装配式建筑施工质量管理与验收措施

装配式建筑施工质量管理与验收措施

李杰

永同昌建设集团有限公司 身份证号：211324199008216745

摘要：装配式建筑兴起，既有助于建筑行业的节能减排，又有助于实现国家绿色发展战略。因此，应充分发挥装配式建筑自身的重要价值，重视装配式建筑施工质量管理和验收工作，认清当前装配式建筑施工中存在的诸多不足，从而更好地保证装配式建筑施工质量。

关键词：装配式建筑；施工质量；验收

引言

装配式建筑是近年来兴起的一种全新建筑模式，其建筑方式不同于一般现浇式建筑，引入了工厂预制以及现场安装等相关流程，质量风险点随之增加[1]。同时，我国装配式建筑尚处于起步发展阶段，没有形成完备的设计、生产与施工体系，质量控制体系不够完善，缺少相关指导性与规范性文件，影响了装配式建筑施工的质量控制。

1装配式建筑工程的优势

1.1成本低且消耗少

装配式建筑施工技术有利于节约材料资源，降低施工成本。装配式建筑施工是采用集中化加工的方式进行构件预制，材料耗用量相对较少；施工所产生的建筑垃圾减少，垃圾处理费用降低，混凝土施工中产生的废水、废渣有害物质减少，有效避免了对环境的污染。另外，装配式建筑有利于对材料的循环利用，提高了混凝土、木材等材料的利用率。

1.2工期短且效率高

装配式建筑施工技术是采取预制外墙板构件的方式展开预留管理，当主体结构封顶之后，可以不间断地实施外围封闭，缩短了施工工期。使用传统的施工技术在主体建筑封顶后需要进行副框收口、窗洞剔凿等施工，往往要花费两个多月时间，外墙装修、抹抗裂砂浆等要花费大约3个月时间，而装配式建筑施工技术则无须耗费这5个月的时间，在预制外墙及飘窗的同时就可以开展建筑外墙保温装饰，使整体施工工期大幅缩短。除此之外，装配式建筑通常采用工厂化模式进行装配构件制造，具备较强的装配性能与应用价值，并且使施工效率有效提升。

2装配式建筑施工质量管理措施

2.1加强构配件生产质量控制

生产企业在加工、制作装配式建筑构配件前，为保证构配件质量符合建筑施工需求，需要进行技术交底，明确生产过程中的各项技术和生产质量标准，并结合装配式建筑工程特点，合理编制构配件生产方案，其中包括规范的生产流程、生产技术等。为更好地保证构配件质量，生产企业需要在产品出厂前严格检测其质量，同时为各个构配件张贴相应编码，编码必须是唯一的，且可以完整地反映出构配件信息，包括构配件型号、生产日期、出厂日期、生产企业、质量检测员等，一旦后续构配件出现质量问题，可找到相关责任人。同时，需要在生产构配件上标明吊运、安装的朝向和位置，以方便在装配式建筑现场更加快捷地安装各构配件。

2.2加强构配件生产质量控制

生产企业在加工、制作装配式建筑构配件前，为保证构配件质量符合建筑施工需求，需要进行技术交底，明确生产过程中的各项技术和生产质量标准，并结合装配式建筑工程特点，合理编制构配件生产方案，其中包括规范的生产流程、生产技术等。为更好地保证构配件质量，生产企业需要在产品出厂前严格检测其质量，同时为各个构配件张贴相应编码，编码必须是唯一的，且可以完整地反映出构配件信息，包括构配件型号、生产日期、出厂日期、生产企业、质量检测员等，一旦后续构配件出现质量问题，可找到相关责任人。同时，需要在生产构配件上标明吊运、安装的朝向和位置，以方便在装配式建筑现场更加快捷地安装各构配件。

2.3前期准备

（1）构件材料的生产需严格遵循设计图纸，重点控制施工指标，设计单位和构件生产厂家需认真商讨图纸偏差，确保构件设计合理性、生产产品的精确性，确保产品受力状况良好，以保障建筑质量。（2）设计单位、工程总承包商、监理单位、生产厂商等相关主体单位需认真商讨项目情况，严格落实方案，加强责任制管理，明确不同单位的责任，通过制定质量管理体系，控制施工质量。（3）预制构件的生产需严格遵循设计需求、技术规范，确保预制构件性能并保障生产精度，模具使用时需合理控制尺寸，根据构件设计尺寸，严格控制预埋孔、钢筋位置。（4）生产完毕后，由专业技术人员根据技术规范进行项目检测，确保预购件质量达标，在施工过程中根据安装计划、工序安排核对构件型号和数量。（5）对预购件的运输需合理规划路线，避免运输环节损坏预购件。需由专人管理放置现场，避免产生二次搬运等风险。

2.4针对转换层施工加强精度控制

转换层是承接现浇层及装配结构的关键环节，应对其质量进行严格把控，其主要质量隐患为定位筋与对应预制构件灌浆套筒契合度问题，为保证转换层顺利施工，对初始施工楼栋暴露的问题进行了详细的总结，并采取合理可行的改进措施。加强图纸深化及审查力度，仔细设计插筋平面图与预制构件墙体俯视图对照灌浆套筒对应位置，确保两者完全一致，不能因图纸误差影响现场施工及构件加工，导致定位插筋或灌浆套筒的偏位及遗漏。加强施工过程管理，重点检查现场插筋直径及预留长度是否符合规定要求，同时进场预制墙体及时对照图纸复核灌浆套筒位置，如有偏差，及时做相应处理，避免出现质量问题对现场工期造成影响。提前进行策划，依据插筋位置加工制作定位钢板，通过定位钢板对后插预留钢筋进行定位和固定，因墙顶一起浇筑，钢筋验收合格后支设墙模板和顶板模板，顶板模板支设完成后，在底板模板上放出定位钢板的位置线，重新复核定位钢板位置并进行校正，校正完成后将定位钢板与附加钢筋焊接，或与附加龙骨焊接。

3装配式建筑施工质量验收的有效措施

3.1清晰划分装配式建筑施工质量验收层级

装配式建筑施工质量验收工作主要包括：构配件进入施工现场时的质量验收、构配件安装的质量验收、钢筋安装的质量验收、连接构配件的质量验收等。为更好地保证装配式建筑施工质量，必须清晰划分施工质量验收层级，通常可按照装配式建筑工程楼层、施工段、连接缝等进行分项质量验收，还可将装配式建筑施工划分成不同的阶段，针对各个阶段施工进行质量验收。对于住宅类装配式建筑工程，则可以分户进行质量验收；公共类装配式建筑，可以按照功能区域划分层级进行质量验收。

3.2做好装配式建筑新技术、新工艺的验收工作

随着装配式建筑的不断推广，一些新的施工技术和工艺随之出现，为了管理好装配式建筑施工质量，必须做好装配式建筑新技术、新工艺的验收工作，如新工艺构配件生产、新型装配式建筑施工技术等。在验收新技术、新工艺时，必须制定专门的验收方案，在施工现场安排一名专业质检人员，监督装配式建筑整体施工的全过程，并将施工情况记录下来。在装配式建筑中应用新技术、新工艺的目的是提高各构配件安装连接的精确度，因此要认真检查、对比、测量构配件。在利用新技术、新工艺完成施工后，应验收装配式建筑的强度。

结束语

综上所述，与普通建筑工程相比，装配式建筑具有很多优势。为进一步推广装配式建筑，减少施工现场环境污染，必须高度重视装配式建筑施工质量管理工作，保证装配式建筑工程各施工环节质量，以此提高建筑整体质量，并明确各施工环节的质量管理责任人，一旦发现质量问题，可快速追究到相关责任人。同时，施工企业需要做好装配式建筑施工质量验收工作，每完成一部分装配式建筑施工后，需要认真、全面地进行质量验收。通过验收，保证该部分施工质量合格后，方可进行下一部分施工，以此切实保证装配式建筑的施工质量，促进施工企业的长远发展。

参考文献

[1]李寿.影响装配式建筑施工质量的关键因素及控制措施分析[J].中国建设信息化,2021(15):59-61.

[2]沈恒中.论影响装配式建筑施工质量的关键因素及控制措施[J].建筑与预算,2021(07):38-40.

[3]段汝胜.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施研究[J].城市建筑,2021,18(20):142-144.