石油化工安全生产风险控制体系建设与实践

石油化工安全生产风险控制体系建设与实践

任淼1,刘慧娜

1.身份证号码：622201198806203634 新疆维吾尔自治区 库尔勒市 841000 2.身份证号码：411422199404023021  新疆维吾尔自治区 库尔勒市 841000

摘要：这些年，我国社会经济的稳定发展科学技术的不断创新，石油化工行业迎来了全新的发展阶段，企业的生产规模在不断的扩大，企业内部使用的装置和化工工艺也在逐步的创新。但其中的安全问题成为了影响整个石油化工企业生产工作的重要因素。因此，要结合具体的安全生产情况，建立专业的风险控制体系，保证整个生产工作的顺利开展，也可以提高化工企业的生产力水平。

关键字：石油化工；安全生产；风险控制；体系建设与

引言

由于石油化工生产较为复杂其中会涉及到多个环节和生产的工艺，不同的操作流程也会存在相应的风险问题，用到的一些大量易燃易爆的有害物质会给整个生产带来严重的安全危害。因此，企业在生产的过程中要严格的规范自身的行为，避免各种意外事情的发生。通过建立安全生产风险控制体系，提高对风险问题的控制，减少企业的各项损失。另外，石油化工企业还需要提高对安全生产工作的重视，基于风险管理的措施从根源上了解各种风险，从而在后续的建设和生产过程中根据生产标准规范的要求，约束每一个员工的行为，确保石油化工工艺的顺利开展。

1石油化工安全生产风险

1.1产品材料的安全风险

石油化工企业在生产的过程中会使用到大量的原材料，这些原材料本身具有特殊的属性，属于易燃易爆的有毒有害物质，同时具有一定的腐蚀性。特别是一些原油和衍生物在制作的过程中很有可能一些中间的物质属性会发生易燃的特性。所以，技术人员需要时刻的保持警惕，加强对产品材料的安全防范，有效的保护产品原料，加强整个生产安全的控制。

1.2生产过程中的安全隐患

在石油化工生产过程中很多的不确定因素和外在影响因素都是导致安全问题的关键。在生产的过程中如果物质不稳定或者环境比较恶劣都会带来一定的安全事故。若在生产中各种内外条件进行全面的管理，不能对原材料的副作用进行综合分析，则会导致火灾和爆炸危害。另外，在生产的过程中其他的环节如果出现了操作的疏漏，也会导致安全隐患，造成石油泄漏，引发火灾和爆炸，甚至会带来严重的环境污染。

1.2设备的风险识别

石油化工生产过程中设备的使用也是非常重要的一项因素，他极有可能导致安全事故。材料在反应的过程中生产产品所需要的相关物质都是在设备的操作中来完成的，所以设备的风险识别至关重要，特别是设备使用过程中的各项参数控制，通过对参数的了解能够辨识设备的使用过程中是否稳定安全，其控制的精准度是否受到了影响，一旦出现任何的泄露问题要及时的处理。所以要加强对设备的风险认知。

1.4管理风险的识别

最后的管理风险是整个石油化工生产过程中导致安全的关键因素，石油化工生产的风险控制能够有效地避免各种风险事故的发生，加强对材料、设备、人员等多方面的约束管理。因此，管理内部的风险识别是确保整个生产工作全面系统开展的关键。如果管理中存在任何的问题，将会导致工作人员的操作存在违规的行为或者材料的使用不符合规定的要求，设备的应用也难以达到相应的基础条件，从而引发相应的安全事故。

2石油化工安全生产风险控制体系建设与实践

2.1恶劣气候环境的控制

在现代化石油化工企业的生产过程中自然气候是影响整个生产的关键因素。恶劣的天气会导致石油化工产品的储存和管理受到一定的影响，及时采取有效的防范措施能够避免恶劣气候环境带来的影响。自然气候的变化并不会受到人力的干扰带有一定的不可控性，所以恶劣天气带来的风险也是人为不能掌控的。因此，要采取合理的应对措施，减少对石油化工产品以及整个企业带来的不利影响。在面对夏季多雨天气的时候，可以安装避雷针起到一定的防雷效果，避免雷击造成火灾危害。另外，一些石油化工企业由于自身的地势比较低，一旦出现降水要做好防洪措施，避免洪涝灾害给整个企业带来危害。

2.2做好火灾风险的管理

火灾风险的出现是石油化工企业中比较常见的一种问题，火灾会带来较大的人员伤亡和财产实施，不仅会影响到石油化工企业的正常发展，也会危害到每一个员工的生命安全。所以，石油化工生产过程中要注重对火灾风险的控制，为了防止石油化工企业安全事故的出现就要做到提前的预防处理，通过对各种突发事件的解决将经济损失降到最低，这是石油化工企业关注的重点。现阶段我国一些石油化工企业的工作人员对于火灾问题的重视力度不够，导致石油化工企业没有积极的开展消防救援工作。只有不断的锻炼工作人员，让石油化工企业的每一个员工可以正常合理的使用灭火设备，才可以在发生火灾事故的时候及时的展开施救，保障自身的安全。石油化工产品本身属于高危的产品，要将石油化工产品的储存在没有明火的区域内设置相应的标志、禁止各种烟火，避免人员私带烟火进入到库房内以免造成不良的风险事故。

2.3做好人员的安全培训教育

为了保证石油化工安全生产工作的顺利开展，就需要采取相应的培训教育活动，让每一个人员认识到安全风险辨识以及管理工作，对于自身以及企业生产的重要性。管理人员可以邀请专业的人员进行安全教育讲解，让每一个工作人员了解石油化工中可能存在的潜在风险以及造成的不良后果，并且强调在工作过程中要严格的，按照规范的要求约束自身的行为。另外，企业还要编制相应的管理文件。每一个工作人员和化工生产环节都要配置相应的防护用具，防护用具要具备相应的使用性能，才可以满足防护的基本要求。

2.4做好化工材料的设计

石油化工企业生产中很多的原材料都会存在易燃易爆等危险的特性，在整个生产过程中，由于化学反应也会伴随相应的可燃气体生成，这样会带来较大的安全事故，给企业造成很大的经济损失。所以石油化工企业在生产过程中要保证原材料的管理和存储相关的工作人员也要加强对材料的控制。首先，要全面的提高工作人员的综合素质水平，掌握化学材料的具体特性，从而选择相应的管理措施。其次，石油化工产品生产过程中的原材料可能会威胁到产品自身的生产效率和生产质量，因此，要加强对化工生产过程中化学反应风险的认知。通过原材料的全面管理，确保化工生产产品自身的质量。

2.5加强石油化工设备安全管理

加强石油化工生产设备的安全管理，在整个风险管理中具有非常重要的意义。首先要了解到石油化工生产中各项设备的具体使用性能，开展化工产品生产过程中相应的装置。在完成原材料反应的过程中也要做好设备的全面防控，结合设备的使用，掌握生产过程中的一些风险因素，然后提高设备的养护与管理。其次，相关的设备管理人员还要对设备故障问题进行定期的维护，一旦出现了腐蚀等不良的问题，要及时的更换零件。从而保证整个石油化工生产中设备的正常使用，提高整个化工生产工作的安全效果。

结语

综合上述内容可以看出，当前我国石油化工行业的发展过程中为了保证石油化工行业的全面生产工作顺利的开展，它会影响到这个国家的整体经济建设。因此要注重生产过程中的安全采取合理的控制措施，避免风险问题带来的影响，同时还要加强各种风险问题的分析。从人为因素、自然环境、设备、材料等多个方面着手，确保整个石油化工生产工作能够顺利的开展，也可以保证每一项工作在风险防控的范围内，提高石油化工企业生产水平。

参考文献

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