超高层住宅避难层铝木结合施工技术

(整期优先)网络出版时间:2023-05-23
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超高层住宅避难层铝木结合施工技术

薛伟,王良友

中国建筑第二工程局有限公司,重庆 400000

摘要:随着国家对绿色节能建筑重视程度不断提高,铝合金模板因其轻质、高强、成型质量好,标准化程度高等优势,广泛应用于超高层建筑标准层施工中。在非标准层施工过程中,因局部截面、层高等构造发生变化,若全部采用全铝模施工,要重新配置模板,极大增加了施工成本。若全部采用木模板施工,因木模周转次数较少,综合成效高,因此在施工避难层等变层位置,采用铝木结合的方式进行施工,充分利用标准层铝模材料,并提前策划局部配置木模板位置,达到最优的综合效益。

关键词:超高层住宅;避难层;铝木结合;施工技术

前言:超高层住宅避难层施工具有较强的专业性、复杂性,对施工技术、材料等要求较高,所以需选择合适的施工技术,确保施工的有效进行。铝木结合的模板在应用中,能对单一模板在超高层住宅避难层施工中存在的问题与不足进行克服,并能降低施工难度,确保施工质量。

  1. 超高层住宅避难层简述

避难层是指用作消防避难的楼层,《建筑设计防火规范》(GB50016—2014)中要求,建筑高度在100m以上的高层公共建筑应设置避难层。规范中对超高层住宅避难层的高度、功能也有着明确的要求。高度方面。超高层住宅首层高度与第1个避难层高度之间的差距不应超过50m,在火灾发生后无法通过楼梯疏散而停留在避难层的人,可以通过消防云梯车逃生。同时,考虑到普通人的体力情况以及管道、各种机电设备的使用管理要求,两个避难层之间的高度差不宜超过50m,这样设置是为了配合消防云梯车的需要。使用功能方面。主要是根据火灾时的需求来确定避难层的使用功能。火灾发生后,无法通过楼梯疏散的人员都会聚集在避难层,此时避难层的人员密度较大,为了避免过于拥挤,超高层住宅避难层的使用面积应按照5人/m2确定。为避免需要避难的人员错过避难层,超高层住宅的防烟楼梯间应在避难层所在楼层分隔、错位或上下层断开设置,从而使人员必须经过避难层方可上下。除此之外,如果高层建筑中的避难人数较少、无需将整个楼层设置为避难层,可利用防火墙将该楼层分为不同区域,这种情况下,从非避难区进入避难区的部位,应设置相应的设施,如设置防烟前室等,以避免非避难区的火灾烟气进入避难区。

  1. 铝模板与木模板结合施工工艺的应用意义

铝合金模板在建筑行业中的应用十分广泛。采用铝木结合的施工方法,可充分发挥铝合金模板早拆、强度高、成型好的特点,解决铝模板标准化程度高、无法灵活改变支模尺寸的缺陷,扩大铝模板的实际应用范围。铝模板在确保模板的垂直度和平整度的方面具有显著优势。在实际项目施工中,由于建筑结构设计变更、装饰装修做法变更、结构构件变截面、周转材料成本、铝模板前期图纸深化漏项等因素影响,造成铝模板在某些部位无法应用或不适宜应用的情况。因此单一的铝模板施工技术在应用过程中存在诸多的局限性,难以满足现代建筑发展的实际需求。只有通过铝模板结合木模板施工的方式,才能够结合两者的有利因素,达到预期的建筑工程施工效果。

  1. 铝木结合施工技术的优势

按照图纸与模板体系做好前期规划,结构在出现变化前,在铝合金模板、交接板与木模板施工下,对原标准层的铝模板进行有效利用,当有部分无法使用铝模板处理时,可采取交接板和木模板,形成铝木结合施工技术。采用铝模板施工在工期紧张,质量要求高的背景下无法满足实际需求,所以为突破铝模板应用中存在的不足,可使用铝木结合施工技术。铝木结合的重要性表现如下。(1)质量方面。在应用中优势显著,能有效保证施工质量。(2)降低费用。铝木结合施工技术的应用,能有效降低成本,确保项目效益。(3)降低施工难度。周转次数有效减少,施工难度不高。

4.铝木结合施工技术的应用策略

4.1 工程概况

建筑面积为2560000m2,某超高层住宅项目包括A、B两个地块,其中A地块2号楼、5号楼、7号楼与B地块2号楼存在避难层。A地块2号楼的避难层有两层,分别为11层和20层,单层接触面积为6769.00m2;A地块5号楼的避难层有两层,分别为17层和32层,单层接触面积为6221.56m2;A地块7号楼的避难层有两层,分别为17层和32层,单层接触面积为6221.56m2;B地块2号楼的避难层有两层,分别为16层和28层,单层接触面积为6188.20m2。A地块2号楼避难层的层高为3.30m,A地块5号楼、7号楼与B地块2号楼避难层的层高均为2.95m,该项目标准层的层高为2.95m。对该项目的实际情况进行调查和分析发现,其施工中面临着一些难点:第一,避难层的客厅位置部分上空,层高由原来的2.95m变成5.90m,铝模仅有一套,墙柱位置需上下分层浇注,梁板位置需使用木模、钢管脚手架进行施工,木模、铝模的交接位置容易发生错台、漏浆等问题,应给予重点关注;第二,避难层部位存在部分外挑板,而下部标准层无外挑板,因此施工中需要搭建工字钢以便于搭设模板支撑架体,需要提前做好设计与施工预埋。

4.2 铝木结合体系设计

为充分发挥铝木结合施工技术在超高层住宅避难层结构施工中的优势,必须做好铝木结合设计。现以本超高层住宅项目A地块5号楼为例,对铝木结合体系进行优化设计。A地块5号楼的标准层层高为2.95m,避难层层高同样也是2.95m,客厅上空层高为5.90m,是标准层的两倍,所以该处墙柱采用铝模施工,而梁板使用普通钢管脚手架支模架体(木模)施工。在对5号楼的16层墙柱和17层梁板施工中,客厅上空位置墙柱铝模平整,梁板无需拼装。17层墙柱、18层梁板施工中,墙柱铝模正常上翻,梁板位置搭设支模架、安装钢管斜撑,支撑体系为40mm地脚铝+2600mm墙板+350mmK板+2600mm墙板+20mmC槽。在客厅上空的位置,安装钢管脚手架,形式为扣件式,无需进行墙柱施工。梁支模体系仅包括结构板支模,其规格为100mm或110mm,选择普通钢管支撑架制作支模架体。1200mm×1200mm为标准层铝模间距,由于客厅上空的层高为5.90m,是标准层的两倍,因此需要支模架的高度为5900mm,使用普通的钢管搭设支模架,其间距为1000mm×1000mm,步距为1800mm。5号楼16层墙柱、17层梁板施工中,严格按照立杆排布图的要求进行施工操作,普通钢管脚手架从16层结构板开始搭设至17层+2.50m的位置。这种情况下,客厅空洞位置的支模架可以作为防护架,将安全兜网铺设在第三步架体位置,可起到防护的效果。同时,普通钢管脚手架下设置两层铝模立杆支撑。

4.3铝木结合施工

为确保铝木结合施工质量,应提前做好相关施工准备。第一,为确保施工顺利开展,应高度重视现场勘查工作。勘查过程中,对超高层住宅项目所在地区的天气情况进行调查,尽量避开雨天施工,以确保施工效率与质量。对现场勘查结果进行深入分析,并在此基础上选择合适的施工技术,制订科学、可行的施工方案,确保施工顺利开展。实际施工中,施工人员应严格按照施工方案进行施工。第二,应确保材料、设备质量。为确保铝木结合施工质量,应从源头入手,加强对施工材料、施工设备质量的控制。针对施工材料,应选择由正规厂家生产的、具有质量合格证书的材料,并加强对材料质量的检查,不合格材料、过期材料以及受损材料等不可投入使用。同时,应加强对施工设备的管理,定期对施工设备进行检查、维修,确保施工设备始终维持在良好的状态。

5.结束语:

综上所述,超高层住宅避难层铝木结合施工需重视施工工艺与细节,做好模板连接、安装、拆除等各个方面的质量控制,确保施工的质量与安全性。同时也要注意在施工过程中做好检查与验收工作,及时发现问题并予以处理。在运用期间做好各项参数、工艺控制,保证施工质量,促进我国建筑行业的可持续发展。

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