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摘要:近年来,我国的建筑行业随着社会的发展不断进步,建筑规模、种类不断增加。随着人们生活水平的提高,对建筑行业的要求提高。本文重点对某市政工程沥青混凝土路面摊铺施工技术进行分析,包括路面摊铺施工前先要做好基层洒布;在准备沥青混合料、设计摊铺施工的参数、调整摊铺机械后开始沥青路面的摊铺作业;为保证路面的摊铺质量,还应做好后续的碾压、接缝施工以及摊铺机质量的控制和施工温度的控制,以保证该工程路面的摊铺质量,提升市政工程的使用性能。
关键词:市政工程;沥青混凝土;路面摊铺
引言
纵观我国市政工程建设实际情况,采用的沥青混合料基本为热拌混合料,需要把沥青混合料温度提升到160℃~180℃,然后实施摊铺、碾压作业,热拌混合料的缺点是能源消耗大,会对自然环境造成严重污染。而在低碳、绿色、可持续发展理念下,我国市政行业必须积极探索转型路径,推进市政建设朝着绿色化、低碳化方向发展。相较于热拌混合料技术而言,温拌混合料在拌和与施工方面显著降低了温度要求,同时能源消耗与污染排放得到了有效控制,结合相关调查研究可知,能源节省大约在35%之上,弱化了对自然环境的污染,完全符合低碳、绿色以及可持续发展理念。
1沥青路面施工的重要作用
过去由于我国市政工程施工技术水平较低,导致沥青路面早期维护管理非常简单,造成沥青路面出现大量裂缝和损坏。经过调查研究发现,主要问题在于沥青路面施工中的细节把握不到位、原材料质量差、施工机械操作不熟练、施工工艺水平低下等原因导致沥青路面的整体平整度变差、路质不均匀。因此,做好沥青路面原材料的质量把控,做好拌和、摊铺、碾压等施工环节的层层把关,才能确保铺筑出来的沥青混凝土路面质量具备设计强度、稳定性、抗渗性,提高沥青道路的使用寿命。
2摊铺技术要点分析
2.1加强准备
为确保沥青混合料薄层罩面施工更加安全,施工单位需要对此施工路段提前进行封闭处理,将路面上部的杂物与垃圾彻底清除,确保施工作业面干净、整洁,保证施工作业面标高一致,更好满足具体施工要求。此外,在旧路处理环节,市政工程的病害主要包含横向裂缝、纵向裂缝和车辙病害,施工单位需要对原有路面的病害进行有效处理,确保薄层罩面与旧路之间能够有效黏结,进一步提高路面的防水性能。在旧路面处理期间,需要全面提升薄层罩面施工质量。对于施工作业人员来讲,需要对旧路面进行妥善处理,使用专业的扫路机实施打毛处理。对于路面裂缝,需要采取灌缝施工方法,待市政工程清理结束之后,需要使用玻璃纤维格栅与抗裂贴加强修补处理,因为罩面层的厚度比较小,为避免薄层罩面发生侧移现象,可以使用铆钉,针对玻璃纤维格栅实施锚固处理。有关人员需要结合具体设计配合比,采取湿拌法,针对橡胶沥青材料进行充分拌和,同时有效控制拌和温度与时间,通过开展试拌和工作,橡胶沥青混合料的具体拌和时间需要控制在45-50s之内,具体加热温度不能超过190℃,实际出厂温度需要保持在170-180℃之间。若实际温度超过200℃,此时混合料已经发生离析现象,需要废弃处理。混合料充分拌和之后,需要立即测定其具体温度,还要对拌和的混合料是否出现花白料、结块现象进行检测,如果出现花白料或者结块现象,需要立即废弃处理,严禁投入到实际施工当中。
2.2沥青混合料的拌和
拌和时,加强对各项温度参数的控制,具体控制对象包括沥青和集料的加热温度、混合料出厂温度,各自的温度控制要求不尽相同。例如,集料温度要比沥青略高10~20℃。拌和时间方面,以混合料具有均匀性为基本要求进行控制,在采用间歇式拌和机时,每锅干拌时间至少达到5s,总拌和时间以50~60s为宜。
2.3混合料运输
考虑到温拌后的沥青混合料温度相对偏低,所以在运输阶段必须采取合理、有效的保温措施,若是混合料的温度大幅度降低,会直接影响到混合料摊铺施工效果。在温拌沥青混合料进行装车之前,需要做好运料车涂油与防黏处理,以混合料运输考虑到温拌后的沥青混合料温度相对偏低,所以在运输阶段必须采取合理、有效的保温措施,若是混合料的温度大幅度降低,会直接影响到混合料摊铺施工效果。在温拌沥青混合料进行装车之前,需要做好运料车涂油与防黏处理,以免混合料与运料车的车厢接触之后出现黏结。此外,温拌沥青混合料运输阶段禁止运料车突然启动、制动,以免造成混合料中粗细集料发生离析问题,从而影响后续施工质量。
2.4熨平板工作角的调整与选用
当前,施工工作角度的大小是通过测试确定的。在测试过程中,施工人员首先在摊铺机下安装了一个木头垫子。木垫子的长度应与摊铺机平板的长度相同,宽度应为0.2至0.3m。摊铺层的厚度主要是指路面上沥青混合料的室外摊铺厚度。必须注意的是,该板必须放置在所有熨平板的下方,或者该板必须放置在板宽的3cm后。在加热并保持熨平板笔直后,可以调整螺钉的手柄。施工人员会轻轻抬起熨平板的前部,以保持0.15°-0.40°的角度倾斜,向内均匀地填充混合物,然后开始进一步摊铺。在一定距离内完成摊铺后,派专业人员测量摊铺厚度。如果摊铺厚度不符合设计标准,则应根据实际施工条件重新调整螺杆前端。如果路面厚度超过设计标准,则必须适当调整工作角度。调整螺杆柄后,施工人员先提前5至6m施工,然后测量其厚度,以保证测量结果的参考价值。
2.5摊铺速度
施工过程中,摊铺机的工作质量也会受到混合料种类、供给情况、施工设备等因素影响。通常情况下,工作速度可以通过计算或连续工作原则确定。连续工作原则指的是,从开始工作到当天计划工作量全部完成之前,摊铺机一直保持持续工作状态,严禁出现停机,严禁擅自修改设备的工作速度,否则将致使整体摊铺质量下降,影响最终道路的平整度"。若其他的条件保持不变,仅是速度变化同样会导致熨平板下混合料的数目与密度发生改变。不仅如此,由于堆积在底部的混合料数目增多,将致使其密度变大,进而将大大降低其变形率,提升摊铺层的厚度。反之,随着速度的提升,摊铺层厚度会变小。
2.6做好温度控制
沥青混合料对温度具有极高的要求,若摊铺时温度变化较大,则混合料的质量就会发生变化,其摊铺质量自然就会遭受影响。因此,为保证本工程路面的摊铺质量,首先,施工单位要做好温度的控制工作,针对摊铺温度要先做好混合料温度的控制,摊铺时混合料的温度应保持在155~175℃,温度过高或过低均不得直接摊铺;其次,做好环境温度的控制,外界环境的温度须保持在9℃以上,若低于9℃则应采取保温措施施工或当天停止施工;最后,应控制好摊铺机熨平板的温度,施工前应将其预热至110℃左右。
结语
综上所述,沥青混合料摊铺施工的技术要点较多,施工单位需充分关注材料准备,混合料拌和、运输、摊铺、碾压等环节,同时加强对路面平整度、适度修整等施工细节的控制。以统筹兼顾的理念将各项工作落实到位,保证沥青混合料的施工质量。
参考文献
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