论影响中浅层井排液施工的三个因素

论影响中浅层井排液施工的三个因素

王胜强,时敏敏

大庆油田有限责任公司试油试采分公司试验大队试验六队 黑龙江省大庆市163000

摘要: 常见试油排液施工主要由五种，抽汲排液、水力射流泵排液、纳维泵排液、螺杆泵排液和气体排液。常规排液管柱又分为单排排液和双封排液管柱等，这五种排液方式中，中浅层井一般多见抽汲排液和水力射流泵排液，本文的排液施工主要研究这两种工况下的影响因素。本文将从开始下入排液管柱开始论述排液施工的几个影响因素，其主要分三个方面：排液管柱，排液工具、设备和人的规范操作。

关键词：抽汲排液水力射流泵排液排液施工中浅层井 

在常规中浅层试油井排液施工中，常用排液工艺主要是抽汲排液和水力射流泵排液。抽汲排液是一种降低压井液液面的方法，即将专门的工具（抽子）接在钢丝绳上下入井简中，在油管中作上下往复运动，当上提抽子时可迅速把抽子以上的液体提升至地面，在抽子下面产生低压，使油层液体进入井内，达到降低液面，降低油层回压的目的[1] 。水力射流泵排液是基本原理是通过地面泵正循环动力液，当高压动力液经过喷嘴和喉管时，在喷嘴和喉管之问形成负压，依靠这个负压把地层流体抽吸上来并随着动力液一同进入喉管和扩散管，被扩散管降速的混合液通过环行空间带到地面计量罐内，在罐内进行油水计量、取样（油样）[1]。本文探讨在排液施工中，经常出现的排液管柱下入困难、管柱无法坐封、管柱漏失以及排液过程中，环空漏失、排液产量不稳定、油水样不合格、设备故障等情况，这些工况归结起来有三大影响因素：排液管柱，排液工具、设备和人的规范操作。

下面选取一些实际质量问题的工况，进行具体分析研究。

1 葡斜****井的工况研究

葡斜****井位于黑龙江省大庆市肇源县大兴乡境内，施工层位层号为P22II、22I、31，井段为2552.4～2648.6m，最大井斜：70.4°，施工方式为管输射孔后，MFE（I）测试。在第C2-1层施工过程中，出现管柱坐封困难，反复上提下放封隔器坐封，斜井Y211封隔器始终无法坐封。后起出所有管柱，把工具送回工具车间，经过分析研究发现，P-T卡瓦封隔器卡瓦始终不归位，里面呈现出细砂卡死封隔器牙块状态。分析主要由以下三个原因：

1.1排液工具问题：斜井Y211封隔器牙块卡死

考虑到该井最大井斜70.4°，而且经过底部带有118mm通井规的管柱通洗井之后，通井规无变形，也排除了套管变形和毛刺的情况。考虑到本层施工前第S1-2层进行了压裂施工，在该井斜井段应有不少的压裂砂沉积。结合起出工具——斜井Y211封隔器卡瓦始终不归位的情况，判断是上提下放管柱或者下入管柱到斜井段的时候，出现卡瓦块进砂，而且工具处于非水平状态时砂子不能从间隙排出。同时，伴随管柱的大负荷作用，导致卡瓦不归位卡死，封隔器始终卡死在坐封位置前的状态。

1.2排液设备问题：抽汲设备、水力射流泵设备故障

在该井针对井况更换合适的封隔器之后，进入到了抽汲排液阶段。但是，由于井斜较大，抽汲胶筒下入过程较为缓慢，同时伴随着人为操作问题，导致抽汲大绳松弛，盘不齐，同时随着抽汲时间的延长出现了设备故障无法抽汲，排液设备维修后才继续完成抽汲施工。

1.3排液管柱问题：管柱存在漏失

在该井抽汲阶段，发现环空漏失严重，初步判断为：封隔器在斜井段坐封不严和管柱不密封导致。因为该井斜度较大，虽然在封隔器上下都加了扶正器，但不能排除封隔器坐封后密封不严的可能性。在抽汲排液结束后，起管柱的过程中，发现井内管柱第95根油管连接处，出现渗漏，查证发现：该处油管未能上满上紧，是一处漏点。造成的原因显然是人的不规范操作导致的，属于间接影响因素。

2 排液施工近两年中的其他问题汇总分析

在复杂多变的排液施工中，除了上述几点因素外，还先后出现过管柱无法下入、环空漏失，排液产量不稳定，油水样不合格等情况。下面例举几种常见情况，分析排液施工的影响因素。

2.1排液施工问题一：管柱下入困难

在树斜****井第一层施工中，施工层位层号为P4，井段为1506.4～1504.0m，施工方式为射孔后的排液管柱。抽汲时，抽汲大绳下放至管柱底部有流体显示，上提之后距井口350米处严重遇阻，大绳井口晃动剧烈，反复活动后，拔脱抽子架才起出抽汲大绳。后起出全部管柱，经检查发现，管柱内壁被原油堵死，原油完全凝固在油管内。然后该井改为水力射流泵排液，在下入过程中，管柱下行缓慢，几乎导致无法下入。

造成该井这种工况主要原因是，原油凝固点低，粘度高。同时，因严冬零下三十度情况下，地面油管入井后遇油后，原油凝固迟滞了油管下行，使管柱下入困难。

2.2排液施工问题二：排液产量不稳定及环空漏失

在排液施工中，环空漏失将直接导致排液产量不稳定，同时混淆了地层流体的水性。排液产量不稳定还受其他几个因素影响，在抽汲排液的情况下，一个影响因素是人的抽汲速度快慢，两个人会产生产量差别，造成一人抽汲产量高，另一个抽汲产量低；另一个影响因素就是抽汲胶筒质量，好的抽汲胶筒抗磨，携液能力强，容易造成卡抽子，产量忽高忽低。

2.3排液施工问题三：油水样不合格

排液施工中，需要按资料录取要求取好油水样。油水样是否合格影响着排液施工质量，尤其是油样，影响着油层定产。一般来说，水样水性不能混入非地层水以外的液体，不然容易导致水性不清。油样一般容易混入较多的水，需要油水同出的层位，取油样需要特别注意含水率。油水样要严格按照取样规定执行，油水样合格与否取决于人的规范操作。

3  总结

总结中浅层井排液施工中的问题，我们可以发现，三个影响因素：排液管柱，排液工具、设备和人的规范操作。规范人操作行为，提高质量意识，才可以提高排液施工质量。一定要在做到下面三个方面：

3.1 保障排液管柱规范标准，认真落实每一项管柱排液要求。例如，保障油管的通畅性。一是保障油管内无砂子等异物，保障抽子和水力泵泵芯等排液工具的顺利通过。二是油管无变形弯曲等，不会卡住排液工具，保障抽子和水力泵泵芯等顺畅到底，无卡阻。三是保障油管的密封性，减少漏失，不混淆水性。四是坐封卡点规范，避开接箍，坐封负荷适当，坐封工具满足使用要求。

3.2 排液工具、设备必须检查到位，保养到位，维护到位，规范使用。各个环节，工具和设备保养人员，发放人员，现场施工人员，都必须严格落实审核制度，把每一步的核实落实到位。同时，运输过程中，也得保障工具设备的稳定性和完好性，固定好，遮阳室内存放，防止颠簸震动、风吹日晒等因素对工具设备造成损伤。

3.3 保障员工在排液施工中规范操作。一是规范员工抽汲操作。抽汲排液时要保障员工能够准时，抽汲深度准确。多名员工抽汲时，要保障速度基本一致。二是规范员工取样操作，避免杂物异物混入油水样，避免混淆水性。三是规范员工的管柱作业操作，对油管上紧上满。

落实上述三项防范措施，才能排除排液施工的影响因素干扰后，进而保障排液施工的顺利完成。                                                                                                 

参考文献

[1]  渤海钻探井下技术服务公司，排液工艺简介，潘云清， 2019

作者简介：王胜强 ，男，198612，在大庆油田有限责任公司试油试采分公司试验大队试验六队，从事小队技术负责人的工作。