要组成部分。航空航天业属于我国重点发展的产业之一,且生产设备性质较为特殊,在技术层面上更有较高的要求,数控技术在航空航天业中的应用主要体现在制造飞机和航天飞机的装配和维护零件。(1)对于专用工具航空零件的数控加工,数控技术可在加工过程中对航空零件进行质量检查,例如,检查其外形特征,并整合修改其存在误差的部分,确保零件在制作过程中的质量无误,以满足航空航天设备的精密需求。(2)可提高零件设备的加工精度以及工作效率。

结语

综上所述,随着我国科学技术的不断发展,机械数控加工技术已经被广泛应用于各行各业,可以全面提高企业的生产效率及质量,进而可以推动我国生产制造业走向长期稳定的可持续性发展道路。然而在数控机床加工技术的应用过程中依然存在许多问题,企业应当及时针对问题进行解决处理,才能够提高数控机床加工技术的水平。

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