井下压裂施工管理设计与实施

井下压裂施工管理设计与实施

朱鑫

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摘要：在我国的油田开发中，由于周边环境、地质因素等诸多因素的影响，使得油田开发变得更加困难，而传统的油田开发技术已无法满足当前的石油生产要求，所以，为了使我国的石油生产能够持续地发展，我们必须对新技术进行研发与创新。本文重点论述了井下压裂作业施工技术的基本内容，并对当前国内在井下压裂作业中出现的一些问题进行了分析，并提出了相应的整改措施，从而使井下压裂施工管理技术得以成功地实施。

关键词：石油开采；井下压裂；施工管理

引言

在油田开采过程中，受周边环境，地形，气候等多种因素的制约，开采困难日益加大。近几年来，由于国家科技进步，对油气资源的需求量越来越大，对油气开采技术的使用也越来越严格，石油开采工作受到很大的影响。常规的压裂技术已经不能满足现代化矿井的需要，因此需要对其进行革新和发展。目前，国内对井下压裂技术的研究已有一定进展，但是在实施中还发现了许多问题，需要及时采取对策，才能确保井下压裂施工的顺利进行。

1井下压裂作业施工技术简介

1.1井下压裂施工技术定义

传统的井下压裂技术主要是利用水力原理，在开采时对储集层进行裂缝化，以达到增产目的。近几年，我国技术进步，利用压裂车产生的压力，在地层压力作用下，在地层压力的作用下，将地层中的油藏产生裂隙，并将其排出到地面。在新型压裂技术中，将向储集层的裂缝内注入黏性液体，通过向黏性液体中加入石英类化学试剂，加速储集层的渗透。当前，新型压裂技术已在全国各地广泛应用，尤其是对于污染严重、注水不顺畅的油井，其应用效果更加明显。

1.2研究井下压裂施工技术的目的及意义

新的井下压裂工艺的研究，就是要根据不同的地质环境条件，使不同的油田在不同的条件下，达到不同的开采水平。研究的意义是：在多次注水、火烧的情况下，实现油井的渗出能力及吸收能力的进一步提升。特别是在一些污染及注水不畅的油井中，可以增强油井裂缝内部的流动性及导电性，避免在石油开采过程中对周边环境造成破坏，对地下水资源造成污染，从而进一步提升油井的开采量，最终达到油田经济效益的可持续发展。

1.3井下压裂施工技术的分类

井下压裂的施工工艺主要有：石蜡球形筛选压裂，控制隔层压裂，分段分层压裂，限流分层压裂等。在选择井下压裂技术时，要以现场的实际开采环境和地质条件为依据，要做到因地制宜，这样才能提高采收率，使采油工作顺利进行。分区分层压裂技术是当前较为先进的一种压裂技术，但其不足之处在于其施工过程较为复杂，造价也相对较高。限流分层压力技术主要用于开采每层油井的压力不一样的油井，这种油井的层数较多，对高速喷射口的直径和密度要求较高，因此在应用方面受到了较大的限制，难以用于大规模的油井开发；当前较为主流的一种压裂开采方法是注蜡球形选择性压裂，它适合于某些渗透率较高的油井，达到降低油井含水率的目的，同时提高采收率；对于对裂缝扩展高度要求较高的油井，可采用夹层压裂，其效果较为理想。

2井下压裂技术的现状分析

2.1机械设备较多

在油田的开采过程中，最重要的是要有专门的人来操作机械设备，所以在开采现场，会有很多的施工人员和机械设备，造成了一个比较混乱的情况。如果不能对现场展开科学地管理，就会在某种程度上加大现场管理的难度。由于机械设备的数量太多，在使用的过程中就会出现一些安全方面的问题，从而导致机械设备的利用效率下降，从而加大了安全隐患的发生。

2.2存在安全风险

在油田进行开采时，会采用井下压裂技术，这种技术的应用比较复杂，如果现场的施工人员的技术水平不高，又没有相关的施工经验，就会造成开采过程中的问题。所以，在采油过程中要加强对采油作业的管理，防止发生作业失误，这样才能有效地降低采油作业的影响。对于老油井来说，必须重新进行地质勘查，重新进行储层分析，这一过程若出了问题，将会造成游京油田出现卡钻井喷等情况。

3目前我国井下压裂作业过程中所存在的问题

3.1井下压裂施工安全存在的问题

在井下压裂施工中，最重要的就是施工安全问题。在井下压裂施工中，往往耗时很长，工序很多，因此，在长期的施工过程中，施工管线和相关的设备零件难免会出现老化、破损等问题，如果不能得到及时地发现和整改，将会提高油井井喷、管线泄漏等事故发生的概率，因此，存在着很大的安全隐患。

3.2井下压裂施工管理存在的问题

在井下压裂施工过程中，施工管理问题也是很普遍的情况。在井下施工过程中，由于施工周期很长，施工流程很复杂，所以需要牵扯到很多的人员和设备。如果管理人员不能对现场的人员及设备进行有效地管理，那么就会导致一定程度的混乱，从而存在着安全隐患，如果发生了安全事故，就会给企业带来很大的经济损失。在施工过程中，施工人员的综合素质水平也是对施工管理水平产生影响的一个重要因素。施工人员的违章、违规操作，会影响到机械设备的使用寿命，增加设备的故障率，从而产生安全隐患。

4井下压裂施工管理的优化设计及实施方法

4.1对井下压裂技术及安全方面的优化与实施

在此基础上，提出了一种新的井下压裂工艺，即在压裂液分配、混砂比、混砂配方等方面进行了优化。与此同时，我们要强化在井下压裂施工中的各项安全管理工作，要持续完善各种检查制度，对每一个岗位职工的岗位职责进行明确，在上岗之前，必须要进行相应的安全培训，并且要将劳保用品穿戴齐全。在施工过程中，如果出现了有毒有害、高危、动火、动电等特殊作业，就必须要以施工现场的实际情况为依据，制定出与之相适应的安全防护措施，并构建出一套完整的应急预案。对井下压裂施工中所需要用到的机械设备，必须要事先对其运行状况进行检查，以防止机械设备出现故障，从而对井下压裂施工的顺利开展造成影响。在井下压裂施工过程中，上述几项安全措施都是非常关键的，其中任何一项出了问题，都会影响到井下压裂施工的管理工作，并存在着一定的安全隐患。

4.2对井下压裂施工管理方面的优化

建立起一套适合于油田企业的质量保障体系非常重要，要持续地对井下压裂施工的管理体制进行优化，对井下压裂施工的质量管理目标以及质量管理的内容进行完善，要组织专门的管理人员，组建一个专门的质量管理部门，对井下压裂施工进行实时的监控和管理，要经常地对井下压裂施工设备进行检查，要经常地组织作业人员参加安全培训和技能培训，提高作业人员对机械设备的维修保养水平。在井下压裂施工管理中，HSE监督管理模式是不可或缺的，它是保证井下压裂施工作业能够顺利进行的重要前提，因此，在建立井下压裂施工管理体系时，必须遵循“以人为本”的原则，并制定健全的奖惩机制。

结束语

通过以上的研究与分析，我们可以发现，当前的井下压裂施工技术中，还有许多管理方面的问题，我们要深入分析影响井下压裂施工管理水平的因素，制订相应的安全管理措施和施工管理措施，引进新技术，新方法，新设备，不断完善与创新井下压裂法，并基于HSE管理模式，进一步提高井下压裂技术施工的管理水平。

参考文献：

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