宁津房开建设投资有限公司 山东 德州 253400
摘要:建筑工程施工中,铝合金建筑模板具有适合墙体、模板拆模后混凝土表面质量平整光洁、现场无施工垃圾等优点,考虑挡土墙模板几何尺寸单一,应用铝合金模板损耗少,经济效益估算合理,因此研发在挡土墙施工中应用铝合金模板。为保证工程安全质量,总结工程宝贵经验,本课题提出研究“挡土墙易拆式铝模板支撑体系施工工法”。
关键词:挡土墙易拆式铝模板;支撑体系;施工技术
前言:铝合金模板作为当前一种新型的支撑体系,在欧美等发达国家已有多年的应用经验。最近几年来,铝合金模板在我国开始逐渐推广,铝合金模板因其使用寿命、安装速度等优势,受到了建筑施工等行业的广泛欢迎。因此,加大对挡土墙易拆式铝合金模板支撑体系的应用与发展,有着重要的理论与实践价值。
1、铝合金模板简介
铝合金模板是一种完全不同于传统木模的新型模板体系,它是在结构施工前根据工程施工图纸通过深化设计将该工程的模板进行标准化、定型化及定位化,绘制出铝合金模板的设计图(包括模板拼装图、模板加工图和模板节点大样图),然后由生产厂家依照模板设计图在车间内加工好并验收合格以后送到施工现场,最后在施工现场以简单的拼装方式完成组装程序的新型模板体系。铝合金模板拼装简单,施工迅速,拼装好以后整体刚度好,浇筑混凝土时几乎没有变形,浇筑好以后的混凝土观感质量好,数据精确,可达清水混凝土的效果。
铝合金模板体系包括模板体系、紧固体系和支撑体系。模板体系包括墙柱模板、板模板、梁模板、转角模板和外墙防错台模板;紧固体系包括销钉销片、对拉螺杆及垫片、螺栓螺母和葫芦铁链;支撑体系包括梁底支撑头、板底支撑头、早拆铝梁、快拆锁条、可调钢支撑、斜撑。
2、挡土墙易拆式铝模板施工工法
对挡土墙铝合金模板支撑体系进行二次设计,通过铝模板墙身、阴角、连接角模的合理选择,计算确定各构件的规格尺寸,对拉螺杆、加固背楞、斜支撑的设置规格及间距,优化挡土墙铝模板支撑体系;增加组合花槽铝模板设计,设置单支撑固定花槽铝模;采用易拆式铝模板支撑体系,模板安装、拆除配合结构施工流水节拍,确保整体结构施工进度。
3、工艺原理
用铝合金模板代替传统的木模板作为挡土墙的模板体系。铝合金模板施工体系需要将工程建设图纸,经过定型化设计与工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件准备好。建筑铝模板之间采用钢型材背楞和对拉螺杆加固,中间利用销钉连接,采用普通钢管作为可调支撑。 以上的模板体系准备完成后,先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后, 对所有的模板构件进行统一标准的分类排序打上记号。然后打包到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后,按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后,利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后,保留竖向支撑,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除,迅速进入下一层的循环施工。
4、挡土墙易拆式铝模板支撑体系施工技术
4.1验线
复核放线人员投射的轴线和墙线是否正确。目测墙身钢筋是否在墙线内,并留有相应的保护层,超出范围的钢筋马上处理。使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内,超过设计标高 10mm 范围(设计时内侧墙身板提高 10mm),需要做相应的找平处理。
4.2安装前校正
在具体施安装工作以前,需要进行相应的校正工作,通过测量层高,发现与安装设计中的误差。并且需要通过找平的方式,来到存在误差的部分进行相应的处理工作,要将参考有效的控制在8mm以内,以此来确保安装工作中的准确度和精度,另外还需要检查一下定位筋的位置,确定其位置在固定范围之内,保证整体安装工作的顺利进行。
4.3安装壁墙板及校正垂直度
项目部通知钢筋验收合格后,在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置, 横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的内撑,严格要求内撑表面上、下方向水平,左、右方向与墙线成直角,该工序直接影响墙面的平整度、垂直度,应专人检查。墙板安装前做好表面清理干净,涂抹适量的脱模剂。依据墙定位控制线,从端部封板开始,两边同时逐件安装墙板。底板浇筑时预埋可调斜拉杆的固定件。并按照模板图纸所示安装可调节斜杆,可调节拉杆的上端安装在第一或第六道背楞上。安装过程中遇到墙拉杆位置,需要将胶管及杯头套住拉杆,两头穿过 对应的模板孔位。墙板安装完毕后,需用临时支撑固定,再安装两边背楞加固,拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度,以保证墙身厚度。在墙模顶部转角处,固定线锤自由落下,线锤尖部对齐顶面垂直度控制线。如有偏差,通过调节斜撑进行调节,直到线锤尖部和参考控制线重合为止。
4.4整体校正、加固检查及墙模板底部填灰
每个单元的水平及标高调整完毕后,需对整个墙身做一次水平和标高的校核。
检查墙身对拉螺杆是否拧紧。检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实.
4.5模板拆除方法
铝合金模板受力为:施工荷载及楼面混凝土→铝面板(RXK-1016)→加强结构(包括工字筋RXK-1003 及边框RXK-1001)→楼面龙骨→楼板单顶支撑。由于模板拆除必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)中关于底模拆除时的混凝土强度要求。在铝模早拆体系中,立杆间距一般在1.2m左右,當混凝土浇筑完成强度达到50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。一般情况下48小时以后可以拆除顶模。支撑杆的拆除根据留置的同条件试块来确定拆除时间。首先拆除与楼板单顶支撑相连的楼面龙骨开始,先拆除销子和楔子,然后可以拆除铝模板,每一列的第一块铝模被搁在墙顶边摸支撑口上时再拆除邻近铝模,然后再从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子,利用拔模具将铝模分离开来。拆除的铝模要有序堆放。拆除顶模时必须确保支撑杆保持原样,不得松动,此时楼板单顶支撑只承受施工荷载的楼面砼重量以及上层支撑传来的荷载。随着剪力墙砼强度的增加又分担一部分荷载,当楼面砼达到规范规定的强度质时,即可拆除单顶支撑。
4.6梁底支撑受力分析:
梁底支撑受力为:施工荷载及楼面混凝土→梁混凝土自重→铝模板自重→梁底支撑由于模板拆除必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)中关于底模拆除时的混凝土强度要求。在铝模早拆体系中,立杆间距一般在1.2m左右,当混凝土浇筑完成强度达到50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。一般情况下48小时以后可以拆除顶模。支撑杆的拆除根据留置的同条件试块来确定拆除时间。拆除顶模时必须确保支撑杆保持原样,不得松动。拆除方法同楼底模拆除方法,梁底模拆除后再进行梁侧模的拆除。
4.7墙板支撑受力分析:
铝合金模板荷载分析:混凝土侧压力→铝板(RXK-1016)→加强结构(包括工字筋RXK-1003 及边框RXK-1001)→背楞→穿墙螺丝→斜撑。当混凝土强度达到1.2Mpa即可拆除侧模,一般情况下混凝土浇筑完1.2小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑,后松动,拆除穿墙螺栓,用扳手松动螺母,取下垫片,除去威令(背楞),轻击螺栓一端至螺栓退出砼,再拆除铝模连接的销子和楔子,用撬棍撬动模板下口使模板与墙体脱离。模板拆除顺序:墙身模板→梁模板→楼面模板;楼板逐块拆除,杜绝整片下坠导致模板损坏;墙体模板应从底部开始拆除。
结束语:综上所述,挡土墙易拆式铝模板支撑体系施工技术是一种先进的工艺,在工程中的应用有着重量轻、拆装方便、承载力高、周转次数多等诸多优点,它是一种可循环利用、可再生利用、可持续发展的绿色环保模板工艺技术,也是现有建筑模板技术更新换代的一个发展方向。因此,仍需要相关工作人员的关注与研究,在应用其优越性的基础上,不断对其进行改良,以促进建筑工程技术的发展。
参考文献
[1]王祝堂.铝合金模板---一种待开发产品[J].轻合金加工技术,2019
[2]黎运辉.铝合金模板体系施工技术在绿色施工实践中的应用[J].建筑安全,2015,30(12):47-50.
[3]高迪.铝合金模板在建筑工程施工中的应用分析[J].江西建材,2017(21):119-120.