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摘 要:随着我国城镇化进程的不断深入,建筑业发展较快,越来越多施工项目中开始使用新型ALC墙板进行施工。但由于这种新型ALC墙板极易受到板材自身特性的影响而引发一些质量问题,进而影响建筑的整体美观,且在一定程度上对墙体性能造成影响,甚至还会对整体建筑质量造成威胁。由此,论文紧密围绕新型ALC墙板的安装展开分析,不断加强安装质量的控制,保证新型ALC墙板安装质量,有效规避开裂问题的出现,保证建筑的整体质量和美观性。
关键词:新型ALC墙板;安装质量;开裂;控制
引言
在现代建筑中,使用新型ALC墙板作为内填充隔墙是十分常见的。这是因为新型ALC墙板具有良好的隔热和保温必能,不仅可以实现简便快捷安装缩短工期,而且还可以很好的满足施工过程中无湿作业实际要求,且可以在一定程度上提升平整度,也因此在现代建筑剪力墙结构中应用比较广泛。
一、新型ALC墙板安装质量控制措施分析
(一)墙体结构连接的质量控制
在对ALC墙板进行安装过程中,想要保证墙板得以与建筑主体结构得以稳固连接起来,在具体的设计时需要对水平风向荷载、地震等多方因素进行综合考虑,尽可能选用钢头螺栓将其与墙体的上下部进行连接并做相应的紧固处理,同时,还需要地其进行双面焊接且以一定焊接长度把角钢、弯钩进行焊接紧实。如在安装过程中要求进行无槽口墙板安装的,应当在隔墙板侧面均匀涂抹黏结剂,并将其起,再由两名施工人员通过挤堆的方式将墙板全部紧密连接起来。对于转角、丁字墙等部位的安装,要求施工人员需要在与墙板顶部、底部相距650mm的位置锚入两块不同方向的销钉,且要求两块钉的间距不得大于1500mm。此外,还需要严格选用达到质量要求的规格的销钉,需沿着墙高在与墙板上下均相跟1/3处以30°倾角的方向将销钉打入,从而保证整体构造的强度。
(二)板材安装质量控制
一般来讲,在具体的安装过程中是可以允许存在一定的误差的。如在墙板安装时可以允许误差范围在10mm范围内,同时,墙面与板缝间的垂直度也可以允许在3mm范围内,顶部标高误差允许在15mm范围内,洞口误差允许在8mm范围内。所以,为了保证板材安装的准确性,还需要严格按照实际图纸标准将轴线进行准确弹出,且按照排板要求对墙板位置进行严格标志。在具体的安装时,需在与板侧间距100mm的敲入板端,随后再在前块墙板对其垂直、平整等程度进行调节,最后再使用射钉对管板进行固定并涂抹黏合剂。另外,还需使用水泥砂浆在墙板底部进行均匀敷设后再放置到指定位置,且需严格按照有关标准和规范落实好专项检测、自检和互检等。
(三)边角修补质量控制
对于在安装施工过程中因工艺操作而出现的破损问题,施工人员需要对安装情况进行检查,及时发现破损的实际情况,再以此为基础对切割、报废等方案加以明确。通常破损厚度在7mm以内的需要做修补处理,需要将破碎的表面清理干净后再使用专门的材料进行修补。对于破损位置与墙板间距大于1cm的,需使用聚合物水泥砂浆对其进行修补,同时,还需要使用勾缝剂对其他破损部位进行修补,最后还需要使用钢齿磨板和磨砂板对外观尺寸进行修整。
二、新型ALC墙板安装裂缝控制措施
(一)单块墙板的含水率的控制
如果墙板的含水率过高,就会在干热环境下出现失水过多的问题,进而极易出现墙体与板材发生干缩变形的问题。就墙板来讲,其线性干缩率越大,环境相对湿度年平均值越低的情况下,含水率限值则会越低,这是因为生产企业往往为了寻求利益最大化而将刚出炉的板材直接运送到施工现场,而此时的板材含水率非常高,且极易在起初的两个月内出现变形,所以,可以通过对前期释放变形的方式有效减少墙板发生变形的情况。1)生产工艺优化。在蒸压养护墙板期间由于受到蒸汽的影响而致使墙板内部含水率过大,如果这个时候将墙板进行安装,势必会致使墙体发生变形、开裂等问题,所以,为了有效规避该现场的出现,现阶段的生产中有了明确规定,在板材出炉后至少静置28天以后才可以出厂使用。在这一过程中要求生产企业要具备足够宽敞的场地堆放板材,然而在实际的生产中往往难以达到这一要求,再加上在应用该方法时还会受到环境温度和湿度的影响,且效果还存在较强的不稳定性。因此,为了确保ALC墙板的出厂含水率能够保持相对稳定性,还需要在生产过程中安装风干设备,以实现对ALC墙板含水率的有效控制。2)粉刷时间的控制。墙板在安装上墙后还需要注重对粉刷时间的控制,以保证墙板能够完全干燥,从而有效规避开裂的问题。如果在墙板安装前没能将含水率有效控制在一定范围内的情况下,应当将墙板充分失水后再进行安装施工。因墙板含水率不达标,再加上砂浆含水而无法及时进行粉刷,所以当墙板上墙后防盗门锁发将其进行单排直立放置,使其两面具有良好的通风性,并实现墙板快速失水的目标。3)现场控制。在施工现场可以通过对墙板实施有效的保护措施,可以有效控制墙板的含水率。如在墙板进场时要严格按照有关计划进行,且严格落实适量进场且立即安装的基本要求。同时,还需要交墙板放置的棚内地质较高的地方,且需要采取相应的架高、防潮措施,不可以直接堆放在地面,以防墙板受淋受潮。
(二)填充墙面层的防裂控制
对于填充墙的防裂控制的处理有着许多不同的方法,笔者就表面涂抹防裂砂浆的方法展开分析。粘贴200mm宽的防裂网格布。在极缝部位挂出200mm宽的乳白胶或专门的防裂砂浆,再将防裂网格布在各侧面100mm处压入,在墙体与墙板相连的区域需要粘贴200mm的防裂网格布;随后坚基进行刮膜的防裂批涂处理,通常需严格控制批涂厚度在3-4mm之间。通过对其各方面进行腻子和防裂批涂可以起到良好的防裂效果,且随后可以直接使用乳胶漆进行施工,从而有效节约成本和施工工期。但这种方法不能适用在瓷砖墙面和一些对防水要求有明确规定的情况。
(三)裂缝的处理
如果开裂的墙板还没有做饰面装修的情况下,可以在开裂部位做坡口处理,并使用膨胀水泥浆进行封堵,并以此减少开裂情况的出现。在破口处理时需要在开裂部位开V字口,且要求宽度和深度均控制在1cm左右。如果开裂的墙板已做完成了饰面装修的,则需要先将饰面铲除后再将裂缝凿开,再使用膨胀水泥浆对其进行封堵,最后还需要进行饰面恢复。待墙干燥一定时间且充分收缩后还需要做必要的伸缩缝处理,且使用泡沫、砂浆等进行填充,再把板面齐平并粘贴玻纤网格。随后还需要做相应的饰面处理,尽可能有效控制好饰面厚度,有效规避饰面层开裂问题的出现。
三、结束语
总而言之,新型ALC墙板在安装施工过程中速度比较快,且墙体成型质量良好,也因此在现代建设中得到了较为较好的应用。但就目前来看,新型ALC墙板在安装完成后还会出现开裂问题,进而对其质量造成不良影响。所以,为了有效规避开裂问题,还需要进一步加强对新型ALC墙板安装质量控制的研究,切实从安装工艺上加以调整和优化,不断提升安装质量,充分发挥新型ALC墙板的应用价值和优势。
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