防止中心给料机、落煤管堵煤的技术措施

防止中心给料机、落煤管堵煤的技术措施

田鹏飞 

山西国峰煤电有限责任公司  山西汾阳  032200

摘要：在火电厂中，给料机、落煤管、煤仓是作为燃煤的通道，输送煤量的多少直接影响着锅炉运行的安全性和经济性。因此，必须防止煤在这些部位发生堵塞，特别是在夏季，由于外界气温高，煤在输送过程中很容易结块或自燃。中心给料机、落煤管的堵塞严重影响着锅炉运行的安全性和经济性。中心给料机与落煤管堵塞是一个比较复杂的过程，容易造成堵塞的原因也比较多，在生产实际中，很难彻底解决中心给料机、落煤管堵塞问题。在设计上可以采取多种措施，使中心给料机、落煤管通畅。下面通过分析研究，结合实际生产中存在的问题，对防止中心给料机、落煤管堵煤提出一些措施和建议。

关键词：中心给料机；落煤管；堵煤；应对措施

在电厂中，给料机是个重要的设备，其作用是将燃料送到锅炉内，供锅炉燃烧使用，因此给料机的工作质量对于整个电厂来说具有重要意义。通常情况下，在给料机中有一个或多个给料机，由给料机来将燃料输送到锅炉内。但是在实际运行过程中，由于种种原因造成的给料机堵煤是常有的事。这就给电厂带来了很大的经济损失。为了防止中心给料机、落煤管堵煤，就必须对其进行合理设计、认真分析、及时采取技术措施。

一、防止中心给料机、落煤管堵煤的具体内容 

为防止#1、#2炉中心给料机、给煤机落煤管发生堵煤，导致锅炉负荷迫降，床温偏差大，甚至机组深度降负荷投油等不安全因素的发生，保障机组安全稳定运行，对危险因素做到预防、预控，现对给煤机、中心给料机运行方式及注意事项作出以下规定：

1、运行中心给料机的电流不允许超过11A，如超过11A应及时减小出力运行，如通过减小出力电流仍超过11A，并且伴随有电流的摆动，应联系检修人员，必要时走空给煤机，停运中心给料机，检修人员上票打开中心给料机人孔进行疏通，对于给煤机的疏通工作，一定要利用低谷消缺，绝不允许发生影响机组早、晚高峰带负荷的情况发生。

2、就地巡检人员应每小时巡检一次中心给料机，对发现运行中有卡涩现象的给料机应及时汇报机长，调整对应给料机出力并加强观察。每小时就地敲打一次给煤机落煤管，如果落煤管声音清脆响亮，证明该落煤管下煤良好，如果落煤管声音沉闷，说明落煤管内壁已粘有积煤，应加强监视，适当减小对应给煤机出力，监视好该给煤机对应播煤风量及播煤风压力，同时通知机务维护部连续敲打（打开就地振打装置）。

3、就地巡检人员应每小时巡检一次给煤机机头，通过玻璃视窗观察给煤机头部是否有积煤现象，如发现有积煤应立即停运给煤机，同时联系检修人员上票处理（打开给煤机头部进行疏通）。

4、运行给煤机最大出力原则上不超过25t/h，监视运行给煤机的播煤风量2不低于5000Nm3/h。

5、对运行出力较大的给煤机要重点监视其播煤风压力及风量的变化趋势，一旦发现给煤机播煤风压有增大趋势且播煤风量有明显减小趋势，则表明给煤机落煤管出现堵煤迹象，应立即降低对应给煤机出力至10t/h以下，或停止给煤机运行，同时就地敲打给煤机落煤管、听音判断堵煤程度，同时就地检查给煤机机头情况，并及时通知检修人员采取就地敲打落煤管等手段以疏通落煤管。

6、对于落煤管有堵煤迹象且尚未完全处理通畅的给煤机应限制其出力尽量不超过10t/h。

7、对于给煤机落煤管已经完全堵塞的给煤机，要立即停运给煤机并关闭给煤机出口气动插板门，切不可立即关闭播煤风挡板，应先缓慢调整炉膛负压至疏通条件具备后，再完全关闭播煤风挡板，并就地测量给煤机落煤管与炉膛结合面处金属温度，防止热渣反窜至下播煤风管导致烧损膨胀节。

8、热控人员应检查给煤机就地堵煤开关投入且动作正常，防止给煤机已堵煤，而堵煤开关信号不发给煤机未联跳而导致给煤机损坏的不安全事件发生。

9、对于正在疏通处理中的给煤机落煤管，要求每小时就地实测一次落煤管外壁温度，发现温度异常升高或管壁有烧红现象的，要及时联系检修人员采取可靠措施，防止给煤机皮带烧损或附近热控、电气电缆烧损发生。

10、合理设计

给料机的布置是根据机组的实际情况来决定的，因此在进行设计时必须要结合电厂的实际情况，并且还要根据给料机的工作原理来选择合适的给料机架。只有这样才能避免设计不合理而造成的堵煤事故。

1)尽量不要让给料机靠近煤仓。

2)保证给料机内部有足够的空间，让其有足够的强度来承受给料物料。

3)避免在给料设备上出现振动现象，以免损坏设备。

4)避免在给料机内安装刮板或挡板，以免造成堵煤事故。

5)注意对物料进行输送，以免发生堵塞现象。

6)安装时，要注意中心给料机与落煤管之间的距离，一般情况下是两个排渣口之间距离要大于600 mm，如果出现了排渣口被堵或者堵煤现象，就要及时地进行检修和更换设备。

11、认真分析

从设计上来说，应该尽可能地减少中心给料机、落煤管堵煤现象的发生，但是在实际运行中，往往会有一些影响因素出现，从而造成堵煤现象。因此，就需要对这些因素进行认真分析，从而采取有效的技术措施。

从给料机本身来说，主要存在以下几个方面的问题：

1)给料机本身设计不合理。

2)给料机内部结构不合理，如中心给料机、落煤管等处的缝隙较大。

3)给料装置所用的材料不合格，如磨辊表面的光洁度不符合要求等。

4)给料机内部的密封效果不好。

5)给料机与其他设备的连接处有缝隙。

6)给料装置中的磨损严重，如中心给料机衬板磨损严重、落煤管磨损严重等。

7)给料装置的调整不当。如给料机转速不合适、给料机堵煤时排风不畅等。

12、及时检修

1)对于中心给料机，如果在使用过程中发现堵煤现象，应及时进行检修。防止因检修不彻底而造成堵煤现象发生。

2)对于落煤管，如果出现堵煤现象，应及时对落煤管进行清理。通常情况下，落煤管有两个作用：一是将原煤落到灰斗内；二是将原煤落到炉膛内。由于落煤管安装在炉膛内部，不容易清理干净。因此要经常对落煤管进行清理，保持落煤管的畅通。

3)为了避免落煤管堵上后出现堵煤现象，应在落煤管内加装一段特殊装置。这种装置能使落煤管内的压差保持在一定范围内，从而保证及时将燃料输送到锅炉内。

13、防止结焦

1)运行中应定期检查给料机的给料系统，发现给料机异常时，应及时处理，并在负荷变化前采取相应的措施。

2)控制给料机给煤的最大连续流量，使之不超过规定值。

3)调整给料机的给煤流量时，要保证其均匀性，不能忽大忽小。

4)合理选择给料量及给料速度。给料时，应保证煤粒均匀进入各个给料器。

5)控制给料机的给料速度，使其在一定范围内，以免在堵煤时造成炉膛出口温度上升。

6)定期检查并清除落煤管下的落煤片上的积炭；发现积炭时应及时清理，以免积炭堵塞落煤片或落煤管。

7)定期检查并清除落煤片上的积炭。

8)加强对运行人员的管理与培训。对工作人员要进行岗位责任制教育，并定期进行培训和考试。

14、加强维护

1)对给料机的给料机出口进行定期清扫，防止堵塞。同时定期检查落煤管是否有堵煤现象，并及时清理。

2)运行中经常检查给料机的给料量，如果给料量不够，就会造成给料机堵煤。所以，要经常检查给料机的给料量，及时调整给料量。

3)定期对给料机的托辊进行检查，发现托辊损坏及时更换。另外，要定期对中心给料机的托辊进行清理，保证其表面干净。

4)在运行过程中要经常检查落煤管是否堵塞，及时清理堵塞物。

5)加强设备维护保养工作，对设备的各个部件进行定期检查和维护保养工作，保持设备的完好状态。尤其是一些易磨损的部件更要注意及时更换。同时对给料机的托辊进行清理、润滑、调整等工作，保证其工作良好。

15、合理配风

合理配风，可以使煤粉燃烧充分，减少一次风与二次风的配比，减少煤粉在炉内的停留时间，提高燃烧率，从而减少飞灰和炉渣的含碳量，降低炉渣的熔点，对防止锅炉结渣有积极作用。根据锅炉煤种和炉膛的热负荷及锅炉运行方式、燃烧方式等合理确定给料机给煤量。保证给料均匀，避免给料机“跑”煤。合理配风是防止煤在中心给料机、落煤管堵塞的一个重要措施。一般情况下，配风应使一次风与二次风的比例在10:1-20:1之间，并使一次风与二次风的风速差不大于3m/s。给料设备是燃煤电厂重要的辅助设备之一。它能将燃煤送到锅炉内燃烧。在电厂中，给料机所处位置不同，其功能也不一样。针对不同类型的给料机、给料设备，应采取不同的技术措施。

16、防止漏料

给料机漏料，有以下几种情况：

1)给料机的刮板、导轮等部位有磨损或腐蚀现象，造成给料机漏料，如：导轮、刮板、导轮、导板等磨损严重。

2)给料机与设备连接的螺栓松动，造成给料机漏料。

3)给料机安装不正确，使下料管与给料机漏风造成给料机漏料。

4)给料机的出煤管道出口管上法兰与设备连接处漏水，使密封不严而造成漏料。

5)给料机槽的设计不合理，或密封装置不符合要求而造成漏料

二、结语

本文介绍了中心给料机、落煤管堵煤现象的原因和预防措施，从设计角度出发，可以采取有效的技术措施来减少堵煤现象的发生。首先，从给料机本身出发，存在设计不合理、内部结构不合理、材料不合格、密封效果不好、磨损严重和调整不当等问题。其次，从落煤管出发，存在落煤管堵塞的情况，需要进行清理和检修。最后，从给料装置出发，存在中心给料机堵煤的情况，需要加装特殊装置。在预防结焦方面，需要控制给料机给煤的最大连续流量、调整给料量及给料速度、定期检查并清除落煤片上的积炭等措施。在防止漏料方面，需要定期清扫落煤管、检查落煤片和清理落煤管上的积炭。

参考文献。

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