煤矿电气事故和防治措施

(整期优先)网络出版时间:2023-06-28
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煤矿电气事故和防治措施

乔宇航

国家能源神东煤炭锦界煤矿 陕西省榆林市 719300

摘要:随着经济的发展,煤矿企业逐渐采用了先进的现代化的设备,但是由于煤矿井下的环境潮湿、设备极易的损坏,严重的甚至引起电气事故。在煤矿进行作业时,电气事故频发,不仅影响到煤矿企业的正常生产,还严重威胁到煤矿作业人员的人身安全,因此在煤矿企业的发展中需要重视电气事故。

关键词:煤矿电气;事故;防治措施;

前言:在煤矿井下生产时,如发生电气事故,不仅影响到煤矿企业的正常生产,还严重威胁到煤矿作业人员的人身安全,因此煤矿企业要重视电气事故。找出煤矿电气生产中存在的问题,并且根据具体的事故原因找出解决措施,可以保障煤矿安全生产的正常与顺利。

一、煤矿电气事故发生的种类

1.短路事故。短路是指电气设备中,不该直接连接的两条线路被迫连接,而导致出现较大的电流,直接引发火灾。在设备发生短路时,产生的强大电流会将设备的原件击坏,并伴随强大的热量发生。在很短的时间内,真个线路包括供电系统出现大量热量,烧坏整个系统,引发火灾。

2. 过负荷。过负荷是指由于供电系统的不稳定等各种原因,导致对原件供给的电流值高于元件所需的电流值。如果这种状态超过一定时间之后,会对设备造成不可恢复的损坏。如果电气设备的电流负荷过大,会造成电缆和设备的损坏,严重时,会引发瓦斯爆炸事故。

3.欠电压。欠电压是指供电系统对设备供给的电压低于设备正常需要值,设备处于低压工作状态,导致设备运行速率较低,在正常负载情况下,设备电流将高于正常值,严重时将会破坏绝缘,损坏设备。

4.单相接地故障。单相接地故障是配电系统最常见的故障,多发生在潮湿、多雨天气。由尖硬物体使配电线路上绝缘子单相击穿、单相断线以及小动物危害等诸多因素引起的。单相接地不仅影响了用户的正常供电,而且可能产生过电压,烧坏设备,甚至引起相间短路而扩大事故。

5.漏电故障。漏电故障是由于线路,电路板,电机,电路器件等绝缘老化或损坏造成设备或电器外壳带电的故障。这种现象极称之为漏电,这种漏电现象会造成巷道出现杂散电流,严重时引发瓦斯煤尘爆炸。

6. 单相断线故障。单相断线是指三相供电中有一个线断掉,缺少了安全保护。一旦出现单相断线故障 , 配电网中会出现负序电流,电压出现严重不平衡,会造成电动机不能正常工作,并将会对整个配电网络的正常运行产生严重的影响 , 导致严重的经济损失。

二、煤矿电气设备故障的原因

在现场发生的一些触电问题、低电压问题,从根本上来说是由于设备的故障,但是换个角度分析,是现场管理制度的问题。如果管理人员能够定期检查设备的工作状态,将问题扼杀在摇篮之中,就可避免一些问题的出现。并且,在现阶段,现场一线部分操作机械设备的工作人员知识水平不高,他们对设备的操作能力仅限于自己的经验,并不能真正了解机器的工作原理,在出现问题时,他们只能在表面进行解决,并不能从根本上解决问题。对于能力较好或者受过高等教育的知识青年,他们更倾向于管理层面,不会亲自操纵设备。对于刚应聘的新的工人经验及知识都比较缺乏,他们对设备的操作能力更为缺乏,若在未经过专业培训就上岗作业,则他们不正当操作会加重机械电气设备的自身质量问题对于煤矿电气设备来说,设备都具有一定的服役年限,经过一定时间的使用之后,设备的功能都会有所衰减。在一些较为精密的仪器中,设备零件极为容易损坏,从而出现故障,在故障发生之后,将会导致整个线路的电阻增大,极易发生火灾或者机械设备报废等现象。并且,现阶段的测试技术还不能有效检测出设备的故障原因,导致出现的问题不能及时解决,对设备后续的正常运行埋下了安全隐患。现阶段,我国的煤矿机械生产能力虽然逐年提升,但是对于煤矿生产中的重要设备仍然需要进口,因此,对于生产能力不足的企业,在支付不起购买进口设备时,只能退而求其次购买国内设备。煤矿生产一般持续时间较长,在长时间高负荷工作状态下,由于设备的质量并不太理想,造成设备故障频发。对于故障,有设备本身质量的缺陷,也有现场操作问题,现场的操作人员未经过专业的培训,对于机械设备往往不能正确操作,为设备的安全运行造成隐患。

三、煤矿电气事故的防治措施

1.制定相关管理制度,并严格执行煤矿电气设备的故障大多数是由于电气线路问题导致的,而线路问题是可以防患于未然的。这就需要管理人员制定相关的工作制度。比如制定设备购买制度,不能购买不合格的设备;在安装时,应严格按照电气设备安全规范进行;在验收时,应安排专门人员对设备进行验收。除此之外,煤矿企业还应建立综合管理体制,匹配齐全的管理人员,切实做好设备的检修和维修工作,确保设备管理制度的正常化和规范化。在制定管理制度时,应严格遵循《煤矿安全规程》进行,必要时,还应对管理制度进行细化。设备的检修与维护煤矿企业应定期更新或者改进电气设备的核心元件,在进行煤矿电气设备的管理与维护时,应注重设备核心技术的升级与更新。对于关键的元件来说,应根据元件的使用寿命及使用环境制定相应的维修计划。在需要更新设备时,应及时进行更换。对于电气设备的检修工作,应制定标准的计划,定期、定量对设备进行检修,并做好相关记录,统一上报相关管理部门,完善管理体系。在检修的同时,将各个电气设备的信息进行共享,让每一个相关部门都能了解到设备的运行状态。并且,根据现场情况,收集电气的相关数据,及时传递管理数据,并向可视化、网络化设备管理维护方向发展。

2.在煤矿施工人员的作业中,对于作业人员经常接触到的电气设备需要降低工作电压,从而防止作业人员触电 在煤矿的作业需要采取技术性措施防止人员触电,例如配电变压器的中性点严禁直接的接触地面,而且需要在中性点不接地的高压系统、低压系统中,设置漏电保护装置。煤矿的作业严格执行安全用电的各种制度。对于停电制度的执行中,必须把有关线路的电源开关全部断开,而且停电的开关必须锁住,严禁在作业中合闸。在验电中,验电人员必须使用电压等级相适应的合格验电器,验电人员需要佩戴绝缘手套。一定要定时排查电气设备是否已采用防爆措施,替换掉与防爆要求不相符的电气设备,并投入使用新型、防爆程度高的电气设备;由于防爆事故大部分是由人员的不良操作所引起的,所以需对员工的操作水平以及业务素质进行培养、提升,就此需对所有人员进行定时的安全教育、培训,增强培训层次,给予技术人员适当的补贴,使采矿生产人员的技术水平可以得到增强、提升;制定合理、有效的操作规程以及考核制度。煤矿企业需根据我国已出台的各相关规定要求,制定与本企业实际情况相符的管理制度以及考核措施,使安全控制办法以及有关的操作规程能够真正落实下去。对变压器负荷进行全面、严格控制,控制变压器运行时间,对变压器室的通风进行优化。定时检查变压器,查看其绝缘部分是否被击穿或者是老化,防止铁芯出现短路问题或者是多点接地。定时检查绝缘套管是否完整、绝缘性能是否达标,以防止套管闪络爆炸。若变压器不可以进行有载调压,则应避免在有载状态下对变压器进行调压以避免事故。

结论

本文通过总结煤矿电气事故的几种情况,并研究了煤矿电气设备故障的一些原因,最后提出了几点防治煤矿电气事故的措施,对于煤矿的安全生产及高效运行具有重要意义。

参考文献

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