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摘要:在电子信息产业飞速发展的当下,电子类工业厂房的消防安全问题也成为国家所关注的焦点、重点问题。但是由于逐步涌现的新技术、新产品、新材料,也无形中使得电子类工业生产厂房的消防设计面临着诸多新问题,那么怎样更有效地满足生产厂房的各种生产特点与我国现行的设计规范,确保其能够和业主生产工艺要求以及保险公司要求相符,成为消防监督部门与设计单位需要重点考虑的问题。基于此,本文对电子类工业厂房消防的有效设计要点做进一步探究分析。
关键词:电子类;工业厂房;消防设计
由于电子产品在生产过程中对工作环境有着非常高的要求,而且在实际生产期间还经常会使用到多种化学物品,以及易燃易爆有毒气体等,有诸多不安全、不确定因素存在,一旦环境处理不妥当,非常容易引发火灾事故,进而对工厂工作人员的生命健康安全带来极大的威胁。为此,就需要加强对消防管理措施的科学制订,规范化、标准化地开展消防设计,以此来确保电子类工业厂房的消防安全,为推动国内电子科技得以可持续健康发展奠定基础。
一、有效识别厂房火灾危险性类别
不同类型的电子类工业厂房,其生产技术、应用材料、生产性质也有一定的差异性存在。所以,首先应该对厂房火灾危险性进行有效识别,根据工段的不同对洁净房间的火灾危险性一一进行确认,并且以厂房防火分隔情况和不同火灾危险性比例的角度从整体上来确定厂房火灾的危险性。如,针对集成电路类的工业厂房而言,有可燃气体报警装置和灭火装置配备在清洗间或外延间等房间,那么生产活动的开展可结合丙类火灾的危险性进行,不然消防措施的设置需要按照甲类火灾危险性来进行。如表1所示。
表1 电子产品生产间/工序的火灾危险性分类举例
生产类别 | 火灾危险性分类举例 |
甲 | 磁带涂布烘干工段 有有毒/可燃气体的储存、分配间 有异丙醇、丙酮、丁酮等易燃化学品的储存、分配间 |
乙 | 彩色荧光粉的蓝粉着色间 印制线路板厂的检验修版间、贴膜曝光间 |
丙 | 磁带装配工段 彩色荧光粉厂的生粉制造间 荫罩厂(制版)的涂胶间、显影间、曝光间 集成电路工厂的氧化、扩散间,封装间,离子汪人间,光刻间 化学气相沉积间、清洗间、集成电路工厂的外延间、半导体器件 液晶显示器件工厂的CVD间,彩膜生产间,模块装配间,显影、刻蚀间 计算机房记录数据的磁盘储存间 |
丁 | 彩色荧光粉厂的红粉、绿粉、蓝粉制造间 光纤预制棒工厂的MCVD,OVD沉积间,火抛光、光纤拉丝区、芯棒烧缩及拉伸间 半导体器件、集成电路工厂的拉单晶间,蒸发、溅射间,芯片贴片间液晶显示器件工厂的溅射间、彩膜检验间 电真空显示器件工厂的屏锥加工车间、涂屏车间、荫罩加工车间、装配车间 |
戊 | 光纤、光缆工厂的光纤筛选、检验区,光缆生产线 半导体器件、集成电路工厂的切片间、磨片间、抛光间 |
二、安全疏散路径的有效设计
疏散楼梯、疏散走廊与安全出口都作为安全疏散设计的重点,在进行安全疏散的设计时,相关设计人员应该根据电子类工业厂房的具体特点,对疏散距离、疏散人流、人员疏散要求等相关因素进行充分考量,通过精准的计算和科学合理的分析有效设计出安全疏散路线。同时,应该根据《电子工厂洁净厂房设计规范》的相关要求,确保疏散通道和安全出口的合理布局和科学规划,进一步提升疏散效率[1]。
三、火灾报警系统的有效设计
针对洁净厂房而言,由于其循环风量相对比较大,比空调的换气次数要多的多,尤其是液晶生产厂房和集成电路生产厂房特别显著。也正是由于洁净厂房的循环空气量和面积相对较大,为此,当有火灾出现时,烟气极易快速扩散,进而严重污染到洁净室,此时还需要花费很长一段时间进行恢复,甚至还有不能恢复的可能。为此,应该设置一个火灾探测系统在液晶生产厂房和集成电路生产厂房,同时设置空气采样式的极早期报警系统在回风井或下技术夹层等位置。此系统能够借助空气采样有效分析空气粒子浓度,同时进一步与历史浓度实施比对,以便能够达到实时灵活动态化监控的效果。烟雾火灾探测系统能够在火灾初期人员并未发觉时,以及设备内部暗燃期间就能够探测到烟雾粒子浓度所发生的变化,进而立即将警报信号发出,有着极强的灵敏度,能够最大限度地降低灾情以及火灾损失[2]。
四、疏散指示系统与应急照明系统的有效设计
现今高端技术不断涌现到国内,使得工厂建设规模也逐步扩大,而诸多厂房都是无隔间、大跨度的,所以一旦有火灾发生时,为确保人员能够尽快安全地疏散撤离,应该在洁净厂房设置相应的疏散指示系统和应急照明系统,可借助一路市电结合分散式自带蓄电池电源这类应急灯。其能够满足厂房实际照明所需,对火灾事故现场逃生工作的有效开展发挥积极促进的作用。
五、灭火系统的有效设计
应该配备室内消防栓在厂房洁净室的生产层与上下技术夹层,同时确保大于等于10L/s的用水量要求,各水枪也要确保大于等于5L/s的出水量要求。如果洁净室内的仪器设备较为贵重,应该设计固定的灭火装置。如果需要设置气体灭火系统在厂房里,那么需要科学选取灭火剂,禁止选用容易损伤人体健康的产品。除此之外,可以将传统的自动喷水灭火系统替换成高压细水雾技术,其是通过特殊喷嘴将高压水喷出所产生的细水雾,进而完成自动给水,以此来达到灭火的效果。相比于传统自动喷水灭火系统,其具备节水、穿透性良好、灭火效率高等优势,可以规避二次污染,有效突破了以往传统自动喷水灭火系统存在的不足,可以最大限度地减轻对洁净室和生产设备的伤害,适用性和可靠性都相对较为良好,能够在较短的时间内尽快恢复生产。
六、防火分区的有效设计
依据我国《建筑设计防火规范》相关标准规定,需要结合丙类电子洁净工业厂房的实际生产工艺状况对防火分区实施科学设计,防止火灾蔓延传播引发重大人员伤亡和损失。其中针对半导体生产区域来讲,应该对生产区配备辅助,同时进行尾气处理和真空泵等设备的设置,结合防火分区的具体生产工艺合理进行防火设计,根据消防设计要求完成每个防火建筑面积与防火分区允许的建筑面积的科学设计,并预留充足的消防通道给生产人员,同时要有效隔离易燃易爆物品。应该结合具体要求建设相应的防火工程,以此来保障实际防火效果,使电子洁净工业厂房的实际消防性能得以显著提升提供保障。设计人员在对防火分区进行划分期间,应该结合厂房建筑特点来完成门窗和防火墙的设计,科学进行多个封闭区域的分隔。同时在设计防火墙期间,应该避免穿过甲乙丙类液体管道和可燃气体,并且在封堵管道缝隙时需要注意采用防火材料。针对个别建筑因相关原因无法设置防火墙时,需要替换成防火卷帘。在划分防火分区期间,设计人员应该根据国家有关规定,借助防火隔离带对建筑的室内空间科学进行划分,确保每个区域建筑面积要低于5000m2,且要保证没有可燃物在净空空间内[3]。如表2所示。
表2不同防火分区的最大允许建筑面积
建筑类型 | 火灾危险性类别 | 耐火等级 | 每个防火分区的最大允许建筑面积/m2 | ||
单层 | 多层 | 高层 | |||
仓库与厂房 | 甲类 | 二级 | 3000 | 2000 | — |
丙类 | 一级 | — | 6000 | 3000 | |
三级 | 3000 | 2000 | — | ||
丁类 | 三级 | 4000 | 2000 | — | |
餐厅 | 民用 | 三级 | 1200 |
结束语:
电子类工业厂房大多较为封闭,具备空气循环量较大的特性。在生产期间一旦有化学物质、可燃有害气体出现,不但会造成厂房室内的空气污染,而且还极易出现消防安全隐患,为此可以通过有效识别厂房火灾危险性类别、安全疏散路径的有效设计、火灾报警系统的有效设计、疏散指示系统与应急照明系统的有效设计、灭火系统的有效设计、防排烟系统的有效设计等有效路径,促使消防设计更具规范化,进一步确保厂房消防的安全可靠性。
参考文献:
[1]朱成仁. 大型电子工业洁净厂房防火设计分析[J]. 今日消防,2023,8(5):91-93.
[2]韩松. 大型电子企业洁净厂房消防安全管理措施研究[J]. 警戒线,2022(26):152-155.
[3]操晓敏. 洁净电子厂房消防系统设置及施工技术[J]. 建筑工程技术与设计,2021(16):1023.