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摘要:房屋建筑建设事业发展日益蓬勃的形势下,人们对其工程建设质量更加严格,而混凝土施工技术作为建设中重要的组成部分,因此要不断加强施工管理。通过对高层房屋建筑工程混凝土的施工质量问题进行初步分析,从工程实例的实践过程提出合理的质量控制措施,以提升混凝土的施工质量。因此,本文基于高层房屋建筑工程混凝土的施工特点,深入探究了高层房屋建筑工程混凝土施工质量的控制措施,以期能为相关人员带来帮助。
关键词:房屋建筑工程;混凝土施工;质量控制
引言
我国社会经济的快速发展,推动了建筑领域的发展,高层建筑工程不断增多,使得混凝土材料使用量持续提升,建筑企业需重视混凝土灌注施工工艺的创新和发展。在以往的建筑工程施工中,通常应用预制板材料,随着建筑行业的迅速发展,混凝土浇筑技术被广泛应用于各项施工中,可有效提升建筑结构的整体质量,通过持续性作业,可高效完成工程施工。因此,亟须对房屋建筑工程混凝土浇筑施工技术展开深入研究。
1混凝土施工过程问题分析
1.1不合格的混凝土材料
若在房屋建设施工中使用了不合格的原材料,把不合格的原材料和合格的原材料混在一起,将就会导致建筑物的楼板产生裂缝,如果混凝土出现了裂缝,将会严重影响建筑物的承重,建筑物本身的安全隐患指数增加。因此,每一次的建筑施工都需要对原材料进行审核,不合格的原材料绝对不能入场,并应该放到指定地点进行统一处理,如调换、销毁或改进。
1.2混凝土施工问题
在建筑混凝土施工中,各环节施工是直接关系到混凝土施工质量的关键因素。(1)模板是影响混凝土成型效果的核心,如果模板安装过程中出现问题,会导致混凝土构件变形、漏浆、烂根,直接影响混凝土结构的外观质量。(2)在混凝土浇筑过程中,混凝土运输时间长、搅拌不均匀等会造成混凝土和易性、流动性差,从而导致混凝土强度不能满足设计要求。(3)在混凝土浇筑和振捣方面,也存在危及混凝土质量的因素。例如,混凝土布料未分层、振捣时间短或过振,都会造成混凝土产生离析、气泡、蜂窝等问题,进而危及后期混凝土的质量。
2工程中混凝土施工技术
2.1混凝土原料选择
混凝土由各原材料按照一定的配合比配制而成,为保证建筑工程混凝土的施工质量,应对混凝土原材料的选择进行严格控制,严格控制入场材料的质量,材料经质量检测后,如果发现材料质量不达标,应立即更换处理,避免混凝土裂缝问题。(1)骨料选择。粗骨料宜选择粒径在5-30mm的碎石,卵石则可选则粒径在5~40mm的碎石,尽可能减小混凝土体积的收缩度。细骨料内部需要添加粉煤灰。此外,应对骨质内部的泥和杂质含量进行控制,从而增强混凝土结构的抗裂性能。(2)水泥种类选择。水泥应选择水化热低、凝固时间长的类型,如硅酸盐水泥、矿渣水泥等,其具备较强的抗高温和低温性能,并且可以有效控制混凝土凝固期间的热量聚集问题。(3)掺和料选择。由于混凝土施工的特殊性,结构凝固时间相对较长,掺和料应尽量选取具有减水与缓凝性能的添加剂,缩短水泥凝固时间,提高混凝土结构的强度。
2.2钢筋绑扎和模板安拆
现场钢筋绑扎等必须严格按照设计图纸作业,混凝土垫块布置和安装要严格按照相关要求设置。模板安设必须严格执行相关技术标准,做到卡具固定牢靠、卡距符合要求,要求混凝土浇筑完成并养护至少14d后方可进行侧模拆除工作。
2.3混凝土浇筑
由于高层房屋建筑工程混凝土需要浇筑的面积更大,厚度也更大,因此不能进行一次性的浇筑,实际需要进行对多次的分层浇筑。分层浇筑能够降低一次性浇筑厚度过大而造成的温差问题,以及之后可能产生的裂缝等问题。具体需要根据施工现场的实际情况,确定一次浇筑的面积和厚度,之后一次浇筑完成,等待混凝土出现初凝状态,即可以控制时间进行二次浇筑,若是需要进行多次浇筑,则也需要根据浇筑完成出现初凝状态之后进行。这样一来,就能够保障混凝土整体的质量和稳定性。混凝土浇筑期间要控制整体时间,以此保障混凝土的质量。在浇筑过程中和浇筑完成之后,要做好振捣,以此确保均匀分布混凝土各类材料、添加剂等,以降低和减少混凝土本体不均匀的现象。
2.4做好混凝土施工后期的维护和管理
混凝土项目的整体收入要求,在设计之初就已经有大致的规划,混凝土项目的养护管理和养护措施等均有助于保证混凝土的强度和稳定性,确保建设项目的安全性。在养护的过程中,一定要把混凝土的湿度和温度等因素作为合理控制的标准,防止热量的不必要散失。为了防止混凝土结构因水分蒸发而松动,使用喷水方法,促使混凝土表面的水分在固化的过程中快速蒸发。尤其要注意的是,在冬季施工过程中,混凝土热源的管理和室外空气之间的过度都属于混凝土施工后期维护和管理的重点。在冬季施工中必须加强热源管理,控制混凝土的温度,提高混凝土的施工质量,如果能够对施工项目的混凝土结构进行后期维护管理,热源控制、混凝土喷水频率、施工人员的施工标准等都有所规范。施工后期的维护和管理工作就可以顺利进行,只要能按部就班地进行混凝土施工,按后期的维护和管理计划进行混凝土的施工控制,就可以确保混凝土结构的坚固,还可以完成对混凝土施工质量的全面控制。
2.5混凝土裂缝问题预防措施
对于楼板裂缝,特别是大面积裂缝,可以采取以下预防措施:(1)做好施工缝的留置工作,应留置在剪力较小部位;(2)做好施工缝的处理工作,应清理干净施工缝,并且对施工缝处混凝土表面进行凿毛,湿润充分后,再进行浇筑;(3)混凝土浇筑中,应搭设浇筑通道,严禁踩踏钢筋,而引起钢筋保护层变化;(4)要加强养护覆盖,注意保水,避免混凝土水化过程中收缩过大;(5)要严格按照规范规定的拆模强度拆除模板,避免集中堆料,大模板等重物要轻放;(6)从施工缝处开始浇筑混凝土时,要注意避免直接靠近缝边下料。
3混凝土安全质量保证措施
针对混凝土,一方面从技术角度来严格把控混凝土原材料质量,严格执行混凝土浇筑过程中的分层分段工艺要求,另一方面从现场管理角度来进行有效控制。(1)成立专业管理机构,项目经理为第一负责人,建立健全混凝土施工过程管理制度和管理模式,细化每个专业环节,并安排专人负责。(2)项目部技术部门要对浇筑过程的每个技术指标进行认真校对,并分析评价其合理性,并进行专项培训和交底工作,以提升整体质量控制水平。(3)浇筑前和浇筑过程中随机抽检原材料质量并进行检测,在浇筑过程中及时留置混凝土试块,并按照要求进行养护,如有异常及时分析并上报。(4)施工过程中,针对钢筋和模板等应严格监护,一旦发生偏差要及时调整,确保浇筑过程顺利进行。拆除模板等按照规范要求时间限制进行作业。(5)加强现场安全文明施工作业,确保现场安全可控,并及时清理回收模板支架和建筑垃圾等;保证浇筑混凝土质量。
结语
综上所述,当前阶段的房屋建筑越来越多地使用混凝土,为有效控制高层房屋建筑工程混凝土的施工质量,要合理选择混凝土原材料,精确设计配合,加强对现场的质量控制,进一步防止温度裂缝的出现,从而提升混凝土的耐久性。此外,也要做好混凝土的浇筑和养护,实现对早期表面裂缝与温度裂缝的有效控制,进而提升混凝土的施工质量和稳定性,减少质量问题发生的概率。
参考文献
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