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摘要:洁净厂房的暖通工程施工与其他建筑的暖通工程有显著差异。首先,在洁净厂房的暖通空调工程中,有必要对空间内的内部温度和湿度进行高质量的严格控制。因此,要围绕具体的使用标准要求,科学进行施工组织设计,严格控制每个施工环节和施工要点。阐述了洁净厂房暖通工程的施工措施,分析了洁净厂房施工过程中如何控制洁净度,供参考。
关键词:洁净厂房;暖通工程;控制措施
1、洁净厂房暖通工程材料的选用与保管
在实际的施工过程中,施工单位要根据设计图纸和设计方案,对施工现场进行勘察,保证每个密集、交叉部位,如管线、风管等交汇处的空间设置,并根据施工设计的要求,选用合适的施工材料,对有明确储存环境要求的材料,要进行专人保存。作为清洁厂房的暖通工程,乙方必须对建筑材料的采购和接收建筑材料时进行严格的检查。在工作中要有高度的责任心,要对物料的质量,规格,型号,功耗等多方面进行仔细的分析和研究。在采购的过程中,要将市场上价格的动态变化与供应商的信息联系起来,要对供应商的信誉、对材料的质量展开详尽的调查,要全面地了解供应商在市场上的信用状况,在物资的运送过程中,要注意轻装上阵,并安排专人对其进行监督和管理,如果在运送的过程中出现了破损,要立即采取措施。在材料进场时,要严格审查其相关的出厂证明和质量合格证,也要对材料进行随机抽查,确保材料的质量,并记录每次入场材料的具体数据和信息。同时,还应注意储存在干燥、稳定、封闭的环境中,特别是避免材料和设备受潮。在洁净厂房安装暖通空调时,如果建筑材料和隔热材料的质量不达标,或者储存不当,在系统冷却阶段很有可能出现明显的冷凝和滴落,这可能会对系统造成严重损坏,从而产生不利的结果,给企业带来重大经济损失。此外,在向乙方购买暖通空调设备时,必须严格控制风机、锅炉、冷却器、水泵、空调终端机组等设备的质量。
2、洁净厂房暖通工程施工准则
一般来说,在洁净厂房暖通工程施工中,应控制洁净度度,并将建筑材料的特性与洁净厂房的实际标准要求相结合,为后期调试和验收奠定良好基础。同时,要加强施工人员的专业化管理,做好施工材料、材料及相关设备的管理,提高洁净车间施工工艺的选择和标准化操作水平。建设单位要有能力制订科学的建设方案,保证建设项目的顺利进行,并严格遵循建设指导方针。首先,严格按照“封闭性”的要求。与其他生产车间不同,在实际应用中,清洁车间必须确保它的清洁,无毒,无污染。特别是对各种产品及试验要求必须在无尘或无污染的环境中进行,对品质有严格的要求。其次,在洁净厂房的暖通工程中,应与产品的实际处理需求相结合,创造出对振动、粉尘、噪声、温度、湿度等的清洁生产环境,以满足高品质、小型化、高可靠性、高精度、高纯净性的产品处理需求。在洁净厂房项目中,暖通工程的安装是关键,因此,在项目的组织设计和施工过程中,一定要坚持科学的原则。
3、洁净厂房暖通工程施工的要求
3.1风管制作与安装
关于风管的制造和安装,一是按照施工需要,分阶段进行风管材料的进场。并对所出物料进行质量检验、验收。同时,支架、吊架等的制作也要严格按照施工要求进行,尤其要注意防腐和除锈。风管的清洁对于保证焊接结构的制造质量至关重要。在焊接制造的全过程中,要确保风管的内壁与地面平行对齐,错边不超过1mm,要使用正确的焊接方式,完工后要按一定的次序进行适当的处理,并要及时地对焊接制造工程的施工质量进行验收。其次,要做好风管的压强试验。最后,要严格按设计进行安装,要确保水平拼接缝不发生在管道底部,模板的拼接要确保牢固可靠。还要做好清洁工作,避免风管中有杂物和污染物,特别是不能把排气管随意堆放。同时要确保管道穿墙、穿吊顶的孔洞的平整、干净,从而确保风管的安装、加固施工的顺利完成。
3.2工业管道的施工
在目前的洁净厂房暖通工程建设中,由于设计人员不能很好地将各个工种之间的工作进行协调,往往会造成施工质量的降低,同时,由于设计师的专业水平有限等原因,很难对洁净厂房暖通工程的工业管道预留孔洞等进行精确的标识。所以,在建设工业管线时,需要对预留孔的尺寸和实际位置进行多次试验。将由于施工人员技术上的失误而引起的漏洞率降到最低。因为这些孔洞都是在后期的施工过程中出现的,如果在剪力墙上进行开洞,就会对剪力墙结构的稳定和安全产生影响,因此,要想保证这些孔洞的安全质量,就必须要有相应的防护措施,以确保在剪力墙结构施工中预留孔洞的精度,并提高剪力墙结构的稳定性。首先,对预留洞口工程中其他部位的施工工序进行了确认;其次,就是为了防止建筑材料或人员在施工过程中出现疏漏。在清洁工厂暖通工程中,要注意在安装孔和预埋件时出现的问题。特别是对于比较大型的工程项目,所进行的孔洞预留和预埋件施工的数量非常多,而且覆盖的面积也比较大,因此,施工人员必须对管道穿楼板预埋套管进行严格的检查,确保管线的布置不会与其他环节的施工发生冲突或遗漏,在管道施工过程中也要注意对相关设备、设施和材料的清洁。
3.3洁净室方面施工
首先,从洁净厂房的环境建设和维护的角度来看,需要对各种污染源、灰尘、垃圾等进行有效的控制,特别是对暖通空调系统中的灰尘,以及通风系统中的灰尘,都要进行严格的控制。在实际的施工过程中,要严格遵循施工时不将污染物带入现场这一原则,对一些暖通工程设备、暖通设备、高效滤网、送回风管道等都要进行高度的密封,不能有任何的泄露,一定要让气流按照规定的方向进行流动和过滤,对一些单体控制的空间也要进行密封,防止外气渗漏,所以,在洁净厂房的施工中,一定要确保密封性。在建设洁净厂房前,要对有关设备进行清洗,并采用专门的设备清洗干净。另外,在整个安装过程中,也要进行高质量的清洗,对残留的污染物进行及时的清除。真空清洁机主要用于走廊,高效率的真空清洁机应安装在无尘室内,无尘室内的清洁剂应采用无尘纸。清洁剂的配制要根据有关标准,一般使用90%的去离子水和10%的乙二醇,以提高清洁剂的处理效果。对于去污剂的应用,必须严格遵循专业标准,在特定的时限内进行。清洁工应根据清洁工要求,选用适当的清洁工及清洁工设备。在整个施工过程中,要积极贯彻执行洁净厂房施工的各项技术标准和有关设施的操作规程。在建设清洁工厂时,对材料的管理也要严格控制,对建筑材料的质量进行检验和归类。有关物质的使用和提取要按照实际需要和标准用量,对可能出现的污染物要及时清除,要保证厂房的施工区域干净。当施工会对环境造成一定的污染时,应采取隔离施工,并应注意,在洁净厂房的施工过程中,始终保持清洁。
4、建设洁净厂房过程中如何控制洁净度
4.1落实各环节工程的执行进度
建设过程中需要根据厂房所在地的环境特点,因地制宜地制定相应制度,重点减少在工程施工过程中产生的烟尘、垃圾等产物,尽力创造出无尘环境,施工人员在进入厂房施工时必须穿着无尘衣,戴好口罩、手套、鞋套以及头套等防护设备,减少外界灰尘和细菌进入洁净厂房。此外,在施工过程中还要注意防止静电的产生,静电容易吸附空气中的尘土,给后续的洁净工作造成不便。同时,施工时还要尽量避免在施工地追逐打闹,尽量让无关人员无故不得进入施工地,以免将携带的灰尘和细菌带入洁净厂房。
在施工现场应该避免垃圾堆积,树立“今日事今日毕”的理念,每日施工结束后及时将产生的工程垃圾带出洁净厂房,并对施工现场进行打扫和清洁,施工设备每日也需进行消毒和维护,施工人员在进出施工现场时需要通过风淋室,风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,一般安装于洁净室与非洁净室之间。风淋室广泛应用,对洁净厂房的建设的洁净工作起到了重要作用,是如今人员进出洁净厂房的必经之所。
4.2加强对施工过程的监督和管控
施工单位需要建设完善的监督和管控措施,在洁净厂房筹备期间就应该划分好区域,如物料堆放区、洁净区等,同时要为施工人员普及技术常识,让施工人员意识到洁净程度对于洁净厂房的重要性,尽量避免外界灰尘对工程建设带来麻烦,为了减少将外界污染物带入洁净厂房,除了在洁净厂房入口设置风淋室之外,还要设立专门的换衣区、换鞋区等,对于每日施工人员的无尘衣也要统一集中消毒灭尘,最大程度上减少外界污染物进入洁净厂房。
采取有效措施管理整体工程建设也是施工过程中必不可少的环节,其中,PDCA管理循环模式是如今比较普遍的方法,PDCA循环是由美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,又称戴明环,戴明环的含义是将质量管理分为四个阶段,这一工作方法是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律,如果将其应用于洁净厂房建设过程中,能够起到良好的管理效果。
结束语
洁净厂房在建设过程中需要加强洁净工作实施,这在一方面是为了达到厂房的运行标准,以确保厂房的正常使用,另一方面,这也是洁净厂房建设中必须完成的工作,保质保量才能确保洁净厂房的使用寿命。对于洁净厂房的相关负责人员而言,需要在思想上和行动上重视洁净厂房的洁净度和暖通施工工艺,将为洁净厂房技术提供可持续发展。
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