摘要:近年来,随着时代的发展,电能、热能走进了人们的生活。热电厂是为人们提供电能、热能的重要场所。步入工业化时代后,机械设备逐渐多样化。热电厂结合自身情况引入了相关设备,提高了热电厂工作效率,满足了人们的能源需求,但部分设备易出现故障,导致能源无法顺利输送。检修维护的目的是降低机械设备的故障发生率,确保机械设备处于正常稳定状态,从而为热电厂带来更高的经济效益。所以,机械设备的检修维护应引起重视。下面针对热电厂机械设备常见故障进行分析,并结合实际情况提出一些检修维护措施。
关键词:热电厂;机械设备;故障;检修维护
引言
热电厂肩负着发热发电的重要职责,在人们的生活中扮演着重要的能源角色。热电厂工作的顺利进行需要各种机械设备进行支撑,因此在社会生产、生活活动不断发展的过程中,一定要加大对各种设备的检修和维护力度。然而,热电厂机电设备的种类繁多,不同设备起到的具体作用各不相同,这加大了机电厂机械设备日常维修的难度。因此文中相关讨论可以为相关工作人员提供有价值的工作指导。
1热电厂机械设备常见的故障及形成原因
1.1热电厂常见具体设备故障类型
下面笔者通过大量的机电设备检修工作进行总结,对常见的机电设备故障及具体的类型进行了分析。第一阀门内漏,其主要原因是因为在设计安装阀门时,没有对阀门装置进行合理的设置,而且设备的零件质量也不合格,后期维护过程中,相关人员的检修维护不够细致,加大了阀门内漏的风险;第二安全阀泄露,其主要原因是电厂的工作压力过大,安全阀的弹簧承受的压力过大,出现变形、腐蚀等问题,失去原有的功能和作用。或者在运行固过程中出现咬扣,其主要原因是因为设备安装及检修过程中不够仔细,导致螺纹中存在杂物和丝距不均的等问题;第四锅炉炉管泄露检测装置出现报警故障,出现这种问题的主要原因主要是因为锅炉的受热面积的排焊口或者是爆管出现泄露,或是装置的吹灰器提升阀部位出现了蒸汽泄露的问题;第五过热器或是再热器出现受热面积积灰严重、管排变形、泄露等问题。出现这种问题的主要原因是因为检修和维护力度不足,导致设备出现了泄露、连接位置损坏等问题。
1.2机械故障的原因分析
机械存在故障的原因中,首先是失调型故障,出现这类故障的主要原因在于机器的压力不断变化而导致设备零件的间隙太大,要避免这种故障的发生,就要求必须经常检查和维护机械设备,一旦发现零件间有间隙或者螺丝松动的状况就必须进行调试,防止其引发更大的故障和问题;其次是退化型故障,发生这类故障的原因在于机器过于老化或者使用年限太长,使得零件脱落、部件气场磨损等;最后则是损坏性故障,这类故障的发生不同于前两种,一旦发生损坏性故障,通常会使得机械设备发生断裂、点蚀等情况,那么此时的解决办法只能是对设备进行大维修。在完成电气设备的安装工作之后,接下来的重点事项便是对在线设备的管理,而管理主要包含验收、维护、巡查及监视等诸多事项。由于每一项电气设备都会发挥相应的作用,均有其相应的作用,且任何一环节出现纰漏均将对整个电力系统造成严重影响,故对于每一种在线设备的管理,电力企业均需将之视作高压设备来加以保障。除此之外,针对部分用于监测的二次性设备,电力企业亦需对其所测量到了各项数据予以实时的统计并最终形成一组完整的数据曲线,这样便能够为后续的横向及纵向分析提供有效参考,这样基于对各项设备运行参数的检验便可评断出各项设备的运行状态是否良好。
2热电厂机械设备检修维护措施
2.1设立完善的机械设备管理制度
管理制度的设立可为热电厂相关工作人员开展工作提供明确方向,并有效约束其行为及意识,为机械设备的检修维护提供保障。所以,热电厂需结合实际情况设立科学可行、完善的管理制度。一方面,需了解厂内的机械设备类型,基于检修维护工作的差异进行合理划分,将其划分为若干个组别,并基于实际情况对机械设备使用寿命进行分层。通过这些数据信息,确保机械设备的管理落到实处,并为其全面管理提供保障。另一方面,热电厂需了解机械设备运行特点,制定科学合理的检修方法和维护方法。目前,维修可分为预防维修和现场维修两种。若在定期检查过程中发现机械设备存在问题,需进行现场维修;若在定期检查过程中未发现机械设备问题,可借助预防维修即基于周围机械情况对可能会发生的故障问题进行预判,采用针对性手段进行维修。
2.2加强机械设备检修人员的专业技能及管理能力
热电厂的设备机械的检修人员,应不断提升个人的专业技能与管理能力,包括从设备的安装到后期的检修维护整个过程,都应该按照具体的操作流程来进行规范性管理,应重视从设备的安装环节就必须重视机械设备检修人员专业的管理工作。只有这样才能使维修人员在第一时间里利用专业化的技能方法来清洗机械设备以及对设备上的防锈予以有效处理,即使机械设备发生的问题较为严重也可在有效时间内得到补救和解决,从而降低机械设备的运行风险。另外,相关工作人员还应不断提高个人对工作的分析总结能力,尤其是对日常设备维修管理中设备所发生的各种问题进行分析与总结,并尽可能探究和发现各种设备出现故障和问题的规律,以此来确保并优化电热厂机械设备运行的安全稳定性。
2.3合理规划机械设备检修与维护方案
机械设备检修与维护方案可对机械设备检修与维护工作造成直接影响。若采用统一标准进行维护检修,不仅会造成人力损耗,还会对物力造成一定损失。所以,在进行热电厂机械设备检修维护工作时,需结合实际情况规划机械设备的检修维护方案。首先,相关工作人员需对机械设备常见的故障进行深入、详细的分析、探究,了解问题出现的根本原因,如可能会发生的位置和概率等。其次,相关工作人员需制定定期检修维护的工作内容与时间,开展小范围维护。在进行小范围维护时,相关工作人员需以正常标准为依据,对比机械设备的各部位进行检修。最后,热电厂机械设备较多且需要进行大范围检修维护时,相关工作人员应按照一定的规则进行综合性考虑。在开展相关工作时,可以将一年、两年视为检修周期,深入了解、有效掌握机械设备情况,并对机械设备运行过程中存在的各种故障进行处理。
2.4做好机械设备检修与维护准备工作
热电厂机械设备检修与维护工作涉及较多内容,且具有繁杂性和系统性特征。为确保机械设备检修及维护工作顺利进行,管理人员需形成前瞻性意识,将准备工作落到实处。这样才可在故障发生后采用科学有效的方法应对,从而将大型事故问题的发生概率降至最低。首先,详细记录机械设备技术资料、运行数据,定期对其进行分析核对,及时明确检修维护的要点,并为制定科学可行、完善的维修计划提供理论依据。其次,结合热电厂机械设备使用情况制定设备采购计划,确保机械设备出现故障时可及时更换。最后,全面检查机械设备的安全和质量,确保热电厂机械设备处于可靠运行状态。
结语
综上所述,我国当前正处于社会经济可持续发展并转型的重要阶段,人们的日常生产生活中对电能、热能的需求量非常大,因此必须重视电热厂的安全问题,而其中机械设备的检修和维护是有效保障其正常、稳定以及安全工作的根本前提条件。因此,相关负责人员必须重视并采取措施来全力做好设备的检修与维护工作,定期按照要求进行机械设备的检查与维护,延长设备的使用寿命并降低对设备的维护修理成本,从而使得热电厂的工作效益与社会效益达到统一。
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