建筑工程中高支模施工工艺的优化技术

建筑工程中高支模施工工艺的优化技术

顾森 

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摘要：在当前建筑工程市场上，随着城市建设的不断发展，近年来高层建筑的数量不断增加，高支模施工技术也日益被广泛应用。然而，由于高支模施工工艺复杂，施工风险大，部分施工单位在采用高支模施工工艺时，还出现了一些不规范现象。因此，本文就高支模在建筑项目中的施工工艺及技术进行了详细分析，希望能对该技术的优化提出一些建议。

关键词：建筑工程；高支模施工工艺；优化技术

引言

在现代建筑施工中，采用高支撑模板技术的情况日益增多。作为建筑施工企业，为了有效地应用高支模施工工艺和技术，必须对其进行深入的分析和研究，唯有如此，才能有效地提升工程建设的质量，提高工程的经济效益和社会效益。

1.概述高支模施工技术

高支模是指支模高度大于或等于8m时的支模作业，在建筑工程建设过程中，不可避免地忽悠部分二层结构模的搭设高度超过了8m，且围绕建模支架构建几个四排纵向垂直支撑点，以及纵向垂直支撑点的水平支撑，使得模型支架更加坚固。当支模的高度大于8m时，就需要采用最小20kN/m²的高负荷，针对工程建设中的高支模施工，构建稳定、可靠、安全的支撑体系，实现其高效施工。与其他工程施工工艺相比较，高支模施工工艺具有难度大、风险性大、对施工人员及管理人员的要求高等特点。在施工过程中，要充分利用高支模的技术，必须选用科学、合理的施工方法，使其更加安全，从而为工程的顺利进行打下坚实的基础。

2.高支模施工技术

2.1.模板的安装搭设技术

在高支模板的安装前，要做好一系列的准备工作，从而更好地为施工工作的顺利进行奠定坚实的基础。在进行高支模板的安装时，必须对各项技术指标有一个清晰的认识，特别是对梁线的精确定位，要多加重视，以保证梁线的定位准确。在实际工程中，要通过使用高精度的测量仪对梁线进行测距，然后再对梁线进行精确定位，从而达到梁线定位准确的目的。在高支模板的搭设过程中，要严格依照所制订的计划来进行安装，特别是对于那些对安装质量有很大影响的不良因素，要根据实际情况，进行有针对性地调节和控制，把这些不良因素的影响降到最低，以免给安装和搭建工作带来太多的消极影响。在实际施工过程中需要在对前一段模板的安装质量进行验收之后，并确认其达到了相应标准之后，才可以进行后面模板的安装施工，这样就可以尽量避免在同一时间内，进行多点施工，从而对最重要的模板搭设施工质量造成影响。

2.2.外框架梁柱施工技术

高支模安装过程中，梁柱的施工是一个比较困难的环节，它对高支模板的整体安装质量有很大的影响，必须引起足够的重视。因其特殊的结构特点，使其外框梁柱结构的构造比较困难，而且梁柱一般都是在一块很小的区域中，更是加大了结构的施工难度。在实际的施工中，施工人员要严格按规定的施工程序进行各种安装施工，在梁板的浇筑期间，要对梁柱的位置进行实时监控，如果梁柱有明显的偏移，则要对梁柱主体与支撑点之间的部位进行有针对性的、全方位的加强。另外，在框架和支柱的施工结束后，需要根据实际条件的要求，将支柱横梁下面的水平拉杆的顶部移至主体的两面位置。楼板上的搭设及楼层梁柱的搭设，在搭设时必须保持在水平线上，不然将会影响搭设质量。

2.3.混凝土灌浆施工技术

混凝土的浇筑是高支模施工中的一个关键环节，要保证其质量，一定要做好混凝土的浇灌工作。在浇注之前，技术人员要认真地对混凝土的性质、含水量等进行详细的质检计算，同时要对现场情况有一个较为全面的认识，这样才能为高支模技术的应用打下坚实的基础。

2.3.1.浇筑

在混凝土浇筑过程中，操作者要严格遵循特定的浇注工艺流程，进行合适的浇筑工作，要切实注意混凝土的整体均匀性，在浇筑过程中一定要做好振捣工作，尽量避免混凝土不均匀拌合。高支模的施工技术特点决定了其混凝土结构需要大量的浇注，所以在工程实施过程中，通常是以分层浇注的方式，加以振捣工作辅助。当采用高支模进行层压时，每一层的厚度都应在0.35m左右。在这段时间内，要着重对混凝土压实度参数进行检测，同时要保证混凝土浇筑的均匀性。因为不同的混凝土结构有一定的差别，所以有必要以具体的浇筑情况为依据，在不同的施工方法中，对其进行灵活的选择，以最大程度地提升混凝土浇筑质量。

2.3.2.振捣

摇动振捣是影响混凝土固化品质的主要因素，在浇筑基础上，对其进行适当的振捣处理，可防止其发生局部固化。在浇注振捣过程中，要坚持“快插慢拔”的原则，注意振动间隔，防止过振和漏振问题的出现。在振捣过程中，要防止出现渗漏，对振捣过程中的渗漏要及时进行检测，一旦出现渗漏，要及时清除。

2.3.3.初凝

初凝是混凝土施工中最关键的环节，因此必须对初凝全过程进行实时监控，以便在出现问题的时候能够及时采取相应的对策，以保证混凝土的均匀凝固。

2.3.4.对温度进行有效地调控

由于混凝土内部和外部的温差太大，会产生开裂等病害，因此，在施工过程中要注意对温度的控制。这时可以对混凝土中的砂子采取防止直接接触的方法，或者使用冰和水混合的方法对砂子进行冷却。

3.高支模在工程中出现的工艺管理问题及其成因

3.1.高支模施工工艺不规范

结构、构件、连接等结构形式的稳定承载力均存在着局限性。在工程实际建设过程中，当其实际承载力超出了其本身的极限时，往往会造成高支模架的倒塌。结构最初的设计是根据结构的承载力来进行的。但在工程实践中，因不规范作业或安装方式的改变，极有可能引起工作环境的改变，最终造成框架受力状况的改变，进而影响到整个高支模结构的质量与安全。

3.2.建筑企业的安全管理不到位

有的施工单位只注重追赶施工进度，追求经济效益，忽视了对施工过程中安全问题的重视。在建筑结构的建设过程中，没有对支模结构进行良好的验收，验收流程应付了事，流于形式，无法有效发现安全隐患；此外，对于已制订好的高支模施工计划，没有进行充分讨论，在没有得到安全审批下就开工，容易造成工程质量的不确定性。

4.提升高支模施工技术施工措施

4.1.掌握高支模结构设计走向

在建筑工程中，高支模结构施工属于高空作业，其整体难度很大，对施工工作人员的技术要求偏高。在实施高支模施工前，施工人员必须对施工环境有一个全面的认识，对施工流程有一个清晰的了解，同时要及时将现场情况与资料相结合，对施工方案进行优化，才能保证高支模施工的顺利进行。

4.2.加强高支撑模施工中的安全管理

在进行高支模施工前，监理和工程技术人员应对施工场地仔细检查，避免出现施工中的安全问题。在安装和拆卸高支模时，也应严格按照结构规范，采取适当的安全防护措施，避免对支模结构与施工人员造成损伤，并需要将拆卸材料进行妥善处理。同时，也要加强对企业内部人员的安全管理，增强其安全意识，提升其职业素质。确保其在施工过程中，严格按照图纸以及行业规范标准进行施工，对出现的问题要及时汇报，以最大限度地减少安全事故。为了确保工程的顺利进行，在出现安全问题时，也应当立即采取相应的对策。

5.结束语

综上所述，随着社会经济的飞速发展，我国建筑工程行业正处在相对高速的发展时期，各种新技术层出不穷，为建筑工程建设和施工奠定了坚实的基础。在实际应用中，采用高支撑模板法，可有效地提高工程质量。虽然该技术可以有效地提高整个工程的结构水平，但是相对来说较为复杂，而且具有较高的风险，因此，需要积极地推广各种施工技术和标准，加强对每一个施工环节的管理和控制，从而提高工程的质量。

参考文献

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[2]胡平.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术分析[J].中国新技术新产品,2020,(10):96-97.

[3]杜钧.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术简述[J].现代物业(中旬刊),2019,(11):24.