浅谈机械工程设备安装技术

(整期优先)网络出版时间:2023-06-16
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浅谈机械工程设备安装技术

黄亮

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摘要:机械设备的安装是一项复杂的技术工程,安装质量对使用效果有着直接影响,因此必须要重视机械设备的安装工程。在机械设备安装过程中,必须严格控制每一个环节,对其进行全方位管理,最大限度降低各项干扰因素对安装工程的影响。

关键词:机械设备;安装工程;施工技术

引言

机械工程设备安装质量直接关系到待装设备日后能否正常投入使用,能否实现预期的运行效果等。可见,机械工程设备安装工作至关重要。

1机械设备安装准备阶段

在机械设备安装准备阶段,通常需要做好以下几方面的工作:1)明确施工条件;2)做好开箱检查工作;3)清理设备安装场地,打好基础。其中,施工条件准备工作包括,确保机械设备安装工程按照相关技术标准展开,禁止盲目安装设备现象的出现。针对相对复杂的机械设备,在安装之前,需要明确施工方案,确保安装工作顺利展开。开箱检查工作包括:对工程验收手续进行办理和清点,确保重要技术文件没有丢失。需要注意的是,开箱检查过程,需要相关人员在场监督,防止重要文件丢失或损坏。在完成开箱检查工作之后,需要做好相应的记录。现场清理和设备基础准备工作主要指的是,清理设备安装现场的杂物,确保现场干净整洁,保障设备安装质量。

2机电设备安装中常见的技术问题

随着我国社会的不断发展以及综合国力的提升,生产设备的整体提高以及开始向国际标准化靠拢是目前的一个趋势所在,特别是自动化在我国的发展应用,机电设备的安装与调试也因为行业的需求,专业被分得越来越细,技术专业与现代科技的联系越来越紧密。为了能够按照预设的工期完成机电设备的安装与调试,就必须在机电设备安装工作开展前,先将所有的事项周密考虑之后都计划好,将各个项目中所需要用的时间考虑充分,同时也要考虑到工程的投资与试运行、调试等技术的需要,只有都考虑到了才能够在安装工程中快速推动工期。为了能够将机电设备安装与调试工作做到最好,我们在设计前应该将安装、调试过程中可能遇到的问题提前想好,这样能够在遇到问题时的第一时间做出反应并解决。

螺栓联接是机电安装中最基础也是最重要的装配部位,假设安装人员在操作时出现疏忽,导致螺栓的联接过紧或过松,都会导致电磁力以及机械力出现不正常的摩擦,这些摩擦会引诱螺栓内部其它的问题,例如螺牙滑丝松动等,这些都会埋下安全隐患。所以机械工程机电设备在进行螺栓联接时,安装人员务必要把握好螺栓与螺母之间的切合度,通过压实零件,避免电阻过大造成机械过热或是机械内部氧化面积的扩大,最后造成机械短路或直接瘫痪。

机械在运作过程中出现震动的主要原因有3点。(1)因为泵的轴承间隙大,转子与壳体的同心度与定子或是转子与定子的摩擦过于强烈,从而导致机械震动得厉害。(2)因为电机,电机引起的震动也是由于电机内的轴承间隙大,转子不平衡以及定子间的气隙出现不均匀导致机械出现大幅度的震动。(3)主要是由于安装人员的不正确操作或是操作过程中所得出的参数与设定的参数相差甚远,这种情况很容易导致泵运行时出现失衡的情况。想要有效的解决这一问题,就需要安装人员在安装过程中尽可能用设定好的额定参数来进行安装操作,避免出现过大的偏差。

如果机械中的机电设备出现超电流的情况,那么有可能是由于泵轴承有损坏的情况,设备内部有外来异物,或是电机的电流较低,线路电阻的承载超标或是工艺操作不正规,以及机械内部的粘度超过了泵能够承受的承载能力。

3机电设备安装中技术问题的解决措施

通过上面列举的常见技术问题我们可以看出,在安装与调试机电设备的过程中,必须要注意细节。首先就是企业要做好人员组织以及人员的技术培训工作。对大型的设备进行第一次安装与调试时,要严格规定安装人员必须持证上岗,同时要严格按照相关流程进行安装、调试,中小型机电设备与大型机电设备相比较,就比较简单,很多小型设备在出产时就已经安装调试好了,但是在进行实操的过程中,一些操作需要有高湛技术、价格昂贵的仪器设备,就需要厂家分配专业的技术人员进行安装与调试。购置单位在负责选配调试技术人员时,要从人员的技术成熟度来考虑,例如人员的业务熟练度、应对突发事件的反应以及责任感等。对于大中型机械的安装与调试技术人员,企业要从仪器的工种或是其他方面进行组长的筛选。其次是企业对技术人员的培训。技术人员在上岗前,要进行相关的安装调试培训,企业也要根据工种,对不同的操作人员进行深入的技术培训。

机电设备安装好后,接着的工作就是需要让设备尽快投入正式运转,为了保证运作能够正常运转,调试是极为重要的关键工作。在进行调试工作时,必须有专门的记录人员对设备的调试步骤进行详细的笔录,其中遇到的问题要进行登记,通过对笔录的综合,对设备的基本运转状态和特征做出客观的判断,最好能够提前预测设备下一次需要检测的时间。做好的笔录要保存好,为以后设备运行出现问题时提供第一手资料,同时也能为设备在后期升级时提供帮助。在设备调试时,必须要遵照设备调试的两项基本原则,4个先以及4个后。4个先主要有先进行单机,先对机械进行点动,先进行空载,设备人员先对设备进行手动调控。4个后为后联调、后联动、后负载以及后自动。而安全第一也是调试工作时,必须遵守且工作人员要时刻记于心的重要原则。在调试时,必须穿着相关的工作服做好绝电工作,要把人身安全放在第一位,不能够操之过急或将问题放大化,要实事求是。

在安装机械设备之前,施工单位需要完善自身的质量监管制度,严格审查施工人员的资质,确保施工技术人员的素质符合施工质量标准,同时严格检验施工检测仪器的精确度,保障施工队伍的整体水平。此外,企业还需要严格审查施工技术方案,确保方案的可行性。当一切准备工作都顺利完成之后,才可以开展正式的安装工作,如此不仅能够保障施工进度,而且能够保障施工质量。

在安装机械设备的过程中,需要做好施工现场质量监督与安全监管工作,一方面,严格验收施工现场材料,确保各项材料符合质量标准;另一方面,及时清理不合格的原材料,从源头上消灭安全隐患,保障机械设备安装质量和安全性。

结语

要做好机电设备的安装与调试工作,首先要做好准备工作,只有做好细节工作才能够帮助机械设备在安装与调试时事半功倍,同时也能够保证工作人员的人身安全。在安装调试时,必须要先保证设备没有出现漏电等情况,要做好设备的全面检查工作,在保证人员安全的情况下,对设备进行安装与调试。调试的内容主要涉及到设备的性能、质量与运行情况等,在对设备进行安装与调试时,必须技术人员和辅助人员都到位才能够进行相关操作,操作之前要保证工作人员持证上岗,对所要做的工作十分了解。平时企业也要做好相关的培训工作,提高工作人员的专业技能。

参考文献

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[2]林少挺.机械设备安装工程施工技术要点浅谈[J].农技服务,2017,(5):156.

[3]钟云龙.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].建材与装饰,2015(45):244-245.