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摘要:改革开放以来,中国的经济获得了飞速发展,综合国力也得到了很大的提升。进入新时代新阶段,我国的机械制造企业在世界处于领先水平。不过,我国的机械设计工艺与西方发达国家仍然有着一定的差距。原因在于现阶段我国缺乏相关领域的专家,机械设计需要成熟的设计师对机械产品的各项数据进行分析,随后根据分析结果,设想设计思路,对数据的精确分析使得机械设计工作获得强有力的支撑,从而保障所设计出的这些产品质量以及性能都符合消费者的需要。在信息技术时代的今天,机械设计与信息技术相融合能够很大程度提高生产率,从而更好地推动我国经济发展。
关键词:机械制造;机械设计;创新
引言
现阶段,我国综合实力不断提升,科学技术日新月异,机械制造业呈现一片良好的发展景象,在我国经济发展中占据重要地位,当前机械设备结构设计趋于成熟,机械设备也在不断更新,因此,需要机械设计工作人员对其结构不断的优化,才能提高其性能。科学技术的发展以及社会的进步,使得人民群众的思想观念悄然发生了改变。人民群众的生活当中,有了许多的思维方式,而人类的发展过程当中,创新思维是非常重要的一种思维。在过去的经验上,不断寻求突破的创新思维,是社会不断发展的动力,也是一个国家强大的根基。所以,在机械设计当中利用创新思维能够推动机械制造的发展。
一、机械制造加工设备管理制度存在的问题
1、管理体制不完善
在大多数工业制造企业的开发生产过程中,系统以生产效率为基础,以产品的经济效益为核心。忽视维护和安全管理,没有形成系统化、规范化的管理体系。系统故障导致管理环节出现相应缺陷。缺乏具备相应技能的维修人员,管理意识淡薄,管理难度大。由于长期忽视维护保养,机械加工和生产设备的质量会逐渐下降,生产出来的产品质量和效率也会相应下降,直接影响企业的经济效益。
2、设备使用不规范
机器设备很少,上岗前没有经过正规的培训,操作时没有认真、严格的态度。如果设备没有得到有效利用,损坏的设备就很难恢复,造成损失的可能性就会增加。
3、大量使用时忽视相应的保养
大多数工业企业仍以生产效率为重,因此制定了很多繁重的工作安排。导致机器制造加工设备始终保持较高的开工率,设备损耗非常大。在如此密集的开工率下,设备的正常维护仍然被忽视,员工可以专注于完成任务,做好本职工作,因为他们的时间都需要花在改进上。目标。如果设备出现故障不及时检修,将极大地影响机械制造设备的质量和寿命,给企业造成无形的、不可估量的损失。
二、我国先进机械制造技术发展趋势
1、全球化
一方面,由于国际国内市场竞争日趋激烈,例如在机械制造行业,许多企业,甚至国内外知名企业都在这场残酷的竞争中落败,部分企业倒闭。下来。如果是这样,一些公司已经合并了。许多暂时在国内市场占有一席之地的企业不得不开拓新的市场。同时,网络通信技术的快速发展促进了企业在竞争与合作的双向发展,进一步加剧了国际市场的竞争。这两个原因的相互作用一直是全球制造业发展的原动力。全球制造业的第一个技术基础是网络,网络通信技术使制造业全球化。
2、网络
网络通信技术的迅速发展和普及,给企业生产经营活动带来了革命性的变化。产品设计、材料选择、组件制造、市场开发和产品销售都发生在不同地点或跨国界。此外,网络通信技术的快速发展加速了技术信息交流,加强了产品开发合作和管理学习,促进了企业在竞争与合作的双向发展。
3、虚拟化
制造过程中的虚拟化技术是指对产品生产过程的模拟和检测。我们检查产品的可加工性,加工方法和工艺的合理性,旨在优化产品制造过程,确保产品质量,生产周期和最低成本,规划生产过程,工作车间建模和仿真调度、供应链和物流设计。虚拟化的核心是计算机仿真,通过仿真软件模拟真实系统,保证产品设计和产品工艺的合理性,确保产品制造和生产周期的成功,避免发现不能发现的缺陷和错误。
4、自动化
自动化是它是一个动态的概念,目前主要研究制造系统集成技术与系统技术、人机集成制造系统、制造单元技术、制造过程规划与调度、柔性制造技术与现代生产模式、适应制造、制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化、制造绿色化等制造自动化技术的发展趋势。
三、智能机器制造加工模式应用现状
纵观我国装备制造业的发展历程,至今取得了不错的成绩。目前,我国的机器自动化技术水平较高,对推动我国机器制造自动化行业的发展具有十分重要的作用。装备制造业作为我国经济发展的重要基础,是我国经济发展体系不可分割的组成部分,对社会其他领域的发展作出了重要贡献。虽然我国装备制造业采用了更多的自动化技术,正在慢慢向智能制造领域发展,但与发达国家相比,我国装备制造业还不发达,相关技术水平还有待提高。
整体机械制造能力与发达国家有相当大的差距。欧美发达国家智能制造的发展主要表现在集成化、智能化和数字化机器制造三个方面。发达国家很早就开始了智能机械制造领域的研究活动,并投入了大量的人力物力。因此,西方发达国家的智能制造水平远超我国。就目前情况而言,我国的机械制造水平主要体现在综合机械制造上,较少涉足信息化、智能化领域。
四、机械制造加工技术的特点及应用
社会科学技术的飞速发展,推动了机械加工制造技术的不断提高和发展,机械加工制造技术独具特色、系统强大,全球化趋势明显。
就机械制造技术而言,先进性不仅仅局限于制造工艺,还延伸到机械产品的研发、工艺设计、制造、工艺优化、销售和分销等方面,加强联系各环节之间,环节漏洞对技术收益影响很大,掌握最新的加工制造工艺和技术非常重要。
就机械产品的加工制造过程而言,许多加工制造环节都与计算机技术、信息技术、自动化技术、传感器技术、新材料等有很强的联系。机械加工和制造过程的系统性强调技术和技术的系统化掌握。随着经济的全球化,工艺和技术的竞争也面临着全球化的趋势,提高机械加工制造技术水平显得尤为重要。
结束语
综上所述,我国机械制造方面起步较晚,当前仍然处于发展中阶段,与发达国家相比,还有较大一段距离,因此,我国机械制造的行业在发展的过程中,应积极引进先进技术,完善管理与研究方面的不足,加强对机械结构创新设计的研究,从根本提升我国机械制造业的硬实力,并推动其他产业共同发展。机械制造业为我国经济建设贡献了非常重要的力量。现阶段,对外开放的步伐进一步加快,对于我国制造业而言,这既是机遇也是挑战。所以,在机械工程以及机械设计当中运用创新思维,能够使得我国企业在全球竞争当中脱颖而出,因此,需要重视创新人才的培养,为机械制造业的发展带来推力。
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