节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

张勇

大唐宝鸡热电厂  721300

摘要：一般来说,电力直接影响社会和经济的发展,火力发电厂不仅是能源的生产者,也是能源的消耗者,发电的原料是煤炭,燃烧后会产生大量的有害物质,如CO2等,如果不进行特殊处理,会直接污染空气。同时,如果煤炭供不应求,则会直接导致效率不理想,造成资源浪费,而节能措施的实施不仅可以有效改善或避免上述情况,还可以促进经济效益和社会效益的提高。

关键词：节能降耗技术；电厂锅炉；运行；应用

引言

对锅炉的运行进行有效的控制，可以让锅炉使用的效率有所提升，并且减少能源的消耗，让火力发电厂经济效益获得进一步发展。根据目前的情况不难发现，火力发电厂的锅炉运行控制工作仍然存在一定的问题，锅炉的运行和燃料的使用这几个方面是极其重要的。通过适当的探索讨论火力发电厂运行节能的具体策略，可以提出更加有效的解决方法，从而促使活力发电厂锅炉运行的水平得到进一步提升。

1节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

开展火电厂集控运行节能降耗工作的意义主要是减少对资源的损耗，降低发电生产过程中对环境的污染程度，提高火电厂的经济效益。火力发电厂的发电原料主要依靠煤炭和其它工业原料，多数都属于不可再生资源。以煤炭使用为例，规模化的发电生产需要消耗大量的煤炭资源，导致可利用的煤炭资源越来越少。通过科学的方式来减少发电过程中对煤炭及其它资源的使用量，可以降低对资源的损耗，更好地节省资源。在火电厂运行过程中，产生的废水、废气等会对环境造成一定的污染，通过节能降耗可以减少生产过程中污染物的排放量，减少对环境的污染。另外，火力发电厂的经济效益很大程度上也和资源利用有很大的关系，资源利用越多，相对来说，生产成本就会越高，经济效益就会降低。采取节能降耗措施，不仅可以减少对资源的使用量，还可以实现对资源的循环利用，降低资源损耗，增加企业经济效益。

2火力发电厂锅炉运行控制中的问题

2.1锅炉运行方面的问题

在火力发电厂完成日常工作的过程当中，锅炉的能源消耗问题非常难以解决，这也正是回来发电厂需要着重讨论的部分。因为锅炉负荷很难真正的符合基础使用需求，这也导致锅炉的使用存在很大的不稳定现象，对锅炉生产会造成极大的影响，也会导致能源消耗速度过快。锅炉自身的质量一旦产生问题，也很难保障其正常的使用，造成火力发电厂的锅炉运行出现控制问题。为了让锅炉可以正常地运行，工作人员要提前进行检测，减少锅炉运营过程当中产生问题的概率，让火力发电厂的锅炉运行控制工作能够更加顺利地完成[

2.2燃料性能方面

在发电中,原料是煤炭,其性能质量直接决定了锅炉的能耗,据相关研究表明,目前大多数火力发电厂都采用原煤作为燃料,以取一定的工艺流程,这就很难达到燃煤质量的理想。同时,受煤炭质量差异的影响,燃烧效率不尽相同,如果燃烧煤量不足,既不能保证热效应,又浪费资源。此外,个别电厂使用的煤炭质量不符合相关标准,除运行稳定性差外,还存在大量的有害气体和残留物,造成环境污染。

3火力发电厂锅炉运行控制中的节能策略

3.1利用排放的剩余热量

一般来说,发电厂的高温废气排放中往往存在较大的未利用的残余热量,如高温废水,但热回收原理存在差异。当高温烟气直接排放时,就会造成能源的过度浪费,污染环境,而通过高温烟气的重复使用,进一步降低剩余价值,可以使节能优化和减排要求最大化。在这个阶段,我国的热力系统往往是合理利用低压气体,将其放置在锅炉的末端附近,并实行冷凝水循环装置的安装,以实现高温烟的回收利用。

3.2余热回收措施

余热回收技术是工业锅炉节能减排的另一种重要手段。在工业锅炉运行过程中，一部分热能会以废热的形式排放到环境中。如果能够将这些废热回收利用，就可以降低能耗，提高能源利用效率。余热回收技术可以分为排烟余热回收和废热回收两种。排烟余热回收是指利用工业锅炉排放的烟气中的热能，通过余热回收器传递给水或其他流体，生成蒸汽或热水，用于加热或生产过程中的其他用途。废热回收是指利用工业锅炉排放的废热，通过换热器传递给水或其他流体，用于加热或生产过程中的其他用途。

3.3锅炉群控技术

主要原理是运用计算机科学技术对锅炉运行中的相关参数进行实时监控，可以有效、及时地发现锅炉的运行状态，对异常情况能够第一时间进行处理。主要涉及锅炉房中燃气锅炉、辅机设备等的运行参数，进而提升锅炉产热量与实际用户需热量匹配度的节能运行技术。可以在有效减少锅炉启停次数的基础上，使锅炉的运行质量达到用户的实际需求。另外，将现阶段最主流的网络通信能力应用到燃气锅炉的运行过程中，对各锅炉房的运行情况进行监控，将相关监测数据传输到总控制室，就可以为相关人员制定锅炉管理决策，提高锅炉系统运行质量，提供最有利的数据支持。在锅炉群控技术的支持下，供热系统主要由三部分组成：第一热源部分、第二热力网管、第三热用户。控制中心负责统一调配各锅炉的运行负荷，统一控制各锅炉的运行、供暖温度的气候补偿计算与控制。这样一来，锅炉房就转型成为具有节能功效的能源中心。

3.4制定完善的管理制度

火电厂集控系统的节能降耗是一项长期的工作，只有制定完善的管理制度才能确保各项节能措施落到实处。制定设备运行管理及检修维护标准，在日常的运行过程中，机组人员要严格按照生产标准开展工作。各运行机组要职责分明，分工明确，责任落实到个人，严格按照管理流程来开展日常的运行管理工作。同时，各机组还要做到相互配合，统一协调，出现问题时，要从整个集控系统的运行角度来考虑，各机组要有全局观念、配合意识，主管领导要不定期检查各机组的运行情况，及时发现问题，提出整改措施。落实对技术人员的培训管理，加强对相关工作人员的培训，提高工作人员的节能意识，提升其专业技术，夯实其对突发状况的应对能力以及故障排除能力，降低机组设备的故障发生率，减少不必要的停机。此外，在火电厂内部要加强节能降耗工作宣传，各机组要根据实际情况积极探索节能措施，减少能源消耗。可以开展机组节能降耗评比活动，对于表现优异的机组或个人进行物质奖励，并在大范围内推广节能措施，并将节能降耗活动常态化，营造节能降耗环境。

结束语

为了让火力发电厂当中的锅炉运行工作可以更加稳定的完成，相关工作人员需要尽量降低能源的消耗，并且要充分了解目前的实际情况，并讨论其中存在的一系列问题，使用更加合理的方式解决问题。工作人员要选择符合质量标准的锅炉和符合使用要求的燃料，并且对锅炉运行过程当中产生的能耗进行有效的控制，同时还要减少有可能会产生的热损失，并且提高蒸汽的使用效率，从而促使锅炉的使用得到充分的准备，使得火力发电厂对于锅炉运行有着相对更高的控制力，让节能减排的目标得以实现。

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