材料成型与控制工程中的金属材料加工分析

材料成型与控制工程中的金属材料加工分析

崔文正

身份证号：150203199501091515

摘要：如今，我国经济发展十分迅速，在国家的领导下，工业领域取得了极高的发展成果，整体得到了改善和进步，未来行业前景也有广阔的发展空间。制造业作为工业领域的重要基础，其发展质量决定着工业领域的发展方向，只有提高制造业的整体技术水平才能保证时代的发展。在材料成型与控制工程中要重点关注金属加工技术，探索工艺流程，从多个应用方法上进行详细分析，保证工业水平的稳定提升。

关键词：材料成型;控制工程;金属材料加工

引言

对于材料成型与控制工程，通过对金属材料的性能分析，从而选择最适合的加工手段，或结合多种加工技术对材料进行加工。此外，研究人员需要对各种金属材料进行深入的分析，并对其性能进行相应的研究，从而选择最合适、最高效的加工工艺，进一步提高金属材料的压缩性能，从而保证其金属材料具有较高的塑性。

1材料成型与控制工程的含义

对于机械制造业来说，在材料成型和控制工程方面具有一定的意义，他不仅帮助中国机械制造水平的提高，而且对于一些特殊要求的材料，也在不断探索和实践的过程中逐步加工和优化。材料成型是希望一些金属元素，或有机复合材料根据材料的不同牌号，能够充分发挥其某些化学性能和机械制造工业，利用一些科学技术，最大限度地将这些特性充分配置到相应的机械工艺上面。此外，在材料控制方面，还需要对金属工程和整个过程的操作进行全面控制。同时，对材料的一些控制面进行重新应用，避免了由于某些工艺造成金属材料的浪费，不能充分发挥金属材料的物理性能。在材料成型与控制工程方面，相关工作人员主要是在施工过程中充分发挥材料的特性，运用一些科学的手段和机械设备对材料进行更好的加工。材料成型与控制工程的总体意义是需要机械制造人员，通过不同的机械设备和科学手段来促进经济材料在这一领域的具体应用。

2金属材料选择原则与特征

在不同的金属加工中适当添加增强物质，以确保应用效果。其中添加物质的过程对整个工作流程增加了一定程度的难度，因为添加的材料必须满足各种机械的制造要求，并且在加工方法和工艺上或多或少存在差距，难以合理控制。例如，在纤维增强金属复合材料的加工中，首先选择的加工方法是复合成型加工方法。在局部复合材料的加工中，要采用多种不同的方法来达到最终的效果。加工过程中的应用方法对最终的结果起着关键的作用，如果加工工艺和设备不能满足加工需要，就会导致材料不符合要求的标准，产生质量问题，如不能及时发现，应用到工程中，也会影响到工程的安全和完工质量。

3材料加工比较常用的加工方法

3.1机械成型法

现在是一个智能化的社会，各个行业的发展已经不仅仅是靠手工了，随着信息时代的到来，机械化生产逐渐在制造业中流行起来，如果你不能解决困难的事情，那么利用机械生产就可以把大量的事务有条不紊的处理好，完成一些非常困难的工作。再材料制作时，加工工具的选择是非常讲究的，需要选择以金刚石为基础的石材工具，并且随着材料的硬度所使用的加工工具，加工一些比较精细的工具是机械无法完成的，那么就需要手工完成，但是对于一些庞大的建筑，如果使用手工比较费时费力，那么就需要选择机械加工，这样不仅提高了生产效率，也为工作节省了时间。在加工一些新刀具时，如果对材料没有很好的了解，那么在加工过程中就会出现很多事故。加工两种不同的材料很可能形成一种新的材料配比。铝和金刚石材料的熔合可以形成钴，大大提高了金属加工的质量和效率。在生产过程中，要结合产品的要求，增加一些材料的复合，提高其性能。

3.2电切割技术

对于制造金属材料的过程来说，电切割技术在金属材料的制造过程中是必不可少的。在金属材料和其他金属切削技术的制造过程中所需要的一些车削形式和钻削形式，电切削技术都起着一定的作用。电切割技术对于金属的制造过程是非常重要的，特别是对于一些铝基复合材料和金属基复合材料，这些材料的生产过程一般都是一个精加工过程，所以对一些切割的精度要求比较高，对切割表面和切割技术的要求也比较高。切割机据说避免了手工切割技术的一些不稳定和误差，采用电切割科学技术可以更好的配合完成工艺，并且对一些切割表面的要求也可以得到更好的加工。因此，对于电切割技术而言，在材料成型和控制工程中金属加工技术方向上需要注意的重点是保证电切割技术的稳定性。同时，对于电切割技术所要求的合金切削工具，也要进行适当的处理和维护，防止因电切割技术造成的工具损坏而产生问题。

3.3采用铸造成型工艺

对于金属材料的加工，其铸造技术也是比较常用的手段之一。在加工各种金属材料时，通常会加入一定量的增强颗粒，使金属材料的流动性根据加入的增强颗粒而变化，从而改变材料的内部结构和性能。此外，金属材料在加工过程中还会受到各种外界因素的影响，出现一些化学现象。因此，为了应对化学反应，工作人员需要对整个物料加工过程进行相应的监督管理，关注物料的温度变化，并对其进行有效的温度控制。同时，在比较合适的温度下，根据加工情况加入一些增强颗粒，以保证颗粒能够稳定地发挥应有的功能。同时，确保材料性能变化在预期范围内。工作人员需要非常注意加工过程的温度管理，以确保金属材料的附着力保持在稳定的范围内，这有利于后期模具铸造等环节进一步提高材料加工的质量和效率。同时，工作人员在进行温度管理时，要实时记录加工环节的温度变化情况，对温度异常变化采取最适当的处理方式，避免造成物料的损失。此外，工作人员需要注意增强颗粒的添加，尽量避免在加工温度过高时添加颗粒，以免在高温下增强颗粒与被加工材料之间发生不必要的化学反应，从而影响后期的成型工作。同时可加入一定量的变质剂，增强金属材料的流动性。但需要注意的是，加工方法并非适用于所有金属材料，因此工作人员需要根据实际加工材料选择更合适的加工工艺。

3.4拉拔成型技术

拉拔成型技术的主要内容是在模具中放置胚料，利用该技术对其进行拉伸，使金属通过模孔改变形状，从而得到与模孔形状和尺寸相符的产品，最终得到市场需要的产品。根据所需产品的截面形状，可分为实心材拉丝和空心材拉丝。实心材的拉伸主要包括棒材、型材和线材的拉伸，空心材的拉伸主要包括管材和空心型材的拉伸。采用拉伸成型技术生产的产品最具特色的优点是:①变形过程中的阻力小，制作更方便。②产品尺寸可精确控制，生产后表面光洁度高。图纸生产的工具设备比较简单方便，方便维修人员进行维修工作，还可以在一台设备上生产不同规格、品种的多种产品。④可用于小断面普通产品，甚至连续高速生产，产量可观。

结语

通过以上分析可以知道，金属材料在中国的使用量越来越大，所有的行业都需要金属材料的支持，如果没有金属材料的加工，那么金属材料的用途就不会很广泛，材料成型和控制是材料加工中的一大问题，做好材料成型控制，对于中国各行业的发展都会有很大的好处。而且这个行业也是中国制造业的一个非常重要的方向，国家应该在保证加工质量的同时加大对这一领域的研究投入。

参考文献

［1］林焕新.材料成型与控制工程中的金属材料加工探讨［J］.科技经济导刊，2017，（16）：124.

［2］刘佳，邢威.材料成型与控制工程中的金属材料加工分析［J］.丝路视野，2019，（24）：83.

［3］胡志军，傅煜平.材料成型与控制工程中的金属材料加工［J］.现代制造技术与装备，2017，（12）：160.