试论电力拖动自动控制系统

试论电力拖动自动控制系统

苏琬

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摘要：电力拖动自动控制系统的设计及安全防护是其自身建设中最为核心和关键的两个部分。在实际的电力拖动自动控制系统的建设中，相关工作人员要对设计原理和设计原则有一个正确而全面的认识与理解，同时也要对安全防护的建设工作加以熟悉，建立起安全、可靠、稳定的电气设备运行系统。只有这样，电力拖动自动控制系统才能在设计和使用上不断获得改进。

关键词：电力拖动；自动控制系统；应用分析

1 电力拖动系统自动控制原理及其设计

1.1 电力拖动系统自动化控制的技术原理

首先，在电力拖动控制系统工作环节中，有关操作主体能够及时获取电动机不同类型信息，并及时加以校验反馈，包括电流反馈等。需要注意的是，在这部分系统之中，为了更加可靠的完成机械自动化的控制任务，就必须引入电气设备这类核心硬件。至于计算机系统在该类工序流程中的存在意义，就是针对连锁、安全保护等信息进行清晰化地显示，进一步为电力拖动系统自动化控制提供一系列有建设性的指导依据。其次，在计算机系统之中，操作人员能够确保借助计算机以及现场实际状况，组织不同形式的自动化控制工程项目。归结来讲，电力拖动自动化控制，始终是凭借计算机进行逻辑演算、功能模块化设计、编程的，这样一来，才能保证为后续工作人员开发供应和机械设备相互独立的仪器驱动程序，保证应用主体能够在第一时间内将这部分程序与个人系统加以对接校验，避免后期编程出现任何滞后迹象。

1.2 电力拖动自动控制系统方案的确定

在电力拖动自动控制设计方面，是否确定好方案与控制方式将会决定整个设计能否成功。如果宏观方案是正确切实可行的，那么生产设备各项指标达到要求的可能性才能得到保障。在设计时，即便出现某个控制环节设计的错误，也可以通过不断改进与测试达到要求，但如果宏观方案一开始就制定有问题，那么设计工作必须等到方案明确后重新开始。所谓电力拖动自动控制方案，其主要是依据不同的生产工艺要求，例如根据运动要求、加工效率、零部件加工精度等条件来决定电动机运行、类型、数量、传动方式等控制要求。最后将这些调研好的工艺要求与控制要求相结合，作为电气控制原理图设计电器原件选择的重要参考凭证。

2 电力拖动自动控制系统的安全防护

2.1 欠压保护

系统运行过程中，如果电源电压不能满足电动机正常运作的需求，容易造成系统因欠压而减缓电动机速率，当负载矩不变时，可以适当的增加电源来提压。另外，欠压还会造成电气释放问题，进而影响系统所有器件的正常工作，情况严重时还会出现系统故障。所以，当电压达到电动机电压临界值时，可以采取切断电源措施来进行保护。

2.2 热保护分析与防护

在经过长时间的工作后任何元器件都可能出现过热的现象，电动机绕组长时间工作势必会使电动机本身的温度高于额定值，从而使电动机出现问题。可以通过采用多台电动机相互交替的方法避免过热损害。

2.3 安全链

安全链的保护主要涉及五个方面。欠压保护的控制；过流保护的控制；水压保护；油压保护；轴瓦温度保护。安全链是将上述五种保护串联在一起的保护，无论其中哪个环节出现问题，计算机都会直接将自动控制系统关闭。

2.4 运行连锁和启动连锁的保护

当计算机接收到信号后，电力拖动自动控制的实现主要是通过计算机所配置的程序完成，该过程主要是预防系统运行时信号条件的消失或电动机缺乏条件启动的保护。

2.5 加强各类电气拖动设备的防潮防结露工作

确保潮湿天气中电气设备安全可靠运行。针对特殊天气，把责任落实到相关生产部门，要求各班组根据天气变化情况，切实履行责任，确保设备安全运行。在此基础上，组织人员加强对电气设备盘柜、二次端子箱的检查维护，保证盘柜、端子的清洁无积灰严密封堵电缆孔洞，防止电缆沟湿气蔓延至盘柜、端子箱内造成端子锈蚀确认所有电气盘柜、端子箱箱门是否关闭紧密，确保互感器端子箱、瓦斯继电器、释压阀等的防雨防渗漏措施实施良好，防止继电器、接线盒进水受潮引起保护误动。与此同时，针对目前正在进行的机组检修，该施工企业组织人员加强检修中电气设备的绝缘监督管理，对检修中的电气拖动设备严格按照预防性试验规程进行试验，对于绝缘不合格的必须进行干燥处理对预防性试验中环境湿度不满足规程要求的，务必采取措施保证湿度合格后方可进行试验，避免因湿度不满足造成设备绝缘击穿损坏。

3 电力拖动系统自动化控制内容的选择要点

3.1 电动机的选择

透过技术层面考虑，电动机功率选取往往和生产机械标准相互挂钩，要保证两者交互式匹配，同时加入适当负载的电动机，才可以维持整个生产机械运行的正常性。相比之下，电动机沿用直流或是交流电过程中，应该将企业经济和技术层面上的因素预先考虑进去，通常状况下，企业只要保证选取操作简易、稳定性佳、价格低廉的交流异步电动机即可。不过一旦说企业生产机械功率过大、调试涉猎范畴广阔，便可以考虑沿用调速性能高超的直流电动机。需要额外加以强调的是，在进行这部分电动机选取环节中还需要充分考虑到后期的维护细节，毕竟任何系统在长时期应用之后，都会因为外界因素的交织化侵扰而引发故障，为了适度减少当中的线路损坏状况，避免对企业实际生产效益造成深刻的影响，有关设计人员务必要竭尽全力维持后续维护工作的快捷与便利性，即保证一旦发现问题就可及时深入性地加以抢修处理。

3.2 电器控制线路的选择

在电力拖动自动化控制系统之中，还包含一类极为重要的工作，便是电器控制线路的选取，须知其不单单决定这部分控制系统的安装设计进度，同时更影响后续电器选取应用的水平，因此，在进行这部分电器控制线路选取确认期间，应该保证将各类部件功能特性和对应的生产要求全部考虑进去。在进行这部分电器控制线路选取环节中，作为设计工作人员务必要注意以下细节：第一，触头设计方面。在进行电器实际的控制线路选取过程中，第一要务就是确保线路之中的电器触头能够得以精确化地衔接。如部分线路之中，选择将常闭与常开的电器触头加以衔接。主要是因为这两类电器平常会在不同电源之中，经常会因为触头长期接触而引发短路问题，同时如若这部分线路的绝缘防护措施不到位，引发线路安全故障的几率又会进一步增加。第二，电器线圈的联接。在开展电器线圈联接工作期间，要保证线路当中电器线圈连接的正确性，一旦说线圈设计过程中出现任何误差，务必要及时加以调试，不然会威胁到日后线路运行的正常性。而在进行电器线圈联接状态检验环节中，要细致化观察认证线圈是否在交流控制线路当中，同时确保两类线圈的外加电压维持在额定电压之内；再就是任何非并联的线圈都不允许直接加以联接处理。

4 结束语

综上所述，想要确保电力拖动自动化控制系统日后得以更加高效率的运行，就必须预先明确其具体的工作原理，设计出高水准的电动机与线路选择方案，之后透过不同途径强化系统运行的安全和稳定性。唯独如此，才能确保这部分系统在对应的工业生产应用活动中发挥出愈加理想化的支持服务功效，进一步推动我国社会主义经济的可持续改革发展进程。

参考文献：

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