建筑工程中清水混凝土施工技术的应用

建筑工程中清水混凝土施工技术的应用

李越

上海东富龙智能工程有限公司武汉分公司 湖北省 武汉市 430300

摘要：在社会经济一体化发展新时代，国内建筑事业取得了重大突破性进展，取得了举世瞩目的成绩。清水混凝土技术就是在这种背景下诞生，该技术含量高，施工时技术难度偏大。清水混凝土从操作上而言，在建筑混凝土结构完全硬化后不对该表面进行任何的装饰和硬化处理，其特点以混凝土的固有形态作为建筑的装饰面。在运用清水混凝土时需要对整个建筑结构的平整度、垂直程度等进行处理，但是在实际处理和施工时，清水混凝土依然存在很大的问题，这需要技术人员继续加大清水混凝土的应用研究。

关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术

引言

作为一类新型混凝土类别，清水混凝土浇筑施工对于配套模板有较强依赖性。由于模板体系涉及到多项材料、工艺，且不同清水混凝土都有相应模板体系及工艺要求，所以在混凝土设计、浇筑环节中应当充分结合工程实际情况选择最合适的模板类型。

1清水混凝土施工优势

清水混凝土也被称作装饰混凝土，主要是通过对其优良自然质感进行应用，实现对建筑工程表面的合理装饰，得到自然装饰效果，改善建筑工程外观。清水混凝土可以一次浇筑成型，成型后不需要再次装饰。在工程施工中采用清水混凝土，能够在建筑工程表面形成自然效果，将其作为装饰面。清水混凝土形成的表面与一般混凝土不同，清水混凝土表面光滑平整，且具有明显棱角和均匀色泽，同时可将一层透明保护剂涂在清水混凝土表面。

1.1技术高端

现代建筑工程建设追求的完美、高端就是浑然天成、朴实无华，而这一点采用普通混凝土很难实现，而利用清水混凝土则可以达到这一目的。清水混凝土刚柔结合，能够形成独特风格，通过对清水混凝土科学应用，可以充分体现建筑工程的整体风格，因此清水混凝土具有技术高端特点。

1.2节能环保

清水混凝土成型后，不需要再次抹灰，土建施工作业更加清洁，且具有良好环保特性，能够减少能耗消耗量。

2建筑工程中清水混凝土施工技术的应用

2.1原材料配合比

清水混凝土的配比设计中胶凝材料应不低于370kg/m3，水胶比应大于0.4，级配应采用1:1的粗细砂混合比例，坍落度应维持在200±20mm的范围内，且其经时损失应小于20mm/60min，能够有效控制混凝土中气泡的直径、数量，且兼具良好工作性。以当地原材料在多组配合比下做比较试验，试验表明在0.46的水胶比下混凝土具有较好表观质量。当胶凝材料用量过少时，拌合物的坍落度也将随之提升，黏聚性不足，引发离析等现象；当胶凝材料用量过多时，拌合物的坍落度也将随之降低，流动性不足，对浇筑振捣带来不便。通过试验确定最佳胶凝材料质量为410kg/m3，最佳坍落度为210±10mm。

2.2混凝土运输

混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。

2.3模板安装

模板安装在清水混凝土施工过程中处于一个重要环节，只有模板安装质量合规合矩，清水混凝土施工技术才能有效开展。而从模板安装的具体流程而言，首先技术人员需要认真检查模板的安装顺序以及模板的各项参数是否符合标准，并且在施工之前需要按照模板的顺序对模板的墨迹和油渍进行全面清理，以此来保障后续的混凝土浇筑工作能顺利开展。在确定施工之后需要对施工过程中需要的零配件的数量和质量进行把关。另外还需要确定建筑模板的标高以及模板的脱模情况进行规划。

2.4钢筋工程

钢筋工程主要作用是确保工程的质量以及耐久性，由于其在工程中的重要性，所以在面对钢筋工程的时候要把好方方面面的关。首先对钢筋工程捆扎材料要选取恰当，另外对于钢筋的每一个交叉点都需要采用绑扎丝进行固定。在绑扎时需要确保尾丝朝向内侧，这样做的好处是在模板拆除后也能确保不会锈蚀材料，在使用钢筋工程时还需要在钢筋的下面铺一层垫块，并在方案上设置梅花形图案，其垫块不能使用钢筋，主要是为了确保混凝土垫块的颜色与混凝土本身保持一致。

2.5混凝土浇筑

（1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，采取预压或预拉等办法保证建筑物在浇筑混凝土过程中不至于产生超过允许的偏差和变形；

（2）浇筑混凝土前，钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度；

（3）混凝土浇筑应在一次作业中连续进行，如发生浇筑中断，允许中断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间；

（4）混凝土按全面分层方法浇筑。当用插入式振捣器时，浇筑层厚度不应大于振动半径的1.25倍，并且分层厚度不得超过50cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止扰动先浇筑的混凝土，杜绝产生冷缝；

（5）混凝土初凝之后模板不得人为松动，伸出的钢筋不得承受外力。

2.6混凝土捣实

（1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣；

（2）振捣应保持适宜的振捣时间，以彻底捣实混凝土，禁止在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土；

（3）振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接地振动。

2.7拆除模板

通常来说，在混凝土浇筑完成18~24h后就可以拆除模板。需要注意的是，拆除模板时，要对混凝土进行检测，对其强度进行确定，制定一套符合实际需求的拆除方案，然后依据制定好的方案，开展相应拆除作业。完成拆除作业后，要通过涂膜养护剂方式进行养护，涂膜养护剂要均匀，不得出现漏涂或涂膜过厚情况。针对墙体和梁侧模板来讲，应当在清水混凝土浇筑完成7d后拆除，再清除表面混凝土浆液、油污。

2.8混凝土养护

混凝土浇筑完成后的一个重要环节就是养护管控浇筑的混凝土，在混凝土浇筑完成后且表面达到凝胶状态后，需要在混凝土表面覆盖上棉毡以及塑料布。并持续做好14d左右的养护工作，而养护的目的是让混凝土外部的温度与混凝土内部的温度保持一致，以此来降低混凝土表面出现裂缝的可能性。另外在混凝土强度未达到2.5MPa的时候不得承受行人以及车载等物质，如果是现浇混凝土，在混凝土强度未达到1.2MPa之前不能安装或受到其他有关的冲击操作。按照大多数的操作经验而言，在清水混凝土浇筑后的后续12h内应保持模板的湿润状态，因此需要对模板进行不断养护和浇水，在浇筑完成后的48h后主要是进行拆模工作。

结语

综上所述，文章以清水混凝土施工技术在建筑中的应用为研究线索，从清水混凝土施工技术的概述、施工技术要求、配合比以及应用、改进方案等方面进行了细致阐述，为清水混凝土施工技术的广泛应用贡献自己的一份力量。

参考文献

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