电厂集控运行中汽轮机运行优化策略研究

电厂集控运行中汽轮机运行优化策略研究

魏孔文

大唐韩城第二发电厂     陕西渭南韩城    715400

摘要：现代的火电厂发电采用集中控制技术，通过对机、炉、电进行统一管理，实现集成控制运行的目的，提高了生产效率，降低事故发生几率。但在实际的生产过程中，汽轮机组还存在着多种技术上的不足，通过科学合理的汽轮机运行优化策略，确保了汽轮机运行的效率及安全性。基于此，本文结合实际问题，阐述了针对性的改进建议，供参考。

关键词：发电厂；集控运行；汽轮机；优化策略

引言

电力供应决定着我国各行业发展的势头，也是社会经济发展的重要保障，发电厂作为电力供应的主要渠道，其集控系统的运行稳定性显得极其重要。汽轮机组是发电厂发电过程中主要依赖的发电设备，其是否能够稳定运行，决定着发电厂发电量及生产过程中的安全性。随着我国对该行业重视程度的提升、科技水平的进步，集控系统逐渐广泛应用于发电厂汽轮机组设备运行过程中，对于提升汽轮机组运行稳定性起到了极大的帮助。

一、电厂集控运行中汽轮机存在的问题

（一）配汽方式问题

就当前生产情况来看，发电厂汽轮机组多以复合型配气的方式工作，通过集控系统的介入，其会根据实际生产情况来调整汽轮机组的配气方式，达到提升设备运行效率的目的。通过两套系统的配合，当前已实现在汽轮机组低负荷运转过程中自动调整为节能模式，系统会将控制方式转变为单阀模式，在低功率条件下维持汽轮机的运转。但在该运行模式下，汽轮机运转效率较低，导致能源出现一定程度的浪费，并且运维成本依旧不变。在高功率运行状态下，集控系统选定汽轮机以顺序阀方式运转，虽然能提升一定生产效率，但对于汽轮机组的损耗也随之增加。由此可见，在汽配方式上集控系统还存在一定矛盾。

（二）启动停止问题

在实际生产过程中，汽轮机组的启动和停止过程都会消耗一定的能源，这也是集控系统运行时出现的主要问题。一般来说，在汽轮机组启动或停止时，其内部的转子结构会产生蒸汽参数上的转变，确保转子装置不会因为启停的发生而带来内部温度上的变化，防止其使用寿命受到影响。但实际情况则为当出现蒸汽参数设置不合理问题时，汽轮机组的运行就会受到影响，使集控系统的运行效率低下，同时，还消耗了大量的能源。

（三）机组能力问题

在汽轮机组运行过程中，时常会出现高压缸排气量过大问题，致使汽轮机组的运转气压值要远远高于初始设定值，给气阀带来过大的压力，造成喷嘴产生形变，久而久之会使产生的热量出现损耗，从而降低机组运行效率，减少发电量。同时，汽轮机的整体密封性同样会影响气阀压力，随着汽轮机组的运行问题得不到解决，会使机组整体的密封环境被破坏，导致漏气情况出现，同样会造成不必要的能源损耗。在这种情况下，如果依然处于机组的高负荷运转，汽轮机组的稳定性和可靠性均会降低，集控系统在此过程中也难以发挥自身作用。

二、电集控运行中汽轮机运行的优化策略

（一）改进配汽方式

通过调节汽轮机的配器方式，能在很大程度上确保集控系统处于正常状态下运转。在现代科技的加持下，研究人员已研发出先进的阀门调节方式，以此来解决传统单阀与顺阀在配器方式上的调节问题。目前，三阀式调节方法已广泛应用于汽轮机组的运行系统，其特点在于能够降低集控系统的负荷程度，达到节能降耗的目的。在三阀式调节方法使用前，操作人员需先检查阀门处的密封性，确保三阀式调节方法能够充分发挥自身作用。并且，三阀式调节方法能够有效应对复合式配气方式在运行过程中产生的矛盾。在汽轮机运转过程中，三阀式调节方法能起到分担负荷、降低能耗、提升机组运行效率的作用[1]。

（二）优化启停操作

在汽轮机组的运行过程中，因故障或检修而造成的启停问题无法避免，启停的过程也是缩短汽轮机组使用寿命，影响机组工作效率的原因。因此，如何优化启停操作，成为了研究人员需要破解的难题。通过技术革新手段，研究人员采取高中压缸联动的方式，将启停操作进行优化。在启动过程中，转子装置能起到为机组提升供暖速度的作用。在完成优化工作后，操作人员需马上投入到准备工作当中，通过清理循环水、检查润滑油的方式，来确保启动过程的顺利进行。在启动时，一旦出现高压阀排出气体温度过高问题，需要及时处理，打开高压排气逆止门并增大缸体中气体的流通量。同时，要想提升汽轮机组在运行过程中的稳定性，汽轮机组的停机操作同样需要优化。停机过程中，汽轮机组的元件旋转速度会逐渐降低，直至完全停止运行，与此同时，进排气量也在逐渐减小，主气阀门随之关闭，设备整体温度也随之下降。操作人员需依照具体操作流程来降低集控系统的设定参数，以此来避免减速过程给元件带来的损耗。在实际操作过程中，操作人员可通过设备所残留的余热，来完成停机过程所带来的电力损耗，这样不仅能起到帮助设备元件降温的作用，还能减少停机过程带来的能源消耗，达到节能降耗的目的[2]。

（三）完善辅机结构

通过对辅机结构的优化，同样能提升发电厂集控系统的运行效率，改善汽轮机组的自身性能。先是针对循环水泵进行优化，循环水泵在汽轮机组运行过程中起着至关重要的作用，在实际运转过程中，凝汽器所承受的压力将直接影响到水泵的运行，由此可见，提升水泵运行稳定性，需要先降低凝汽器所受压力。操作人员应当在水泵工作时检测其运行压力值，尤其在循环水量增加的情况下。通过科学化手段合理控制压力，能确保汽轮机组在安全的环境下运行。另外，辅机结构中冷却液同样是重要部分，通过合理控制冷却液的用量，能提升汽轮机组运行效率。需要注意的是，冷却液的添加量要严格依照设备整体运行情况来定，不可过量或少量，减少浪费问题产生，操作人员通过调节阀门的形式来控制冷却液的流速，使辅机结构始终保持在最佳状态

[3]。

除了优化结构、升级技术等方式外，汽轮机运行优化过程少不了清洁工作的加持。在汽轮机的实际运行过程中，操作人员往往存在着设备维护工作不到位的情况，对此，发电厂方面应当予以重视，制定出科学、合理的设备维护方案，让操作人员在维护设备工作中有章可循，督促员工定期对设备进行检修，确保汽轮机组在安全高效的状态下投入运行，达到节能降耗的效果。同时，要关注辅机结构的日常完善工作，提升汽轮机组的供热传输效率，对于操作人员，定期开展实操技能培训，优化现有技术，学习先进技术，提升设备运行过程出现问题时的应对能力。在对系统的维护工作中，应加强对辅机结构中易损件的管理，尤其是较为精密的部件，需定期对其损耗程度进行检测，及时维修更换，减少因设备问题而导致的产能降低。总的来说，发电厂集控系统运行过程中，对汽轮机组的定期维护，能提升设备运行时效，减少启停次数，提升发电量，降低能源消耗，推动发电厂持续平稳运行态势。

结论：我国进入21世纪以来，经济发展速度逐渐增快，科技水平不断进步，人们生活水平不断提升，各行各业对于用电需求也随之增加。发电厂在追求效益提升的同时，也要将重点工作放在自身设备、技术的提升当中。汽轮机组作为发电厂的电力生产来源，其安全性与稳定性直接影响到生产生活用电情况。虽然其在运行过程中还存在着一定技术上的问题，但随着科技水平的进步，技术水平的提升基本实现了问题的全面覆盖，通过改进配气方式、优化启停操作、完善辅机结构的方法，提升了集控系统中汽轮机组的运行优化，实现了高产出、低能耗的良好态势。

参考文献：

[1]周学宗.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(10):48-49.

[2]宋健.电厂集控运行中汽轮机运行优化策略探讨[J].科技风,2019(36):150+160.

[3]王永明,王文斌,戴睿杰.电厂集控运行中汽轮机存在的问题及优化策略[J].现代工业经济和信息化,2019,9(09):126-127.