土木工程中钢结构无损检测技术及其应用

土木工程中钢结构无损检测技术及其应用

周晶

身份证号码：420923198611063982

摘要：土木工程施工中的钢结构无损检测技术越来越受到人们的重视。被应用到到土木工程质量检测中，借助于它来提高工程质量。然而，在实际应用过程中，由于人们对该项技术的认识存在着一定的偏差，使得无损检测技术在土木工程中的应用价值未能充分发挥，给工程建设带来了不利影响。

关键词：土木工程；钢结构；无损检测

1钢结构无损检测的特点

1.1无损检测技术

在采用无损性技术时，不会对被测对象造成任何损害，这是因为无损性技术是一种能量体技术，其自身重量是有限的。当与被探测物体接触时，对探测物体造成的冲击力就会小很多，并且这种能量体具有穿透力，能够通过探测物体来探测物体，从而进行探测。因此，无损性技术在许多工程中，尤其是一些要求较高的工程，无损性技术在土木工程中的应用越来越广泛。在土木工程施工过程中，施工人员要提高自己对该技术的理解，加大对无损性技术的运用力度，使其更好地发挥该技术的作用。

1.2钢结构缺陷的形成原因

由于各种原因，钢结构在制造过程中会产生各种缺陷。褶皱是指在卷曲过程中，由表面层或近端部分所组成的缩合金属。该钢在滚压时，因其压缩比偏小，焊缝未达到理想状态，并有一定的不规则缺陷，易产生夹杂物。裂纹产生的原因主要有白点和热处理。在轧制的时候，由于氢没有及时扩散，导致出现了细小的裂缝，从而产生了白色的斑点，这是一个很危险的现象。因其缺陷的不同，所引起的破坏程度也各不相同。

1.3钢结构超声波的特点

对钢板进行超声检测时，通常采用基于缺陷形貌特征的方法。超声波的纵波法可以用来检测与钢板平行的普通缺陷，而横波法则是一种用来进行缺陷识别的辅助方法，可以很容易地检测出钢板的近端和纵向端的缺陷。在使用过程中，必须清除金属表面的锈迹及氧化物，避免强光照射，防止腐蚀，避免剧烈振动。在检测器扫描过程中，应确保压力的均匀性。在探针和钢片之间施加耦合剂，不仅可以将声音引入钢片，而且可以起到减小摩擦力的作用。在选择耦合剂的时候，要以钢板的表面光洁度和使用情况为依据，选择性能价格比高，附着力强，环保的耦合剂来进行钢结构的检测。

2土木工程中钢结构无损检测的目的

2.1能确保工程质量

在土建工程中，钢结构的焊接均为在现场进行，因为采用的是手工焊接，所以在使用过程中，由于操作不当，以及在不符合要求的情况下，极易产生裂缝和损伤。因此，在土建工程中，运用非无损检测技术来检验钢结构的焊接质量是非常有必要的。在钢结构工程无损检伤中，要针对不同的类型和结构元素，选择不同的无损检测技术，及时排查缺陷，进行焊缝质量检查，以消除相关因素对工程实体的影响与干扰。根据实际工程效果，应用无损检测技术对钢结构焊缝的质量进行检测，可以切实提升土木工程的施工质量，从而提高钢结构工程的焊接技术水平。

2.2提高工程施工的安全性

由于钢板在各类建筑物及基础设施中的应用十分广泛，对其进行无损检测是一项十分重要的工作。在生产或使用过程中，可能会使钢板产生一定的缺陷，对其强度、稳定性产生一定的影响，严重时还会威胁到结构的安全性。将无损检测技术用于金属薄板的检测，可以在不经过破坏试验的情况下，直接发现金属薄板的内部缺陷，确保金属薄板的完整性与可靠性。目前，在土建工程中，对钢板进行无损、高精度、快速的无损检测，是一种安全性极高的检测手段。所以，采用无损测试技术，可以以最小的费用，来实现对建筑物的损坏诊断与管理，进而增加建筑物的经济效益。在土木工程中的运用，可以提升工程施工的安全性，进而推动钢结构工程的可持续发展。

3土木工程中钢结构无损检测技术应用

3.1应用超声波检测法

超声波检测法是在超声波与被测构件的作用下，借助超声波的反射、透射、散射等特性，实现对被测构件的探测。相对于其他探伤手段，超声波检测技术穿透性强，可对许多目标进行探伤，因而在土木工程领域得到了广泛的应用。超声波检测技术在对某些特定部位或部件进行检测时，可以发挥出很好的检测效果，它可以探查到测试样的声学特点以及其内部结构，通过观察超声波的传播可以看出，如果有缺陷，声波就会反弹，再用放大器把缺陷进行放大，就可以成功地检测出一处缺陷。在钢结构的焊缝检测中，多采用超声检测方法。该方法在不破坏钢结构的前提下，可以实现对钢结构的检测。在实际的运用中，测试人员必须全面地搜集有关的资料，全面而细致地分析建筑的内部情况。在此基础上，对超声反馈所产生的结果进行了精确判定，从而保证了检验的质量。它是利用超声波对样品的状态及强度进行检测，从而掌握样品的性能及组织变化的一项技术。此法适用于铸件和板材等各类钢结构的检测。

3.2应用磁粉检测法

磁粉检测方法是以材料本身的特性为依据，利用磁粉的累积情况，来评价被测对象的结构和质量。当被测对象本身有质量缺陷时，其表面上积累的磁粉数量就会有某种改变，说明被检钢结构有缺陷。使用磁粉来检验钢结构时，如果被检验部件表面的磁粉没有明显的变化，磁粉均匀的分布，那么就说明这个部件不存在质量问题，可以进行相应的施工操作。将磁力线均匀地铺满钢材，若有瑕疵，将导致钢材表面部分漏出，再用适当的灯光照射，便可检测出裂纹及其他缺陷。磁粉检测技术只适用于铁磁性材料、工件表面及近表面的缺陷，对非磁性材料及工件的缺陷则不适用。

3.3射线检测法

所有的土建工程都能按时完工。在实际的钢结构质量检验过程中，可以将射线探伤和渗透探伤相结合，实现柔性检验，首先采用射线探伤方法对大范围进行探测，再对发现的异常部分采用渗透探伤方法逐一进行精细化检验。从而更好地确保了钢架结构的质量，防止了钢架结构的不稳定和不牢固。因此，在使用无损检测技术的时候，灵活地选择检测方法，也可以采用多种检测方法进行灵活结合的方式，来提高检测的质量，从而避免在检测过程中，对建筑构件造成损伤，从而给土木工程建设带来不利的影响。由于电磁波的强度会被部分地吸收，进而被削弱，而缺陷又会在一定程度上影响电磁波的吸收与衰减，所以，感光膜的感光度也会随着其强度的不同而发生改变，形成一种内部不连续的像，进而可以对缺陷的性质进行判定。X射线作为一种低损耗、高渗透的非破坏性检测手段，在钢结构无损检测中得到了广泛的应用。

3.4应用渗透检测法

渗透检测法主要是将具有荧光的染色物质涂抹在被检测物体的表面，利用液体的毛细管效应，在被检测物体表面涂上一层有色或含荧光的液体，渗透液会从元件表面的开口缺陷处渗入，并对其渗透情况进行观察。在通常的条件下，探测者可采用工业荧光液作透射式探测剂，将对应的探测剂涂于被测元件的表面，进行透射式的观测和分析。经过观察，如果被检测构件在渗透区域有较好的均匀性，则说明渗透区域不存在质量缺陷，而如果渗透区域出现局部渗透过深或过浅的现象，则说明该检测构件存在一定的质量问题，需要进行更换。通过对被测构件的质量进行判定，实现了对钢结构的检测。

结语：

在建筑施工过程中，钢结构的稳定性对工程的质量有很大的影响，所以做好钢结构的检验工作，确保其稳定性是十分重要的。在此过程中，检验人员必须对其进行有效的检验，同时又要确保其在检验时不受破坏，使其稳定。

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