论选矿机械改造技术与实施要点

论选矿机械改造技术与实施要点

张秦，张利岩

鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司 017000

摘要:在我国经济快速发展的同时，采矿业也迎来了新的春天，相应的选矿技术也随着不断在更新，并不断地深入发展。由于逐渐深入的过程中常常会伴随着各种采矿活动，通常会改变矿区周边岩石的性质，为了满足工作需求，必须要尽快针对矿区的机械设备提出解决方案。通过对选矿机械进行全方位技术改造，既可以在一定程度上推动各项采矿技术的革新与发展，又能显著降低采矿活动造成的环境污染，达到经济效益和环境效益同时增加的“双丰收”。通过对选矿机械改造技术与实施要点展开研究和讨论，希望能为矿区采矿效率的提高和环境的可持续发展提供参考。

关键词:选矿机械；改造技术；实施要点

引言

选矿企业的选矿过程具有高度综合化和机械化的特点，涉及到各种选矿机械、运输机、给料机等设备，其工艺流程复杂而环环相扣，往往会因为某一设备的机械老化或技术故障的原因直接或者间接地对整个选矿过程造成巨大的影响，极大阻碍了其选矿效率的提高。因此，了解并提高选矿机械的运转率、减少设备的技术故障，实现对选矿机械设备的技术改造有助于当下我国采矿业节约生产成本、提高生产效率、开发生产潜力、完成生产目标。

1选矿机械改造技术实施的必要性

我国矿业发展迅速，开采深度达到了很高的水平，对我国矿业的效率提出了更高的要求，由于机械设备的频繁故障和自身技术条件的限制，现有采矿工作难以改善，不能满足我国矿业快速发展的要求。因此，有必要提高矿业的生产效率，进行技术改造和设备更新，传统的设备超负荷运行提高生产效率的方法，会导致设备过度老化和故障，暂时提高生产效率，但最终阻碍生产效率的提高，该方法不科学，不能满足我国矿业发展的需要，提高生产效率的唯一途径是改进设备技术，提高设备性能，增加或更新关键技术和设备。如细圆锥破碎机，其生产效率低，生产产品合格率不高，循环矿物多，设备多，工艺复杂，不利于提高生产效率。即使平行区的长度和卸料口的尺寸发生变化，也很难解决这个问题。为了解决这个问题，有些人做了物料破碎实验。发现当材料单独破碎时，会产生扁平和长的碎片，当材料一起破碎时，会产生许多立方碎片。针对这种情况，对破碎室的合理形状和尺寸进行了改造和设计。新型圆锥细碎机，该设备提高了自身的生产效率和产品合格率，从而提高了整体生产效率。

2选矿机械运转率提高改造

2.1遵守选矿机械运行程序

首先从选矿机械设备运行前就要遵守其运行的制度与程序，例如在开机前保证设备部件之间连接牢固，设备润滑油充足且供电情况良好，检查无误后进行设备开机，在开启主要设备前应先将辅助设备启动。当正式进入选矿工序后，应该着重对机械联动部件进行检查，确保设备中的管路、控制阀以及各箱槽没有阻塞和卡槽的现象，此外还应该随时查看各个部件的表盘值，并对表盘上的数据进行相应的记录。当选矿机械完成工作停机后要对设备内部各部件的物料进行检查，确认已无物料继续进入或者物料残留后，再停止对设备进行供气、供水和供药等，最后进行停机处理。只有如上所述严格按照选矿机械的运行程序和运行标准进行操作，才能从根本上保证机械设备运行的安全度和顺畅度，进而保证选矿机械的运转效率。

2.2保证选矿机械润滑系统清洁

影响选矿机械设备运转效率的第二个重要因素就是其润滑系统的有效性，只有保证选矿机械润滑系统的清洁度才能保证机械设备具有高效的运转周期和长效的使用寿命。通常情况选矿机械在选矿过程中会对矿石进行粉碎处理，这一过程会形成大量的粉尘以及矿浆，由于粉尘颗粒极小、矿浆又无孔不入，它们极易导致选矿机械设备中的润滑系统堵塞；另外，当前一些选矿机械设备润滑油油箱封闭性较差，使这些物质更容易进入油箱内对其进行堵塞。因此为了保证选矿机械润滑系统的清洁度，首要工作就是要高度重视选矿工作中的粉尘治理工作，例如一方面可以在系统内部装设静电吸附装置，及时进行通风处理以及在润滑系统内喷水除尘，另一方面可以增强润滑油管道的密闭性，这样通过多种方法使机械设备润滑系统的清洁度得以提升，从而保证选矿机械设备的高效性和高质性。

2.3优化生产工艺流程

对选矿过程的具体生产工艺流程进行优化，可以促进提升整体选矿机械系统的工作效率。比如，将矿区尾矿所获得的水通过技术回收并使其作为原料再次投入到生产过程中，实现工业用水的循环利用，不仅使得工业废水在环境保护方面达到了零污染、零排放，同时还是节约生产成本、减小生产投入的经济举措。另外，传统的二次浮选操作极易引发对环境的重度污染，可以改善其为只经过一次精选浮选操作的方式，一次精选能够精确定位到矿位，而后操作相对简便，其电量与设备的损耗也将大大降低，既可以有效降低污染，同时还能够简化操作，降低生产成本。还有应当在矿选过程中，强化对水分的压滤过程，可以把从精矿中分离出来的水分回收到生产系统中循环使用，也可以在一定程度上节约用水，节省水费。

2.4明确选矿机械检修制度

选矿机械设备在经过一段时间的运行和使用后，相关技术人员应该按照规定和要求对其进行设备检修，防止机械由于长时间使用以及选矿过程中的振动和摩擦影响机械部件的可靠性和安全性，及时的维护和检修使设备具有优良的工作性能，在提升自身工作效率的同时也延长了其使用时间。

2.5设备标准化定型

当前我国多数矿区具有不同型号的选矿机械设备，导致选矿机械设备机型不一、种类繁多，一台选矿机械设备中可能包括几种不同厂家生产的零配件，这样一旦机械设备发生故障零部件维修更换相对较困难。另外，采矿工作相对于其它工业生产来说作业环境更为恶劣，机械设备在工作中经常会受到矿物质的撞击、磨损，化学药水的腐蚀，导致选矿机械的维修养护周期更短。因此应该提升选矿机械设备的标准化程度（包括内部构成零部件的标准化程度），如果选矿机械的零部件可以通用互换，一则设备出现问题维修人员能够更快速的进行零件维修和更换，二则选矿机械维修厂家可以降低零部件储存率，大大提高了资金的利用率，第三，各个选矿机械生产厂家能够更好的集中资本、技术在重点零配件的生产，提升单一零件生产效率的同时提高零件的生产质量。

2.6对选矿机械进行合理定位

对选矿机械设备的选择应该根据我国采矿行业的实际情况进行合理定位，国外一些工业发达国家的设备技术和生产经验都更为丰富，且选矿机械的生产效率高，生产质量好，但价格较为昂贵。我国矿区环境复杂，工况变化大，并不适合完全引进国外设备。因此应根据我国当前选矿工作的基本情况，借鉴国外先进技术水平的同时找到合适自己的发展道路。

结语

我国的选矿业迅速发展，采矿的范围开始向深处延伸，这对我国选矿厂的机械设备有了更高的要求。但是因为机械设备过度老化及本身技术的缺陷，经常出现故障，生产效率也比较低，在采矿业高度自动化的今天降低了整体的生产效率，因此我们要积极的对选矿机械进行改造，发展技术以进一步提高我国的采矿水平。通过对设备、生产工艺流程、生产工艺条件进行改造，提高我国的选矿机械技术水平。选矿业的发展，采矿的范围以及深度的增加使得选矿厂对选矿机械设备的各项要求也越来越严格。一旦选矿机械由于设备老化或者其他技术性原因而引发故障，导致其自动化过程无法顺利完成，既定的开采目标无法实现，其生产效益自然也会随之大大缩减。因此，利用科学改造优化技术改良当前选矿机械的技术，提高选矿机械设备的转运效率，完善、优化生产工艺条件，提高机械生产性能并及时更新先进的技术才是选矿单位提升生产效率的重中之重和不二之选，是选矿单位提高整体经济效益的必由之路。

参考文献:

[1]蔡宗阳.选矿机械改造技术浅析[J].科技致富向导,2017,(10):264.

[2]邓庆灿.对矿山行业机械技术改造及未来展望的探讨[J].建材与装饰,2017(19).

[3]陈明山.关于选矿机械效率的提高措施的探讨[J].山东工业技术,2017,(21):20