浅析机械制造中电气安全的控制

浅析机械制造中电气安全的控制

王才鑫

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青岛斯凯姆重工有限公司 山东青岛 266300

摘要：机械制造中的电气安全控制系统在整个安全生产操作过程中起着关键的作用和价值。管理者需要从宏观发展的角度积极运用不同的电气安全控制系统，更好地提高工作质量和效率。

关键词：机械制造；电气安全；安全控制

前言：近年，我国实现了全方面快速发展，以电气化控制为出发点和核心，采用现代化形式实现生产资源和管理资源的优化配置和利用。现代设计不仅符合机械制造电气安全控制系统的发展要求和趋势，而且能够更好地突破传统安全控制系统的各种缺点，因此研究机械制造电气安全控制系统是非常必要的。

1、电气安全控制在机械制造中的意义。

由于机械制造中电气设备的高风险性，使用中事故频发。根据该行业的特点，采取与电气安全防范相关的防护措施尤为重要。在机械制造中，有利于加强施工人员的安全防护意识，只有在思想层面上足够重视，才能充分发挥实际措施；加强电气安全防护措施，还可以增强员工的相关专业技术水平和风险防范意识，及时发现机械制造中可能存在的隐患，及时给出对策。秉承“安全第一，预防为主”的技术方针，通过完善和完善企业内部的事故预防机制和长效管理机制，积极落实本职工作标准，加强机械制造中的电气安全监管，可以有效强化事前预防工作的有效性，消除一切安全隐患，而不是事后弥补。保障电气安全不仅未能有效报告人民生命财产安全，而且对其他领域的工程安全问题也有一定的借鉴和启示。

2.机械制造中电气安全控制系统设计的基本原则。

2.1在设计过程中，需要以机械装置安全使用时电气控制系统的本质要求为切入点，确保前期设计能够满足这一重要标准和要求。对于机械电控装置来说，要立足于实际生产情况，明确不同动作的要求，积极保证各部分能够实现完美对接，有效促进不同部门之间的高效运转和协作，真正为不同部分的完美运转提供优质服务。从更宏观的角度来看，机电安全控制系统的设计应以满足机电控制的实际要求和技术标准为基础。只有坚持这个重要的基本原则，系统的设计才能发挥更好的作用。

2.2在早期系统设计过程中，必须处理好机电应用之间的相关性。总的来说，这个环节能更好地满足电气控制系统的实质性要求和标准。目前大部分生产机械在实际应用中主要是机电产品。因此，只有积极了解这两个环节之间的相关性，才能实现机械装置的稳定运行，保证装置的早期经济技术指标。此外，在机械设计中也要遵循这一原则，通过对不同影响因素的深入分析研究，从整体上促进设计质量和水平的提高。

2.3在设计过程中，如果不同部件的性能指标比较高，系统内部结构会比较复杂，可靠性也会受到一定的影响。工人往往把大量的时间和精力花在提高绩效上，忽视了对制造成本的有效控制，导致大部分制造成本呈上升趋势。操作人员需要了解电气控制系统设计的本质要求，以提高系统的适用性和实用性为切入点，在满足机械技术指标后保证整个系统设计的简单性，积极提高可靠性，同时将价格和成本控制在最低水平。

2.4在系统设计中，要积极了解产品的外形以及后期的运行要求和维护。产品造型的协调性和美观性将直接影响用户的使用效果和产品体验。能否真正为用户提供良好的服务和体验，是每一次设计操作都要考虑的关键问题[1]。为了真正保证产品操作的便捷性和可靠性，在实际使用过程中，设计人员需要以提高设备使用的工作效率为切入点，积极整合更多操作便捷的设计环节，了解影响操作体验的各种因素，通过提高使用的稳定性和可操作性来延长产品的使用寿命，保证设备的稳定运行，积极提高用户的复购率和好评度。

3.机械制造中电气安全控制方法分析。

3.1树立安全理念。

大多数机械制造加工企业规模大，发展成熟，在机械制造电气安全管理和维护方面已经形成了较为完善的体系。由于各种复杂因素，一些制度规范没有得到落实。根本原因之一是缺乏关注。为了优化机械制造中的电气安全管理和维护，员工应树立安全理念。因此，有必要对所有岗位人员进行专门的思想宣传和培训，使他们对机械制造中的电气安全管理和维护形成全面、科学的认识。在企业文化的推广中，也可以融入相关内容，将安全管理体系挂在墙上。相关设备一旦投入使用，负责人应密切关注设备的运行和使用情况，同时开展专项检查工作，及时发现问题并采取措施解决。

3.2采用电气自动控制技术。

随着电气自动化技术的不断发展，其在机械制造业中得到了广泛的应用。随着这项技术的应用，机械制造业也取得了快速发展，不仅可以大大提高安全生产效率，还可以提高产品质量。在传统的机械零件加工中，大部分工序都是手工进行的，不仅加工难度大，而且手工生产的产品质量也无法保证，合格率不高，因此往往需要进行返修，这样不仅会增加生产时间成本，还会增加资金成本，不利于企业的长远发展。随着自动控制技术在机械制造业的应用，机械产品的生产过程得到了极大的简化。控制机床时，由计算机控制。首先，编译控制程序，然后输入计算机系统。然后，计算机可以与机床连接，实现计算机对机床的控制。在控制过程中，计算机可以采集机床加工中的所有数据，并对数据进行分析和处理，从而实现零件生产的自动化。因此，在自动控制技术的作用下，可以实现机械制造的大规模生产，保证产品质量，提高产品合格率。在整个生产过程中，人工操作只需要初始设定和生产后的恢复，其余操作由机床自动完成。因此，可以提高机械制造的生产效率，同时减少人力资源的投入，便于机械制造企业控制生产安全成本。

3.3保护接地。

接地简称接地，是指在正常情况下不带电，但在绝缘材料损坏后或其他情况下带电的金属部件通过导线和接地体可靠连接的一种保护性接线措施。对于保护接地，其接地装置可以从以下三个方面进行分析：第一，接地体。接地体分为自然接地体和人工接地体。二、接地线。接地线是指接地体与电气设备接地部分的金属导体连接的部分，可分为天然接地线和人工接地线。三、接地装置的安装和连接。在机械制造安装接地装置的过程中，应避开人行道和建筑物出入口。此外，在机械制造电气设备中，接地支线应与接地干线或接地体分开连接，不得串联。

3.4完善机械设备的管理和维护制度。

机械制造业电气安全控制管理必须遵循“无规则、无方圆”的基本原则，完善的制度保障是提高电气安全控制的关键。首先，企业的高层领导部门要根据企业的实际发展和发展方向制定制度，然后在企业进行试运行，再根据运行情况和基层员工的实际情况进行修改，确保制定的规章制度对电气设备进行合理的检查，并做好工作记录，便于企业后期的内部考核， 从而调动员工对企业工作的主动性和责任感，促进电气安全控制和管理的良好进展。

结论：机械制造企业电气安全管理是一项多因素、多环节、动态、复杂的系统工程，是机械制造电气安全管理的重要内容。近年来，机械制造领域事故频发。分析人员伤亡原因，探索预防措施，对减少事故发生，促进机械制造企业健康发展具有重要意义。在机械制造业中，如何有效预防电气生产安全事故，维护良好的安全生产秩序，对于安全生产和维护安全稳定至关重要。

参考文献：

[1]张忠杰. 浅谈机械制造中的安全因素与控制策略[J]. 中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术, 2022(5):3.

[2]杨阳. 机械设计制造中机电一体化的应用探讨[J]. 中国科技期刊数据库 工业A, 2022(9):3.

[3]张巧云. PLC自动化控制技术在机械制造中的应用[J]. 中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022(7):3.