智能制造中机电一体化技术的应用

智能制造中机电一体化技术的应用

闫猛

370882198810241657

摘要：当今，我国经济发展十分迅速，智能化技术出现在人们视线范围内，作为实现机电一体化数字化设计的重要环节，其对于提高机电一体化日常工作效率具有重要作用。将智能化技术和机电一体化数字化设计相互结合，能促进机电一体化向自动化方向发展，不仅提高机电一体化自动化控制工作效率，还突破传统技术作业限制，避免出现滞后性、延迟性强等问题。同时，随着智能技术应用不断深入，让机电一体化自动化控制效果无限接近预期效果，有效降低工作人员工作强度和设备维修费用，解决在传统机械化管理中存在的问题，用最科学的方式来选择最佳控制措施，有利于工作人员节约企业生产建设成本，加强相关企业核心竞争力。因此，本文通过分析机电一体化技术基本原理，加强智能制造水平，提高制造效率。

关键词：智能制造;机电一体化技术;应用

引言

由于机电一体化技术内容相对较复杂，导致制造过程中容易出现质量问题，现有的技术会随着主观意识而改变自身的质量，为此提出智能制造中机电一体化技术的应用。本文所使用的技术在进行两种不同零件制造时出现错误的数量分别为8个和5个，比传统方法出现错误的数量要少，并且在零件制造的过程中生产效率最低也可以达到90%，可见多研究的方法是可以达到效果的。

1机电一体化技术与智能制造的相关性分析

机电一体化技术是多领域技术的有机整合，具备明显的集成技术优势，智能制造同样强调多种技术的组合运用，通过技术互补来满足制造需求、提高制造水平和质量；机电一体化技术中，计算机技术和信息技术是其重要组成部分，而这两项技术同样是实现智能制造的核心技术；机电一体化技术主要以自动化、信息化等方式对机械设备实施控制，以此提升工业生产质量和水平，而智能制造技术则是在生产自动化的基础上，以模拟人类智慧的方式实现智能化制造。由此可见，机电一体化技术是智能制造的技术基础，智能制造是机电一体化技术应用发展的重要方向，二者之间具有相辅相成、相互带动的紧密关系。因此，机电一体化技术在智能制造中的应用是制造行业健康发展的必然趋势。

2智能制造中机电一体化技术的应用

2.1数控技术应用

数控技术作为制造业领域内的重要技术手段，是保证制造业良性发展和相关产品制造效率提升的有力保障。基于国内工业体系发展离不开制造业的支持，将机电一体化技术应用于智能制造之中，可以有效推动机械制造行业有序发展。数控技术作为机电一体化技术应用的控制手段，其本质是利用数字信息对机械运动进行精准控制，能够有效避免人力控制会产生的误差与错误，帮助制造业发展提高整体行业效率。首先数控技术具备灵活性，能够满足不同需求的智能系统，实现与不能功效智能系统适配，以此来完善智能系统数控处理能力，确保数据分析和采集的精准性。其次数控技术可以最大化降低人力操作，在简化操作流程基础上提高制造效率，只要将制造数据进行提前输入就能保证数控机床自主工作，降低人力资源投入，避免出现误差。最后数控技术可以广泛应用于智能制造领域，保证制造机床的自主性和严谨性，以此来实现高质量和高精密度的零件生产。

2.2自动化生产及信号处理技术的应用

传统制造模式中，产品生产基本以手工操控形式为主，不仅工作效率较低而且容易因人为因素而影响生产质量。而机电一体化技术中自动化生产及信号处理技术在智能制造中的应用，则能够有效促进自动化生产模式的实现，在提升制造生产效率，解放劳动力的同时，进一步提高智能制造的生产质量，使产品性能得到显著提升。具体表现为：自动化生产及信号处理技术的应用，可同时连接智能制造系统的终端生产设备和后台控制系统，并基于电信号和网络信号双模信号传输模式，构建起具有较强抗干扰能力和较高传输速度的数据信号传输通路，从而为智能制造过程中数据信息的传输和处理提供有力保障。同时，自动化生产及信号处理技术的应用可一定程度上提升智能制造系统终端设备或局部操控系统的信息处理和智能决策能力，并在 PLC 技术的支持下，使终端设备或局部操控系统在接收到特定信号的同时，按照预定程序进行相应的动作响应，以此提升智能制造的效率和安全性。

2.3远程监控技术的应用

工业制造生产活动具有一定的危险性，在以人工操作为主的传统制造生产模式中，若发生生产安全事故，极容易对现场工作人员的生命安全造成威胁。而机电一体化技术在智能制造中的应用则能够有效应对上述问题。具体应用方式为：利用机电一体化技术中的传感器技术，对智能制造系统的运行环境、各系统部件的运行参数和工况等数据信息进行实时采集，然后利用信息处理技术对采集信息进行快速的整理和初步分析，并将处理结果上传至智能制造管理后台。在管理后台中，计算机系统会根据预设参数指标和实际制造需求，对接收信息进行深度分析，以此实现智能制造系统异常运行状态报警并根据后台操控人员的指令或管理平台预设的智能化处理指令，向智能系统终端设备传输操控信息，以此调整生产行为或处理运行故障，从而实现智能制造系统的实时监控和远程操控。相较于传统制造生产模式，上述生产模式无需在现场留有操控人员，可最大限度保障高危制造生产活动中，工作人员的生命安全。

2.4工业机器人实现智能制造

工业机器人是可以体现机电一体化往智能方向发展的重要手段，因为工业机器人在进行工作过程中的效率相对较高，在准确推动智能制造发展速度的前提下，也可以起到提升准确性以及质量的重要性。因为工业机器人的不断完善，当前其自身就具备一定的智能属性，并且可以做到与工作人员进行及时沟通；并且，工业机器人的适应性也会相对较高，可以根据不同生产要求提升自身速度并按照标准化流程进行生产，尤其是在生存环境危险甚至有危害的情况下，可以让它代替人工的模式以此来保证安全。要想实现工业机器人更加智能，需要在其中增加不同模式，让其可以在面对各种环境下均发挥出优势。使用工业机器人的自动导航模式，将准确地规划出产品制造时的路线，并根据其自身的巡视功能解决可能在制造中出现的问题；利用命令交互的方式，进行命令之间的相互传输，并且将转化后的信息传递给操作员，保证可以严格遵照现场要求的方式来完成工作；并且还可以利用传播感知的管理方式，配备实时的红外传感器，对环境和装置工作情况进行全方位采集，并将生产过程中的所有数据回传到操作员手中；使用内部的检测管理模式，对收集到的数据进行整理与分类，确保可以准确找出所产生的问题，同时还可以针对该问题提出完善的纠正措施。智能工业机器人是建立在设备自动化以及自动控制系统的基础上打造出来的一种新型技术，它具有非常高的科技成效，集中了机械技术以及电子技术和仿生学等多个领域。当前智能机器人已经广泛应用在大部分的工业生产以及企业运行中，与机电一体化技术产生了紧密的联系，不仅是机电一体化技术得以应用的重要成果，也是提升机电一体化技术与实际生产之间融合力度的载体。

结语

机电一体化技术作为机械制造行业发展过程中的关键技术，能够为不同操作系统实现全方位支持。将其应用于智能制造中需要从不同技术角度进行应用体现，确保其在传感器技术、柔性制造应用和数控技术等方面实现全面发展。同时也能提高技术泛用性，推动工业产业进步与创新。

参考文献

[1]罗千.智能制造中机电一体化技术的应用分析[J].机电产品开发与创新,2022,35(3):91-93.

[2]赵雅芸,马继晶.关于智能制造中机电一体化技术的应用[J].电子测试,2022,36(8):118-120.

[3]姚翠萍.浅析智能制造中机电一体化技术的应用[J].技术与市场,2021,28(11):80-81.