选矿设备润滑管理的经验浅析

选矿设备润滑管理的经验浅析

宋成  ,周均文  ,徐涛  ,林健

山东金洲矿业集团有限公司  山东  乳山   264500

摘要：由于自动化机械设备的应用,自动化机械设备的智能化水平、高精度和可靠性水平越来越高,所以对机械设备的润滑性能要求也就越来越严格。现如今,由于中国矿产开采的迅速开发,选矿设备的数量也越来越多、愈来愈复杂,但一般都是些大型、大功率仪器,使用期限也相当漫长。在这样的情况下,机械设备的轴承、传动轴和齿轮的内部一旦不能进行正确的润滑,那将会造成损坏情况的产生,严重干扰机械设备的正常工作。另外,普通的润滑剂通常也无法满足选矿设备的润滑条件,很容易产生油温过高、润滑能力减弱的问题。为此,对当下的选矿设备等润滑管理问题做出了详尽的研究。

关键词：选矿设备；润滑管理；对策

引言

现如今,由于中国矿产开采的迅速开发,中国国内选矿生产机械装备的数量已越来越多,结构日趋复杂,并越来越达到了自动化、智能化水平,这不但将对中国选矿设备质量有极大范围的改善,还为机器的管理和维修提出巨大的问题。在整个矿山生产中,选矿机械装置都是不可或缺的重要组成部分,它直接关系着生产的顺利进行,还直接影响着矿山的产出效益,一旦机械设备发生了故障的话,将会造成严重的停车事故。所以,要使选矿机械装置能随时保持良好的工作状况,一定要做好对装置的保养和管理工作,尤其是润滑工作,保证装置在工作环境中可以进行合理润滑,避免由于润滑质量不好造成装置发生严重的损坏。

1选矿设备磨损检测与润滑油品质量管理现状

1.1选矿设备磨损检测

磁铁谱分析法是指通过利用高梯度磁性,使润滑油(或其他液体介质)中的铁磁性和顺磁性磨粒沉积于谱片上,从而将它们按磁性的规律分布构成铁谱图,透过磨粒来判断机器在工作过程中的磨损状况。依据损坏粒子的尺寸和数量,确定设备的非正常损坏程度;依据粒子成分和形态,确定设备的非正常损坏部位和种类。

通过铁谱分析技术来对仪器的工作状态进行精细的测量。可以有效了解装置的真实工作状态和装置运行可能产生的事故风险,一旦发现机器设备内的零件存在损坏情况的话,则能够利用该方法来对损坏位置、磨损范围及其损坏情况做出正确的分析和诊断,并按照分析和诊断的结论来对机器设备实施维护和保护,为选矿机械装置的正常、有序工作奠定有利条件,使公司的效益得以显著提高。

在做好润滑油经营的同时,一定要重视这样一些关键工作:实现润滑剂从购买到使用各个环节的规范化和合理化,避免采购不合格的润滑油脂;设置专用的选矿设备润滑剂产品标志,对各类不同装置所采用的润滑剂做出具体的划分;选用合适的润滑油脂对设备能否正常使用也是同样重要的，例如我公司在用MQG2736球磨机齿圈润滑，原使用普通开式齿轮油，存在无法有效形成油膜，润滑效果差等问题，更换为福斯专用开式齿轮油后，润滑效果得到极大提升；另外选用合适的润滑方式和润滑设备也是同样重要，例如上述的球磨机齿圈润滑，选用自动加油机后，既可以降低人工加油的劳动强度，还可以在保证润滑效果的前提下，降低润滑油脂的消耗，定时对装置内的润滑剂进行取样和测试,检查其是否已经具备合格的润滑效果,一旦不合格,则必须进行更换。

1.2润滑油品的质量检验

需要对润滑剂进行取样检测,检查其内的黏合力、水份浓度、酸值、碱值及其防乳化特性等,实时掌握润滑剂的真实情况,严禁不符合要求的动物润滑油进入选矿及生产现场。另外,还必须针对燃油质量的实际状况来提出适当的设备换油保护措施,以防止劣质润滑油对选矿设备造成伤害。

2选矿设备润滑管理对策

2.1建立完善的润滑管理制度，培养专业技术人员

公司一定要加大对专业技术人员的培养和教育。建立健全的设备润滑管理体系。在施工现场布置了相应的润滑警示语和图表。以明确了选矿设备润滑管理工作责任体系,把主要责任落在每一位润滑管理者头上,以增强员工的社会责任感。建立一个比较完善的奖惩机制,对工作成绩好的领导给予相应的表彰,反之则给予相应的处分,以此提升员工的主动性。要求系统运行管理人员参加相应的专业培训。积极开展在岗训练,使员工们的整体水平得以提高。针对机械维修工人、管理者和材质管理人员开展润滑基础知识培训,使学生了解完整的机械设备润滑基础知识。

2.2强化基础，确立标准，建立机制

从表面上来说,选矿设备的润滑工具都是非常简单的,只需进行简单的调整就可以了,不过要想做到真正的定时、定质、定量、定点以及定人还是相当不简单的,不但需要管理者具有较强的领导才能,更要求运营管理人员具有坚实的操作功底和个人素养。为保证选矿设备的正常有效工作获得有效的保护,避免机器设备的零件发生损坏,需要加强对机器设备的保护控制。更换润滑剂的同时,应该严格根据机器对润滑剂的型号需求来选用正确的润滑剂,保证润滑油规格和使用要求相吻合。另外,还需要形成一个健全的润滑机制,需要管理者严格遵循这个机制来对机械设备实施润滑管理工作。

2.3建立完善的设备润滑管理维护制度

在对选矿设备实施润滑管理维护工作的同时,还一定要有一个完善的管理养护体系来作为管理养护基础,唯有如此,才可以有效实现润滑管理养护工作的顺利进行,也才能保证选矿设备能够时刻保持在良好的工作状态。所以,选矿企业一定要形成一整套完备、齐全的设备润滑管理保护规章制度,并保证规章制度的科学合理和切实可行。要求相关的管理与维修管理人员必须严格地依据该规范来对机械设备实施润滑控制和保养,以此使选矿的生产效率得以有效提高。

2.4提升对设备润滑管理维护工作的重视程度

选矿工作过程中,由于许多选矿企业普遍不注重对选矿设备的机械润滑管理,而认为它可有可无,对这方面的人力、物力和资金支持投入就特别小,这也造成了在机械设备润滑的管理过程中,很容易发生重大的管理错误,不但会造成机械设备容易出现磨损,而且还会直接影响选矿产出效益,使企业的经济效益不能有效的保证。所以,中国选矿企业一定要提高对机械设备润滑管理养护工作的重要性,并增加国家对这方面的人力、物力和资金支持。

3结语

选矿机械的有效运行是保证选矿企业效益的关键保证,机械设备的润滑保养同样是一个专业性很大的项目,它涉及的项目方面也相当多。随着中国当前的国民经济和科技领域的迅速发展和提高,以往的选矿设备及润滑管理制度早已不能适应当下之实际需要。在对选矿设备实施监督管理的过程中,若继续实行传统的设备润滑管理模式,则非但无法达到较好的监督管理效果,还将极大程度地影响产业发展。所以,我们必须勇敢地抛弃传统及制度,创新适应当下的机械设备润滑管理方法,使机械设备能够进行更为科学、更加合理的管理,以便保证选矿设备能随时保持良好的工作状况,防止或降低机械设备事故的产生。

参考文献：

[1]左全坤,马榜样.浅谈选矿选矿设备润滑管理[J].建材与装饰,2015(48):192-193.

[2]张军.探析选矿选矿设备润滑管理[J].中国新技术新产品,2015(07):39.DOI:10.13612/j.cnki.cntp.2015.07.033.

[3]罗慧.选矿设备润滑管理的经验浅析[J].企业技术开发,2014,33(18):137-138.