住宅工程预埋线盒施工技术

住宅工程预埋线盒施工技术

金平诗

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摘要：在建筑业日益发展的今天，对工程细部的质量要求不断提高，多数小区竣工验收采用毛坯房交房，业主交房验收标准高，混凝土和砌块墙体全部进行抹灰对工程墙体不再进行腻子施工，抹灰时采用普通聚苯板等方法对线盒进行防护抹灰施工，通常造成线盒抹灰后需二次清理，特别是在剪力墙抹灰不加套盒的情况下，更容易造成线盒口歪斜、不清晰、毛刺等，线盒口需要二次找补处理，影响着抹灰的观感质量，同时影响竣工验收优良率得分，针对墙体抹灰线盒防护不到位的这一情况，我公司组织技术人员对墙体抹灰线盒口防护的工艺方法进行技术创新，研制了一套专门用于墙体抹灰线盒防护的施工方法，经过加工提炼形成本技术。目前，该技术已经过大量的工程实践，效果显著。其核心技术经科技查新，国内未见与本研究项目相同的文献报道。

关键词：

1  技术特点

（1）对墙体抹灰线盒防护到位，省去抹灰后大量清理线盒的人力。

（2）省去剪力墙抹灰免加套盒这一环节，线盒口方正度好，观感质量好。

（3）操作简便，省时省工。

（4）塑料模具可循环使用，经济性好，节能环保。

2 工艺原理

目前工程上一次性预埋线盒普遍采用86型号线盒，线盒型号统一,根据线盒内径尺寸、内部构造及抹灰厚度设计出注塑机模具，生产出一面开口、五面封闭的方形塑料模具,在墙面甩浆之前将塑料模具插进线盒内,防止甩浆污染线盒，线盒周围抹灰终凝（用手指按压有指印但不软）前将带孔铁抹套入塑料模具内，对线盒进行微微晃动，然后采用带孔铁抹将塑料模具从线盒中慢慢取出（夏季也可待面层抹灰凝固后再取出），保证线盒口周边角楞清晰，同时对线盒少量灰渣进行清理，保证墙面抹灰线盒口的观感质量。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

注塑机模具设计制作→塑料模具、拆除模具加工与制作→墙体线盒清理→塑料安装→线盒周圈抹灰细部处理→塑料模具拆除（1）施工准备

根据基础或楼层中的控制轴线，事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上；在砌筑砌体前应对基层进行清理，并浇水使基层湿润；

（2）按填充墙空间尺寸绘制砌体排块图

根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行预先试排砌块，排列应从基础顶面或楼层面进行，并优先使用整体砌块，不得已必须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，长度小于等于200mm的砌块不得上墙；

（3）框架柱或剪力墙上抄平、弹轴线、划皮数线

根据楼层高度和灰缝厚度，按砌块墙顶标高距框架梁底标高130mm控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线，然后按皮数控制线位置和设计要求精确定位，砌筑前在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平；按预先绘制的砌块排列图画排数线；框架柱、剪力墙要标明砌块高度、灰缝厚度、窗台、门口位置以及梁下预留空间尺寸；（4）设拉结筋

根据柱或墙上画的皮数杆，准确定位拉结筋位置，框架柱与填充墙沿高度600mm左右，规范地设置2个直径6mm连接钢筋，伸入墙内长度1000mm，墙体转角处和纵横交接处沿墙高每隔500～600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于1个，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边1000mm以上，埋入砌体内部的拉结筋，设置正确、平直，其外露部分在施工中无任意弯折的现象发生；

（5）挂线铺浆砌筑

砌筑时应双面挂线，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块应做到“下符槎、上符线”；砌块砌筑采用“铺浆法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆要均匀，厚度15mm为宜，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平；墙体砌筑时，原浆随砌随勾缝；

整墙砌筑分三次完成，过程如下：第一次砌筑高度1m左右，即放置停歇3d以上；第二次砌筑至斜砌部分，接近梁、板底的部位，预留一定空隙，第二次停歇7d以上；第三次砌筑接近梁、板底的部位，采用定制的“斜砌砖”斜砌并挤紧，其倾斜度为60°左右，砂浆砌筑饱满；

（6）砌至距梁底时采用斜砌砖砌筑

砌至距框架梁底130mm时停止，30d后采用60°角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深作控制缝，释放砌体残余收缩应力，在内外墙抹灰前，用补偿收缩水泥砂浆将梁底、柱侧节点缝打捻严实；

（7）管线敷设

水、电管线的暗敷工作，开槽时，砌块墙体镂槽埋设暗管时，水平向镂槽总深度不得大于四分之一墙厚；竖向镂槽总深度不得大于三分之一墙厚，并且应避免交叉双面开槽，暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm；对穿越墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞、严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管；各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏；线管埋好后表面清理干净，再用加气混凝土专用砂浆填实；

3.2操作要点                                                            

3.2.1注塑机模具设计制作

工程上一次性预埋PVC、JDG线盒普遍采用的型号为86型号线盒，线盒内径69mm*69mm，以线盒的内径尺寸确定模具的外部尺寸，线盒型号尺寸统一,在相对两个侧面预留20mm*30mm方形孔洞，好避开线盒鼻子，侧面还有25mm*5.5mm方形孔洞，好避开螺接和配管，底面预留直径圆形孔洞，为拔取模具方便，根据线盒以上情况及抹灰厚度设计注塑机模具，注塑机模具由专人制作。

3.2.2塑料模具、拆除模具的加工与制作

根据设计出的注塑机模具加工制作生产出抹灰线盒防护的塑料模具。拆除模具采用普通废旧铁抹子制作，根据模具的外部尺寸放大2mm在铁抹上画线放样，然后用切割机割出方形洞口。

3.2.3 线盒周圈抹灰细部处理

在面层抹灰压入网格布时要求工人用剪刀切割耐碱网距离线盒10-20mm，能有效地避免毛刺外漏现象，同时要求工人对线盒周围要抹压到边，深度盖住耐碱网。

3.2.4 塑料模具拆除                                                                                       

待面层抹灰未凝前将自制铁抹拆除模具套入塑料模具内，微微晃动后将塑料模壳拔出，（夏季也可待面层抹灰凝固好以后再取出），若线盒内有少量垃圾则需要及时清理干净；同时清理干净塑料模具上残留的灰浆,循环使用。

4质量控制

4.1质量控制标准

线盒安装过程严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。质量要求线盒口收口平直，安装面板后紧贴墙面，四周无缝隙，表面整洁。

4.2 质量保证措施

（1）要求抹灰抹压到边，线盒四周平整。

（2）塑料模具在抹灰砂浆终凝前不得拆除，防止破坏楞角。

（3）塑料模具安装之前需检查塑料模具是否完整，是否有扭曲变形现象。

（4）抹灰完成后需注意养护，以达到标准强度。

对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂縫程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

3、因设计构造产生裂缝的因素。

非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素。

4.1砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。 砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

4.2材料进场控制不到位

砌块没有达到28天龄期即进入施工现场应用，砌块本身强度过低造成承压后产生裂缝。砌块出釜后随即进入施工现场应用于工程，其含水率较大收缩也未趋于稳定，后道工序施工随即展开，势必给施工质量埋下隐患。

4.3施工工艺缺陷

5 安全措施

（1）结合工程的具体特点，组成安全生产管理网络，严格执行安全生产责任制，明确

各级人员的安全职责，抓好工程的安全生产。

（2）制定安全培训制度，加强工人安全教育，进行安全技术交底。

（3）按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）跟踪检查，发现隐患及时处理。

（4）采用切割机割除铁抹方口模具时需带好防护用品，防止伤人。

6效益分析

住宅小区5＃-8#楼户型相同，以8＃楼计算，地上31层，主体剪力墙多,线盒预埋量大，标准层墙体上线盒就有280个，其中剪力墙需要加套盒200个，填充墙80个线盒不需要加套盒，按照以前的施工工艺，加装20mm或30mm套盒和电加热塑料胶棒，加装完套盒后还得再用挤塑板或泡沫板进行防护，采用以前的施工工艺与塑料成品模具进行对比如表1、2所示，所需材料价格均为现场购买的材料市场价。

表1 普通套盒加装总价

表2 塑料模具成本

人工费对比：采用套盒和挤塑板防护所需总量为31×101元=3131元，套盒安装及线盒防护每层用2个人工(套盒安装属精细工艺)，所需人工费31×2×200=12400元，使用以前的加装套盒和挤塑板防护所需总人工及材料费为3131+12400=15531元。

因塑料模具循环使用，所需总量按照5层计算，总量为5

×280=1400个，塑料模具每个1元，共1400元，因安装简单所以小工就能安装拆卸，每5层用3个人工，31÷5×3×150=2790元，塑料模具所需总人工材料费为1400+2790=4190元。

从以上对比可以看出采用加装套盒及挤塑板防护一个楼所需要的总费用为15531元，4个楼×15531元=62124元。塑料模具所需总费用为4190元，4个楼4×4190元=16760元。4个楼节省费用为62124元-16760元=45364元，经济效果比较明显，并且本工程用完的塑料模具还可以供其他工程使用。

7结束语

本技术工艺简单，便于施工操作，不受抹灰厚度的制约，利于推广使用。在金水河畔5#-8#楼工程中，除剪力墙抹灰采用，填充墙线盒抹灰也采用，彻底根治抹灰线盒内遗留防护用泡沫、挤塑板、灰浆垃圾的问题，线盒周圈边角清晰，内部无杂物，施工质量和墙面线盒观感得到了较大提升，得到了甲方和监理单位的认可，取得了较好的社会效益。

参考文献

[1]范小鹏. 高层住宅填充墙裂缝的分析和预防[J]. 建筑施工, 2015(7):819-820.

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