机电一体化设备安装技术要点

(整期优先)网络出版时间:2023-06-19
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机电一体化设备安装技术要点

张永刚

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摘要:目前我国制造业整体生产技术水平相比以往提升了一大截,其生产模式在信息技术与自动化技术的应用下也实现了升级改进,但其仍然存在材料利用率低、生产污染较大、智能化水平不足等诸多问题,在生产质量和生产效率上相比发达国家仍存在一定差距。而集合机械技术与信息技术优势并不断完善创新的机电一体化技术,在机械设计制造中的应用成为当前阶段促进制造行业发展的必然选择。为此,各制造企业需掌握机电一体化技术概念和应用优势,明确机电一体化基础技术分类,结合自身生产实际,寻找到更为符合自身实际需求的机电一体化技术应用方法,从而为机械设计制造行业的发展提供有力的技术支持。基于此,本篇文章对机电一体化设备安装技术要点进行研究,以供参考。

关键词机电一体化设备安装技术要点分析

引言

机电一体化技术已经能够很好地将电子技术、信息技术、信号技术等进行巧妙地结合,极大层面上地为现阶段我国机电行业的进一步发展提供了良好的引导。自从改革开放以来,我国的市场经济发展已经呈现出了一种全新的发展局面,机电一体化设备成为重要装备,不断地加强对设备故障的检测,才能够很好地避免在正常工作当中一些不利因素出现的可能性,从根本上推动现代社会发展进程中机电行业的进步。

1机电一体化的概述

机电一体化(Mechatronics)是机械工程、电子工程、计算机科学和控制工程等多个学科交叉融合而成的一门学科,它通过将机械、电子和计算机技术融合在一起,实现自动化和智能化控制的目标,是将机械、电气、自动控制和计算机技术紧密结合的一种新型综合技术,能够实现对机械系统的智能化控制和自动化操作。机电一体化的主要目标是实现机械系统的自动化和智能化控制,它通过对电子和计算机技术的应用,将机械系统与控制系统紧密结合起来,从而实现机械系统的高效、精准、安全和可靠运行。机电一体化技术被广泛应用于工业、农业、医疗、家庭等各个领域,在汽车、机床、机器人、智能家居等方面都有广泛的应用。

2机电一体化基础技术分类

2.1集成制造技术

机电一体化技术当中,集成制造技术主要是指借助计算机系统来进行人力。生产控制与各项生产管理的集成化,使之形成整体,针对原材料、生产工艺、产品出货全流程进行一体化控制。目前,在机械设计制造领域已基本实现了信息化与自动化发展,但其中仍然存在一部分自动化孤岛的问题。

2.2现场总线技术

现场总线技术主要是指利用集中化控制系统来进行机械设计制造当中所应用各项设备、仪器仪表的信息采集和传递,其能够应用在机械设计制造自动化与过程自动化等多个领域的现场智能仪器设备,属于一项良好的通讯网络技术。以往信号传输方式主要是采用有线电缆传输,不但需要提前进行大量缆线的敷设,同时也存在很高的安全隐患。而现场总线技术则可以借助于无线网络实现机械设计制造相关设备信息的双向快速传递,提高了信号的传输速度和利用率。

3机电一体化机械设备中的故障

(1)通信传输障碍。目前,在机电一体化机械设备运行工作当中,调度功能受到限制而导致的通信故障已经成为制约机电一体化机械设备故障的主要问题。当机电一体化设备在传输系统中工作的过程当中,经常会因为一些设备运行中的故障问题而影响到设备的整体使用寿命以及工作质量。如果想要更加全面地避免在机电一体化设备传输系统工作当中存在的问题,就需要相关的工作技术人员加强对电网调度绝缘线的管理与监督。在这一过程当中,如果发现了一些比较明显且严重的安全问题,就需要在第一时间内制定和实施相应的治理与解决措施,这样才能够从根本上保证机电设备传输系统运行的安全性与稳定性。详细的了解和掌握电气控制系统中具体的安全故障问题,然后再根据机电设备对相关传输信号的具体工作能力,对信息的准确性与稳定性进行有效的控制,这样也就能够从根本上保证通信传输质量的全面提升,避免通信障碍带来的些不利影响。(2)机电一体化设备集成化不高。机械一体化设备在具体的自动化控制工作当中,也经常会因为系统集成化发展的不完善,而导致最终工作技术人员的创造性与工作效能受到严重的制约。尤其是在现阶段互联网信息技术手段不断发展与进步的时代背景下,更为完善的数据信息技术能够更加精准地对温度变化、湿度、气压等有一个更为详细的掌握,这样也就能够极大层面上地为机电一体化设备运行效能与质量提升带来非常直接地影响。现阶段,世界各个国家的机电一体化设备系统都在朝着集成化的方向发展,这对于机电一体化设备系统集成化起步相对较晚的我国而言,更是带来了一定的挑战。

4机电一体化设备安装技术要点

4.1自动报警系统

自动报警系统在自动化过程控制中为重要组成部分,同时也可以减少安全问题的发生程度,因此在实际工作中需要相关企业加强对自动报警系统的科学利用,并且涵盖与不同安装环节,在出现问题时能够做到轻易的快速响应,以此来为安全管理工作提供重要的支持。在安装过程中每台设备都需要高效率的运转,对于温度和压力的要求非常的高,智能化控制技术能够结合高温高压的安装环境对温度和压力进行科学的分析,并且在安装过程中如果发生任何的突发事件,能够在短时间内触发自动报警系统,使设备运行具备较强的安全系数,同时可以为后续的设备维护提供重要的信息依据。在报警系统运用的过程中,在发生安全事故之后能够马上通知员工,并且进行停机操作,检测设备中的高温以及高压问题。在发生安装故障时,会马上发出预警信息,并且实时地监测设备的异常温度和压力的变化情况,方便管理人员提出科学的应对措施以及管理方案。在系统应用的过程中需要融人到不同的安装环节中,制定完善的管理策略,在部门内部实施责任机制,为确保安装的稳定运行提供重要的基础,快速地排除在系统中存在的故障,凸显自动报警系统的利用优势。

4.2管线的预埋

在管线预埋中主要是指各种机电设备安装和管线的埋设操作,在项目进行过程中需要和机电一体化设备安装要求相互的匹配,逐渐地改善当前的安装模式,从而使设备使用效率能够得到全面的提高。在管线预埋和孔洞安装过程中要精准性的确定好管线的预埋位置,和设计方案相互的比较,避免出现任何的偏差而影响设备的正常使用。另外还需要对管线和孔的位置进行反复的验证,在确认没有任何问题之后,才可以开展后续的安装。管线材料要符合相关的要求,并且还是要根据管线的特点做到特殊的处理,例如在使用镀锌钢管时,要利用丝扣来进行连接,之后再标识电线管的位置,从而使整体安装水平能够得到全面的提升。

结束语

机电一体化技术在机械设计制造中的应用能够实现生产设备的自动化,未来必然也会实现智能化,这也是科技文明不断发展的必然结果机电一体化技术在机械设备中的应用具有广泛的前景和巨大的潜力,不仅能提高机械自动化水平和作业效率,而且能够提供更加智能和高效的工业生产服务,为我国工业生产智能化发展注入新动能。

参考文献

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