大型炼油化工企业工艺平稳性研究

大型炼油化工企业工艺平稳性研究

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山东汇丰石化集团有限公司

摘要：现如今，化工产品已经渗入到了人们日常生活当中的各个方面，与此同时我们国家社会经济得到了高速提升。化工产品通常是在高压高温的状态之下生产出来的，因此特殊性也使得在化工产品生产过程中存在巨大的安全风险。若在化工产品生产过程中忽视安全管控，就会容易出现中毒窒息、火灾、爆炸等安全事故，因此，炼油化工企业需要将安全管控工作进一步提升。炼油化工装置在生产的过程中，平稳性与风险是一对矛盾关系，工作人员要想装置平稳运行，就要加强对风险的管理，尽量降低其运行的风险。建立完善的工艺管理体系，提升风险管理的先进性，从而加强管理的有效性，有利于提高我国炼油化工生产的安全性。

关键词：工艺平稳性；管理体系；炼油化工企业

引言：在大型的炼油化工企业中，石油炼化装置工艺具有一定的风险性，因此企业需要对风险进行严格的管理，确保装置工艺平稳运行。本文以某炼油化工企业的工艺平稳性管理为例，探索了工艺平稳性管理的管理流程与管理技术，希望对我国的石油炼化企业发展有积极的影响。

1工艺平稳性管理的内容

1.1总体内容

    工艺平稳性的管理流程包括合格、报警、波动、联锁、控制系统和先进控制等。在技术层面，工艺平稳性管理又侧重于对工艺指标、平稳率以及存在异常的工况进行监测与预警，对报警评估、先进控制、控制回路等进行优化与提升[1]。企业应该建立管理体系，从而加强对工艺平稳性进行有效的管理，并从技术和管理两方面入手，保障工艺的稳定运行，重视相关技术的应用。

1.2体系结构与要素

    工艺平稳性的管理体系一般由管理目的和范围、文件、术语与含义、组织环境、运行、绩效评价等构成，而每个部分又分为一级要素与二级要素。例如，在运行这个一级要素中，就包括工艺基础、工艺控制、工艺执行和检查、异常工况等四项管理内容，而各个二级要素又会分别分出不同数量的三级要素，对工艺管理进行了明确的规定，有利于企业加强对工艺平稳性的管理。

1.3体系文件

    在工艺平稳性体系中，某企业的体系文件为“1+10”模式，也就是一个体系要求加上十个体系文件。其中，体系文件包括工艺报警、联锁、变更、波动、平台等管理办法、控制回路的性能评估、PID参数整定、先进控制等管理技术规范以及巡回检查交接班的管理制度。

1.4关键技术

   在工艺装置出现异常情况的时候，能够快速准确地定位隐患，利用优化技术，保障各个管理功能正常发挥出作用，提升控制的效果 在工艺平稳性的管理体系中，包括报警、控制回路的评估与优化以及先进控制的提升与异常监督等。。例如，报警评估技术在应用的时候，工作人员需要对滋扰报警进行分析，然后检查设备问题、仪表问题以及工艺问题。当仪表方面存在着问题的时候，工作人员就要对控制阀、PID参数以及仪表漂移等进行检查，分析异常存在的原因，进而有效进行解决。

2工艺平稳性管理体系的建设

2.1总体建设

    在进行工艺平稳性的管理体系建设时，需要满足国家的标准以及企业的制度要求，涉及到的部门有仪表、技术管理以及信息等部门。在具体的建设中，工作人员需要先建立一个管理体系，然后对相关的制度文件进行完善，再利用这个管理体系对企业的工艺管理水平进行整体的提升。然后，从技术方面入手，重点提升体系中的控制回路评估以及诊断技术、报警的评估以及优化技术，从而建立起工艺平稳性的支撑技术。最后，工作人员还要对绩效指标进行监控，对管理平台进行监督与优化，并加强相关技术人员的培训。

2.2体系文件的建设

   首先，在第一阶段，专家团队应该对企业的工艺平稳性管理体系的现状进行评审，从而更好地策划体系文件。其次，专家团队应该指导技术人员编写企业的工艺平稳性管理体系文件，并对文件内容进行严格的审查。再次，专家团队应监督工艺平稳性的管理体系的具体实施情况，解决实施过程中存在的问题。最后，专家团队要对要对工艺平稳性的管理体系进行审核，对其实施过程中的优点与缺陷进行评价，促进此体系不断改进。例如，某大型炼油化工企业在进行工艺平稳性体系的建设时，联合了生产管理部门、技术部门以及设备部门制定了管理手册以及其他的体系文件。

2.3关键技术的建设

  在实际的炼油化工企业中，工作人员需要对各个影响因素进行综合的考虑，然后利用一切可以利用的专业技术与软件，建立更加完善的支撑技术，全面解决各个因素引起的问题[2]  对工艺平稳性产生影响的因素包括设备、仪表以及工艺等，因此单独建立的报警技术、控制回路技术、参数整定技术等都无法全面地提升工艺平稳性。例如，工作人员可以利用DCS等系统，对此体系进行监督并获取相关数据信息，然后将获取的数据信息作为业务数据，与各种台账信息共同构建体平稳性体系的运行数据，实现数据源的融合。例如，某企业为了进行关键技术的建设，对19套装置进行试验，从而建立了报警、控制回路等相关的支撑技术。

2.4管理平台的建设

    在进行平稳性的管理时，企业可以建立管理平台，从而促进数据的集成化管理，然后综合展开绩效指标，让工作人员可以实时查看合格率、波动率以及报警率等指标。与此同时，企业还要优化审批流程，如报警的变更管理与日常管理等流程，从而提升工作的效率。企业还应加强总公司与子公司各级管理体系的建设，从而提升企业工艺平稳性的信息化与标准化水平，展现其实际的应用价值。

2.5绩效指标的优化和技术的培训

    员工的技术培训一般包括初级模式、中级模式与高级模式，在培训结束以后，使技术人员能够提升解决实际问题的能力，促进工艺技术的优化。例如，某企业合理化开展报警设置，使DCS参数的报警次数下降到了6次，控制回路的全回路控制率提升了14%，装置的生产效益提升了3%-5%。企业在进行工艺平稳性的体系建设时，需要对绩效指标进行优化，从而保障各项指标都始终保持较高的水准，在这个过程中，需要工作人员对各项指标进行不断地优化与调整，精确掌握各项技术，落实工艺平稳性的高质量发展。因此，炼油化工企业应该加强对员工的培训，让员工掌握更加先进的技术。

结论：总之，本文通过对某炼油化工企业的工艺平稳性管理体系进行分析，提出了文件建设、技术建设、管理平台建设的方法，希望对我国的炼油化工工艺平稳性的提升有积极作用。同时，在开发相关技术的时候，还提出了工艺合格率、报警率、波动率等指标，对企业的统一化管理有重要意义。

参考文献：

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