机械制造工艺设计合理化研究

机械制造工艺设计合理化研究

徐辉

身份证号：372501198206137017

摘要：机械制造设计涉及多个环节和工艺流程，我国经济建设不断发展，现代化建设对机械制造业提出来新的要求，机械制造行业的发展需要将重点放在技术研究与创新之上，提高生产效率，优化工艺设计，提高产品的细节质量，同时考虑产品的绿色性、功能性、标准性和美观性至关重要。

关键词：机械制造；制造工艺；机械设计；工艺设计；合理化

引言

现代化背景下，机械制造工艺手段持续提高，人类工作时间不断降低，工作效率随之增加，提高了社会公众的生产、生活、工作水平，也为其带来了更多的便利性，但伴随我国社会高速发展，现存的机械制造工艺无法满足现代化社会高速发展的各种需求。所以，机械设计人员需要对此给予高度重视，在机械制造工艺的设计环节，采取各种合理化、高效化的措施，提高工艺制造水平，推动我国机械制造行业在发展层面迈上崭新的台阶。

1机械设计环节需要遵循的主要原则分析

1.1综合性的加工原则

一般情况下，机械制造加工和生产操作，要求作业人员经过较长时间的练习，才能够将机械制造效果提升到相对较好的范围。所以，针对产品在设计环节，需要对各种制作流程和工具予以重点关注，将理论知识、实践操作实现深层次的结合，提高设计的综合性效果。借助此种方式，可以合理强化机械制造工程自身的质量和效率，同时强化实践性能、综合性能，让生产环节的工作经验与后续应用环节能够实现有效连接。在确保机械设备符合应用性能和质量要求的基础之上，提升设备在工作环节的整体效率，从而达到强化经济效益的目标。

1.2整体性的加工原则分析

针对机械制造加工实行合理化设计工作期间，设计人员需要尽可能提升设计工作效果，从多层次、多维度的角度出发，针对机器设计的所有环节做出有效衡量，提升其配合性和协调性，让整体性设计原则得到有效的贯彻和落实，有针对性地提高机械产品自身的精准度。在设计环节合理遵守整体化原则，可以最大限度地提升机械产品自身的应用性能，从而达到强化经济效益的目标，提升企业在市场层面的综合竞争能力。

2机械制造工艺设计合理化研究

2.1设计环节重视产品表面质量设计工艺

现阶段，对于机械制造环节的设计工作来讲，产品表面的工艺设计质量要予以重点关注，因为直接影响产品的应用寿命和质量。针对产品表面质量实行评测时一个主要的标准是其粗糙度，在设计环节需要重点关注此项参数。对于金属产品的机械制造来讲，产品的配合质量、耐蚀性、疲劳度、耐磨性，都会由于外界因素形成一定程度的影响，所以在设计制造环节，要求选择最为合理的金属材料和刀具，持续优化加工切削条件，应用最为合理的加工工艺和方式，保证加工工作能够高质高效完成，减少金属制造产品表面的粗糙程度，确保产品质量符合设计标准。

2.2更加重视机械制造工艺的绿色化机械设计

机械制造涉及的行业越来越广泛，机械制造过程中所产生的环境问题也逐渐引起人们的重视，在机械设计的过程中通过优化设计，在确保产品质量和功能要求的前提下采用优化方案降低对生产材料的消耗，选择能耗更低、效率更高的生产技术和设备进行机械制造加工，对生产过程中会产生污染的环节进行重点控制，提高生产效率，同时满足人们对绿色生态的需求，以绿色设计理念为先导，有效运用系统化设计的相关理念，注重各个环节原材料的实际利用，减少损耗，才能提高效率，考虑产品回收。只有在绿色环保的设计理念前提下，尽可能减少对周边环境的污染，才能进一步推动机械设计和机械制造综合效益的提高，满足企业、社会以及生态恢复的需求。在机械制造工艺中的切削、焊接、热处理等工序会造成水污染、粉尘污染和大气污染，对周围环境造成严重的破坏，也对人的正常生活造成不利影响。选择合适的工艺种类，对切削液、刀具机床设备进行选择，确保其具有环境友好性，对设备材料进行优化选择，或通过改善加工使其具有绿色性。

2.3科学合理地控制好加工精度

随着机械设备在各个领域的应用要求越来越高，机械设备的结构呈现出复杂的特点，对支撑件的精度和功能提出了更高的要求。在进行机械产品的工艺设计时，需要对产品的总体性进行综合考虑，使机械产品的各部分满足工艺需求，考虑机床组件加工状态的变化等动态因素，对生产过程中可能发生的质量问题进行综合考虑，在机械制造加工的过程中需要对零件的精度进行把控，确保每个零部件的加工符合精度标准，才能确保机械制造产品的整体精度。根据不同机械产品的标准及设计要求，严格按照机械设计图纸进行精度控制。在进行机械设计时要注意对机械产品的性能进行整体考虑，结合实际生产需求，来设计相对应的零件成品。对制造过程中存在的误差进行分析，了解误差存在的原因，用数学算法降低机械制造过程中所产生的误差，对导致误差存在的外因和内因采取有效措施进行控制。

加强精密加工和特殊加工技术的运用，能够有效提高整体施工质量，综合运用多种学科技术，例如物理技术和化学技术进行机械制造加工，提高产品整体加工的效果和合理性。通过加强特殊加工工艺的运用，借助陶瓷、金刚石等材料进行精密加工。在精密加工和特殊加工技术的实际应用中，要根据机械生产、材料加工和加工精度的要求，有效满足实际加工要求。

2.4重视机械零部件表面加工工艺

为了提高机械零部件质量，机械制造企业需要重视机械零部件的表面加工工艺。例如，为了保持零部件表面的平稳和光滑，需要借助有效手段清理表面存在的污渍等，保障表面的光滑度和平整度。机械零件表面的平稳和平滑情况，对其性能、质量、寿命等具有直接影响。所以，设计工作者需要加强机械制造的合理化设计，结合零部件表面平滑、平稳等因素，预防和控制影响因素，制定合理的机械制造工艺方案，提高零部件表面的平整度和光滑度。例如，在进行机械部件的加工时，需结合实际情况选择合理的道具。对于部件表面比较粗糙的情况，利用切割面比较锋利、圆弧半径较大的刀具。需要考虑零部件生产的实际需求、应用环节等，选择加工方式，包括修光刃、精车刀等，使得零部件的表面平稳度符合规定。合理控制刀具运行的速度、刀面磨损的情况、切削用量等，确保零部件表面平稳。在具体的机械制造工艺设计中，需要结合切削情况合理制定切削工艺，保障机械产品的质量。

2.5合理化机械制造工艺设计发

目前，我国在经济、科技等各个方面都获得了较大进步，促使机械制造产业越来越机械化和自动化，减少了人工操作，节约了人力资源。机械制造生产中，技术越来越重要，使得机械设备实现自动化和智能化成为发展的重要趋势，提高了机械制造的加工效率和生产能力。

结束语

综上所述，现阶段，在机械制造环节对工艺实现合理化设计拥有至关重要的作用，伴随我国综合国力持续增长，机械制造工艺应用范围不断扩增，也得到了公众的广泛关注。要想提高机械制造环节的合理化设计水平，需要通过掌控机械设计制造的主要发展趋势，在设计环节重点关注产品的表面质量，以加工精度作为设计前提，合理提高机械设计制造标准，在设计环节以绿色制造理念为其核心等诸多措施，推动我国机械制造行业实现深层次发展。

参考文献

[1]丁海洋，王猛.机械制造工艺设计合理化探析[J].今日制造与升级，2021（10）：48-49.[2]刘志杰.机械制造工艺中的合理化机械设计研究[J].现代制造技术与装备，2021（6）：129-130.

[3]刘静.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].现代制造技术与装备，2021（2）：164-165.