一种高抗压的电源变换器

一种高抗压的电源变换器

刘庚其,李思翰,王薇

广西师范大学 广西 桂林 541001

摘要：实用型是指高压电流互感器的电流互感器技术领域,通过设计装置外壳前表面的四角安装旋转缸、固定柱、螺钉头,便于装置前壳与外壳之间的旋转和固定,如果外壳内部部位需要损坏,工作人员无需使用工具通过旋转旋转缸移动固定螺钉来拆卸,从而节省了工作人员的维修时间。

关键词：一种高抗压；电源；变换器

引言

电源是一种电气电路的电源，其性能直接影响现有高压电源转换器的电气性能，因为前盖和车身盖是通过螺钉连接的，因此在修理时必须卸下前盖，并在拆卸螺钉时使用工具进行绘制。寻找工具可能需要很长时间，因此我们设计了高压转换器。

1本实用新型的技术的工作原理

当设备的前壳体附着到实体壳体并且实体的内部被损坏，并且需要对实体的前部进行内部修理时，可以首先旋转圆柱，使用滚轮和环旋转固定柱，而旋转圆柱将边界块滑动到固定柱上，因为螺杆头部包含有限的块，边界块驱动螺杆头部旋转，螺杆头部在旋转时导致螺杆旋转， 当固定螺钉移动缓慢时，螺钉的一端与螺纹槽的内部分离，因此设备的前壳体与实体壳体分离，以便在其他技术解决方案中维护内部零件时，安装孔位于设备盖的前面，而螺钉的另一端则进入螺纹孔的安装槽中，以便穿过螺钉。 因此，螺钉的一端可以在另一种技术方案中移动到螺纹槽内，螺纹槽的一端为空心圆柱的一半，旋转环的横截面为圆形，固定底面的前部为圆形孔，环形孔的后部为作用中槽，旋转环安装在作用中槽内，圆柱的一端为圆形孔，因为固定螺栓的移动会导致螺栓头部、圆柱和环的移动，因此活动槽可以非常有利于环的移动， 设计成防止圆柱从另一技术解决方案中的托架中流出的是:工作边界框的横截面、螺钉头上的槽、螺钉头前面的圆孔以及由于螺钉头上有槽而穿过的固定柱，在安装到槽中后，另一技术解决方案中螺钉头的非常好的驱动力可以牢固地连接到板上， 安装板表面的每一侧都有一个旋转块，块的外表面附着到连接的柱上，块的内侧翻转到连接的柱上，连接柱的顶部固定，连接柱的底部附着到柱的外表面(如果需要，使用有限的弹簧)，将设备放置在需要的位置，将块放置在工作形状的外安装孔上，然后按块， 为了在柱连接时通过工作形式的装配孔，现在将极限弹簧压入块中，并在相对于装配板旋转180度时使旋转的块停止，最后释放压力块将通过将装配板和外部装配板连接在柱上向上移动180度来固定夹点。

2附图标记说明

1、装置前壳；2、指示灯；3、电线；4、安装板；5、转动筒；6、转动块；7、按压块；8、固定螺栓；9、螺栓头；10、本体外壳；11、连接柱；12、固定座；13、转动环；14、限位块；15、固定柱；16、螺纹槽；17、连接座；18、限位弹簧；19、卡合块。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的转动筒局部侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的转动块局部侧视剖面结构示意图。

3具体实施方式

如图1-图3所示，高压电源转换，包括套筒10，机柜10的前表面设置为设备外壳1，机柜1的前表面设置为实体外壳3两侧的LED 2，机柜1的前表面设置为旋转柱面5，气缸5的后紧固件设置为固定环13，环13的外表面设置为固定环12，固定螺钉8一端的中心螺钉12固定螺钉9， 螺钉14正面的内部安装块14具有固定柱15，边界块14使用固定柱15连接到旋转柱5，而实体盖10的正面具有螺纹槽16。

4技术方案的工作原理

安装设备1的前盖和实体壳体10后，如果套筒10内的零件损坏并进行内部修理，则可以拆下设备1的前盖，旋转气缸5并旋转带有圆柱5和环13的柱15，而转子5则可以使用固定柱15旋转块14，因为锁定装置14安装在螺钉9的头部上， 螺钉14驱动螺钉9的头部，螺钉9相对于插槽16的存在旋转螺钉8，当螺钉8旋转到左侧时，螺钉8的一端缓慢地与插槽16的内部分离，以便于内部组件的维护，如图2所示，在设备盖1的正面的四个角上有一个安装孔，而螺钉8的另一端通过安装孔进入安装孔16。 为了使螺钉8的一端通过，以便螺钉8的一端可以移动到另一个示例中的螺纹槽16中，如图2所示，旋转圆柱5是半空心的，环13是圆形的，固定基座12的内侧有一个圆形开口，环形开口的背面与活动槽相连，环13安装在活动槽中，而旋转圆柱5的一端通过环形开口相对于， 由于螺栓8的移动会导致螺栓9、圆柱5和环13的头部移动，因此活动槽可以很好地移动，并且旋转环13的设计可以防止圆柱5离开另一个示例中的底座12，如图2所示，I形块14的横截面在螺栓9的头部形成槽，螺栓9的头部前面形成一个圆形孔，而固定柱15通过圆形， 位于槽中的螺钉头9内的槽14可由螺钉头9很好地驱动，否则，如图3所示，安装板4牢固地连接到盖1的前表面底部，安装板4的顶部具有旋转块6，块6的外部面具有连接座17。 旋转块6通过旋转块6连接柱11，将柱11的顶部连接到压力块7，并将柱11的底部连接到接点块19(如果需要安装设备)，将连接件19放置在工作形状的外部安装孔上，然后按块7， 当柱11连接时，将连接块19移动到工作形状安装孔上方，此时，极限弹簧18被压在具有特定弹性的块7上，然后旋转块6(相对于安装板4旋转块6)的块7使用连接柱11向上移动，因为连接块19旋转180度，安装板4和外部安装板在向上移动块19时被固定在支架上。

结束语

上述例子仅仅是对该用途模型专利的具体实现,将对其进行更具体和详细的描述,但不应被解释为限制该用途模型专利的范围。应该注意的是,对于该领域的普通技术人员,可以在不离开本实用模型范围内的实用模型的概念的情况下进行许多修改和改进。