固定式压力容器常用安全附件的选用和校验

固定式压力容器常用安全附件的选用和校验

李思恂

广东省特种设备检测研究院惠州检测院   广东惠州  516000

摘要：固定式压力容器是一种常用的工业设备，具有安全性能高、使用范围广、工作条件复杂等特点。固定式压力容器种类繁多，根据其介质和压力的不同可分为气体压力容器、液体压力容器和混合压力容器。由于其使用范围广泛，又被称为压力容器。固定式压力容器通常都有安全附件，是固定式压力容器正常运行的重要保障。为保证固定式压力容器的安全运行，其安全附件必须定期进行校验和更换，以保证其有效性。由于固定式压力容器种类繁多，工作介质复杂，如果不能正确选用和校验安全附件，就会带来很多隐患。本文对固定式压力容器常用的选用和校验的策略进行了分析。

关键词：固定式压力容器；安全附件；选用；校验

引言：固定式压力容器常用安全附件是指在压力容器使用过程中，为防止压力容器出现事故，保护人身安全和财产安全而设置的各种装置、设备和仪表等。其中包括压力表、安全阀、液位计，以及与其配套的泄压、泄压装置等。这些安全附件是压力容器必不可少的安全装置，也是保证压力容器正常工作的重要条件。正确选择和使用这些安全附件，是保证压力容器安全运行的关键。

一、固定式压力容器常用安全附件的选用

固定式压力容器一般是指其壳体结构受压力作用而承载一定容积气体或液体的容器，通常由罐体、封头、接管等组成，但其与罐体是通过法兰、接管连接起来的。在压力容器上安装各种安全附件，如压力表、安全阀、液位计、爆破片等，是保证压力容器安全运行的重要措施之一。

1.压力表

压力表按其测量精度分为普通压力表和精密压力表。普通压力表精度一般不超过0.25级，精度较低，仅用于对测量介质无腐蚀性且压力变化不大的场合。使用范围：一般常用于测量工作压力为1.0 MPa以下的介质，但对测量介质有腐蚀性且压力变化较大时，如氧气、氢气、氮气等。使用注意事项：通常普通压力表可在介质温度为-20~60℃的环境中使用，精密压力表和液位计在工作温度范围内不得超过其上限值。

2.安全阀

安全阀是指当压力容器内的介质压力达到规定值时，安全阀能自动开启，并通过溢流管将多余的介质排出。安全阀是压力容器上的重要安全附件，用于防止压力容器超压，它在压力容器正常工作时不起作用，当压力容器工作介质为气体时，它的出口不应该是单向阀。安全阀的结构按其功能主要分为：

（1）放散式安全阀：该结构的安全阀是放散口和阀体是一个整体，当压力容器发生超压时，因阀体内部有存水弯的存在，所以能有效地将泄放的气体和液体排出；当压力容器发生超压时，因阀门内部不存在水弯的存在，所以能有效地防止安全阀后的压力继续升高。

（2）弹簧式安全阀：该结构的安全阀是把阀体和弹簧分开进行设计，当介质压力大于弹簧力时，阀体和弹簧同时动作，将压力容器内的介质排出；当介质压力小于弹簧力时，阀体不动作。

3.液位计

液位计是用来显示液面位置的仪表，在压力容器上，可安装在罐顶部或罐底部，通过测量容器内液体的高度来指示液面位置。其作用主要有以下几点：

（1）防止容器内液体满溢，发生爆炸事故。

（2）液位高度指示，便于操作人员及时准确地掌握容器内液体的高度，以便及时采取安全措施。

（3）便于监视和控制介质的流量。

（4）在生产过程中，为保证产品质量、避免或减少设备事故、节约能源和材料等方面提供可靠的技术数据。

（5）便于检验工作人员判断和确定介质的性质以及被测容器的情况。

液位计种类繁多，根据其结构形式可分为浮筒液位计、导波管液位计、导压管液位计、浮球液位计等。

4.爆破片

爆破片是一种不用介质而能在一定时间内爆破的装置，主要用于超压容器，可有效地降低容器压力，使容器恢复正常。其种类很多，有常规爆破片、自动爆破片等。常规爆破片又分为普通爆破片和特殊爆破片，前者使用于压力小于0.2 MPa的一般容器，后者适用于压力大于0.2 MPa的特殊容器。

从设计和使用要求来看，不同的用途对爆破片的材料有不同的要求，应根据其不同用途选择相应类型的爆破片。常规爆破片一般不需要特殊设计，只需要通过常规焊接即可制造；而特殊爆破片需要特殊设计，其材料应符合《压力容器》中所列的要求。

二、固定式压力容器常用安全附件的校验方法

1.压力表的检验

压力表是用来测量压力的仪表，它的正常工作与否直接影响着压力容器的安全。压力表的检验包括：

（1）校验前要查看压力表是否有明显损伤、锈蚀、磨损，并要对其进行检查，确保压力表正常；

（2）校验前要用肥皂水检查压力表各部位是否有漏气现象；

（3）要注意选择合适的检压部位，如测量高真空压力容器时应选择在表体顶部；测量高压或有腐蚀介质的压力容器时应选择在表体下部；

（4）使用标准压力表时，一般情况下应采用1/2最大量程的量程进行校验，并不得超过使用上限值。当压力表的最大量程接近或等于其最大允许误差时，必须重新进行校验；

2.安全阀的检验

安全阀的检验有两种，一种是定期检验，另一种是使用前检验。定期检验的安全阀每三年至少进行一次。使用前检验的安全阀每年至少进行一次，使用前检验是指在用安全阀在其使用年限到期前进行的一次全面检验，它包括对整定值、阀瓣密封面和阀座密封面以及其他易损部件进行检查和调整。安全阀的压力试验一般在经过全面检验后，还应进行工作介质对阀门及阀体等部件影响试验，以确认其是否工作正常。

3.液位计的检验

对液位计进行检验时，应注意液位计的使用环境条件。一般情况下，液位计应安装在平稳、无振动、无强磁场、无阳光直射的地方。

当液位计有加热装置时，应在容器内温度达到规定值之前进行检验；当温度达到规定值后，液位计刻度上的单位值应与被测容器的实际高度保持一致。校验时，应采用标准液或经校验合格的标准介质进行检验，以确保校验准确。另外，检验过程中应注意液位计与被测介质接触部分要清洁、干燥，不得有杂质、灰尘等杂质，以免影响测量准确度。

4.爆破片的检验

（1）在安装时，应检查爆破片是否有裂纹或其他缺陷，是否有严重磨损或腐蚀现象，否则应进行更换。

（2）当爆破片泄漏时，应使用超声波检查仪对其进行检查。在确认无泄漏后，才能将其放入容器内。如果是焊接爆破片，应在其表面涂上一层防锈油后再进行焊接。

（3）当发现爆破片与壳体有严重磨损或腐蚀时，应及时更换新的爆破片。

（4）对于易受腐蚀的容器，在每次更换爆破片时，都要进行清洗和保护。当其表面有油脂和其他污染物时，应进行清洗并在其表面涂上防锈油后再放入容器中。

三、结语

压力容器的安全附件是固定式压力容器的重要组成部分，其设计和使用要求应当综合考虑，才能保证压力容器的正常运行。在进行安全附件选择时，要充分考虑到压力容器的结构形式、使用介质、工艺条件以及环境因素等。在实际操作中，由于种种原因，很多人都忽视了对这些安全附件的定期校验，这对压力容器的正常使用是非常不利的。因此，有必要对这些安全附件进行定期校验，以确保压力容器的安全运行。安全附件的选用要严格遵循国家相关标准规定，结合具体实际情况进行分析，这样才能保证压力容器在运行过程中得到有效保护。

参考文献

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