陕西澄合百良旭升煤炭有限责任公司 陕西省 渭南市 714000
摘要:机电设备的复杂程度高,本身就具有容易发生损坏的特点。煤矿企业使用的机电设备由于作业任务量大,更是容易发生损坏问题,对煤矿生产的稳定运转形成了负面干扰。煤矿企业机电设备的定期维护和检修工作应贯穿全过程,由专业的技术人员对煤矿机电设备进行预防性的检修,结合煤矿机电设备发生故障问题的原因,进行有针对性地防治,节约人力、物力成本的投入,保持煤矿机电设备处于稳定的状态下,提高工作效率,为煤矿企业良好的经营收益奠定基础。
关键词:煤矿;机电设备;预防性检修;措施
1煤矿机电设备预防性检修的概念
煤矿机电设备预防性检修,是指在煤矿机电设备正常运行期间,通过对设备的定期检查、维护和保养,及时发现和消除潜在故障,保障设备的正常运行和安全性,避免设备故障引发的生产事故和生产停顿。其目的是提高设备的可靠性、延长设备的使用寿命,提高设备的效率和经济效益。
2煤矿机电设备预防性检修的重要性
(1)提高设备的可靠性和稳定性。预防性检修可以在设备出现故障之前,及时发现和消除潜在问题,避免故障的发生,从而提高设备的可靠性和稳定性,保障生产的连续性和稳定性。(2)延长设备的使用寿命。预防性检修可以及时发现并处理设备的故障和缺陷,防止故障扩大和加剧,延长设备的使用寿命,减少设备的报废率和更换成本,提高企业的经济效益。(3)降低设备的故障率和维修成本。预防性检修可以及时发现和处理故障,避免设备出现大规模故障和停机现象,降低设备的故障率和维修成本,提高设备的使用效率和生产效率。(4)提高安全生产水平。预防性检修可以发现和消除隐患和危险,避免设备故障引发事故和生产中断,保障生产的安全性和稳定性,提高企业的安全生产水平。
3煤矿机电设备预防性检修的优化办法
2.1革新思想观念
为了提高煤矿机电设备的检修质量,企业管理层人员需要推行和实施精细化的管理理念。具体来说,需要倡导机电设备检修人员形成精细化的思想观念,积极开展定期的检修和预防性的养护工作,重视机电设备的预防性检修任务的落实。此外,还需要采用精细化的管理模式,对机电设备的维修和保养工作进行规范化和系统化。针对机电设备的精密性和复杂性,检修管理人员需要细致地整合和分析日常机电设备的使用情况和存在问题,并制定合理的日常维护保养方案。这包括对设备的配件、润滑油、机油、液压油等的管理和维护,以及对设备的各项参数进行监测和调整。此外,还需要建立设备维修档案和设备故障统计分析等制度,以便于及时了解设备的运行情况,提高设备的可靠性和安全性。
3.2制定精细计划
落实精细化的理念,加强对机电设备预防性检修的力度,在尚未发生机电设备故障之前,就要制定有关的计划,明确地在计划中体现出不同的机电设备维修的范围、时间和要点,加强对检修内容的细化,用严谨、细致的态度进行预防性检修作业。例如检修人员需要在设备的运行中,详细的观察参数,记录有关的参数数据,包括机电设备处于静止时的各项参数,若是出现了读数不稳定的问题,需要及时地检修有关的区域,提高预防检修的精细化程度。结合作业环境对机电设备产生的影响,应观察机电设备运行的状态,在整体性的观测分析中,排除隐患问题,预防性检修和精细化管理理念的相融合中,提高煤矿机电设备的检修水平、检修效率。
3.3加强专业人才建设
预防性的检修对煤矿机电设备的稳定运行起着决定性的作用,在煤矿机电设备的检修中,要建立起一支专业性的人才队伍,不仅是对煤矿机电设备进行管理,检修的人员也要具备较强的专业能力,在一线工作的操作人员同样需要提高自身的专业能力、职业素养。加强对煤矿机电设备的维护保养,观察煤矿机电设备的运行状态,将煤矿机电设备的预防性检修作为自己的内在职责,严格按照有关的操作规范要求,进行机电设备的使用。企业的管理人员可以定期组织和开展培训活动,结合机电设备预防性检修的必要性、机电设备的规范操作流程,进行知识的普及、讲解,利用图片、视频等方式,使机电设备的操作人员、技术人员、管理人员,提高专业能力,增强对机电设备预防性检修方法的了解和掌握,规范的操作机电设备,打造一支具有较强专业能力和职业素养的机电设备检修队伍和生产团队,降低煤矿机电设备的故障风险。
3.4提高检测维修技术水平
在煤矿机电设备的运转中进行预防性的检修,要不断地提高检测维修的技术水平,引进先进的技术手段和技术方法,提高煤矿机电设备预防性检修的技术应用效果。检修人员应主动的对先进的检测维修方法和技术进行学习、实践与验证,制定切实可行的机电设备预防性检修计划(如图1),最大程度地提高检修水平。例如,目前应用到煤矿机电设备预防性检修中的技术,包括热度诊断技术、振动检测技术。
3.4.1热度诊断技术
热度诊断技术指的是在机电设备运转过程中,比较规定的热度值和散发的热度值之间的差异性。若是出现了机电设备热度值过高的情况,则说明机电设备在运行过程中出现了一定的异常问题,需要在该部位进行重点的检验检测。例如零部件安装、电路安装等方面出现了故障,就很有可能发生热度变化的情况,此时需要进行进一步的检测和诊断。
3.4.2振动检测技术
振动检测是一种常用的煤矿机电设备维修检测方式,其原理是基于物理学中的振动现象。在设备正常运行时,通常会有一定合理的振动频率。一旦出现机电设备振动频率过高或过低的情况,就可能意味着设备出现了故障,需要对计算机图像进行观察和分析,以判断设备的运行状态和故障所在。振动检测方法可以通过装置传感器来实现,传感器可以测量设备振动的频率、振幅和相位等参数,并将这些参数转换成电信号,通过计算机处理形成振动图像。通过观察振动图像,可以分析设备的运行状态和存在的故障,提高设备的可靠性和安全性。
3.5建立完善的制度体系
任何行业领域内,企业的稳定生产和经营都离不开制度的保障和约束,在煤矿机电设备的预防性检修中,需加强制度体系的建设,预测多项不稳定、不确定的因素,做好预防性的检修计划。煤矿企业要对机电设备的维修周期进行明确策划,定期地进行集中的预防性检查,要求工作人员消除盲目操作机电设备的行为,主动对设备的使用说明书加强了解和掌握,全面的阅读解析使用说明书当中的内容。结合现实的煤矿机电设备使用情况,建立起专门的机电设备检修档案跟踪档案,及时进行材料申请、补充,记录下机电设备中可能存在的故障风险问题,由多个部门相互协同进行的机电设备的预防性维修和有效处理。
4结语
综上所述,煤矿企业的管理者,应始终将安全生产放在首位,采用一切手段提升煤矿生产的安全性。因此,必须保证能够真正做好各类型机电设备的预检修,同时要通过多种手段对相关人员提出严格要求,确保预检修工作的有效性,以此令各类型机电设备能够更加稳定和安全的运行,进而提升煤矿生产效率。
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