路基路面压实技术分析

路基路面压实技术分析

李春鹏

内蒙古阿拉善盟交通运输综合行政执法支队  750306

摘要：伴随着科技水平的提高，建筑领域的施工技术也在不断革新，加之信息技术的不断优化，更是为工程质量的提升提供了保障。在公路工程的建设中，路基路面压实技术尤为关键，可以保障施工质量，提高施工水平。为了进一步的提升公路工程的质量，需要在应用压实技术的过程中，借鉴其他国家的优秀技术，积极吸取经验和教训，切实发挥出此项技术的价值。

        关键词：公路工程；路基路面；压实技术

1、路基路面应用压实技术的意义

        1.1提高路基路面的耐久性。在公路工程中，路基路面的耐久性和使用时间关系密切，若耐久性差，使用时间势必就会得到缩短。而压实技术的应用，可以有效的提高路基路面的耐久性，确保路基路面稳定运行，减少成本、人力等各方面的投入。另一方面，减少公路工程的病害，防止裂缝问题的出现，为通行的车辆提供更加安全的环境。

        1.2保证路基路面的平整度。对于公路工程而言，若路基路面不够平整，势必会影响行车的舒适度。将压实技术应用其中，既能够保证压实效果，又能保障其平整度，兼顾质量、成本、进度等各方需求。而且，在压实技术的帮助之下，还能够规避返工问题，提高经济效益[1]。

2、路基路面施工技术分析

        2.1振动压技术

        路基路面压实作业中，振动压技术常用于主动道路，借助压路机中的振动器，对路面进行震动。不管是碾压施工，还是频率比较高的振动施工，都能够减少施工作业的摩擦力，提高土层颗粒的密度，实现工程质量提升的目标。具体应用中，该技术花费的时间短，压实效果好，应用广泛。此外，对于有粘土特性的路基路面而言，振动压技术也能获得良好的效果。

        2.2滚压技术

        在公路工程施工过程中，科学使用滚压技术，不仅能够增强路面的密实度，还能有效防止路面变形，究其原因：滚压技术应用期间会产生压力、荷载力，受这些作用力的影响压实路面。另一方面，可以很好的克服土层本身的摩擦力，减小颗粒间隙。应注意，需要严格把控碾压次数，因为过多的碾压会影响整体结构。

        2.3夯实技术

        在路基路面施工中，夯实技术是一种常见的方法，适用于大面积的路面工程。这是因为：夯实施工期间，使用的夯锤体积较大，而面积大的工程有着足够的作业空间。大多数情况下，夯实技术被用于粘土多的工程。夯锤的冲击力大，可以更好促使路基路面缩孔、排气，提高压实效果。具体施工中，夯实技术既能够保证路基路面平整、光滑，又能提高其稳定性，推动工程保质、高效的施工[2]。

3、路基路面压实技术的应用要点

        3.1影响压实效果的因素

        3.1.1材料问题

对于建筑工程而言，若使用材料不达标，就会给整体质量带来影响，路基路面施工中同样如此，最直观的表现是路基路面的压实度低。现阶段，路基路面施工大多使用复合材料，由各种材料组成。但是，若材料配比不合理，势必会影响混合料的性能，同时影响后期的压实效果。举例，在配制路基材料时，若材料的配比和需求不符，就会导致所形成的材料性能不满足公路工程的标准。又或者，材料本身的质量不达标，使用效果差，甚至带来诸多不良影响。

        3.1.2压实工艺问题

        在材料质量达标，数量足够的情况下，基于工程环境选择施工技术，有利于满足工程需求。但是分析目前发现，很多工程存在工艺不规范的现象，个别环节衔接不及时，压实作业不彻底，压实机速度忽快忽慢，摊铺作业不协调等，导致施工环节偏离施工方案，影响工程质量[3]。

        3.1.3机械设备问题

        在工程施工中，机械设备是必不可少的组成，无论是其的运行状况，还是工作性能，都和工程质量、施工进度有关。以文章主体路基路面工程为例，压实机是关键设备，分为轻型、重型两种。由于机械设备比较重要，需要相关人员在正式使用之前，对其进行全面的检查，防止带病工作。然而，由于大多数工作人员疏忽，并未认真对其进行检查，导致部分机械设备在运行期间因故障突然停运，影响施工进度。另一方面，部分操作人员在对机械设备进行操作时，由于缺乏对其的了解，无法正确操作，致使设备异常运行，加大工程质量的保障难度。

        3.2压实技术的注意事项

        3.2.1严格把控材料质量

        为了保证路基路面的施工质量，需要对施工原材料的质量进行严格的把控。根据工程情况，科学选择原材料，多方比对，选择质量最好的原材料。不仅要重视采购期间的材料质量，还要关注进场前的材料质量，以随机抽检的方式，对各批次的材料质量进行检验，防止低劣材料进入施工现场。对于现场质量不好的土壤层，需要彻底将其清除，以免材料混入后影响其性能的发挥，给后续的碾压处理带来困难。土壤开挖后，换填强度比较高的材料，改善质量问题。若使用复合材料，需要确保其配比、搅拌方式等符合标准，保证不同材料混合压实后，能够获得良好的表现，尤其是性能方面。若使用沥青混合料，除了要保证原材料的质量达标之外，还要严格控制施工现场的温度，特别是压实、摊铺等重要环节的温度，必须维持在合理范围内[4]。

        3.2.2合理选择施工工艺

        第一，碾压方式。压实作业开展期间，对施工技术有着较高的要求，要求基于路基路面的情况，选择合适的碾压方式。通常情况下，路基路面的压实分为三个部分，而且每个部分有着相匹配的碾压参数、施工机具，以便提高整体的压实效果。对于操作流程，也有着一定的要求，先从两侧碾压，再向中间碾压。开始碾压时，重量要轻，逐渐加重。同时，每个阶段的碾压参数要合理、科学，严格控制碾压厚度，避免道路不协调现象的出现。

        第二，碾压速度。在碾压作业中，确保碾压速度合理，对压实效果的提高而言意义重大。当然，前提是压实机具要合适，以压实质量为依据，严格控制每个环节的碾压速度，确保其处于规定范围。上述得知，压实作业分为三个部分，每个部分的碾压方式和速度不同，以碾压速度为例，初压的速度应缓慢，以此来保证路基路面的密实性，复压、终压可以结合情况提高速度，其宗旨是增强碾压，将设备运行中的印记消除，确保路面平整光滑[5]。

        3.2.3合理操作机械设备

        施工开展期间，由于压实设备比较多样，需要相关人员立足于工程实际，合理选用机械设备。为了保证其正常运行，应定期进行检查和保养，防止出现带病工作的现象。同时，强化设备操作人员的技能培训，提高操作水平，确保每位员工以最佳合适的方式对设备进行操作。特别是碾压环节，设备状况直接影响着碾压效果。故而，必须确保操作方法合理，从而保障路基路面的压实度。

 3.2.4重视质量检测
        每个施工环节结束后，都要进行质量检测，发现问题后及时解决。根据所获得的结果，和工程的设计要求进行比较，对压实效果进行综合的评价。在质量检测过程中，不能只对压实度进行考虑，还要考虑光滑度、平整度，因为某一方面的质量不符合要求，也会影响到整个工程的质量[6]。
4、结论：
        综上所述可知，在公路路桥工程的路基路面压实施工过程中压实施工质量会受到众多因素的影响，如施工地质情况等。因此，在压实施工过程中，要严格按照施工设计方案以及施工条件，选择恰当的施工机械组合方式以及施工技术进行施工，并积极解决施过程中存在的各种问题，有效提高公路工程路基路面压实施工技水平，保障施工质量，从而延长公路路桥工程使用寿命，保障行的安全性和稳定性。
       参考文献：
        [1]陈强. 公路工程路基路面压实技术探讨[J].风景名胜,2021(3):269.
        [2]蔡锦刚. 公路工程路基路面压实技术探析[J].建材发展导向（下）,2021,19(3):228-229.
        [3]薛月媛.关于公路工程路基路面压实技术的控制要点研究[J].砖瓦世界,2021(14):220.
        [4]张立玺. 公路工程路基路面压实技术控制要点[J].工程技术研究,2020,5(4):94-95.
        [5]钱之衍. 公路工程路基路面压实技术研究[J].中国科技投资,2021(16):171-172.
        [6]李振鹏. 公路工程路基路面压实技术探讨[J].装饰装修天地,2020(11):254.