机电安装有限空间作业的风险预控与安全对策

机电安装有限空间作业的风险预控与安全对策

邹吉麟,吴梦旸,金龙,崔伟,金洪达

中建安装集团有限公司东北公司   116019

摘要：将机电安装作业中的有限空间事故汇总剖析，不难发现其直接原因多为一线操作人员违反有限空间作业安全操作规程，最终酿成事故，但深层次的间接原因却是管理人员对有限空间作业的风险防控意识淡薄，对危险有害因素辨识能力不足，作业审批流程和监管缺位导致的。因此，如何对有限空间作业进行风险预控和安全管理显得尤为重要。

关键词：机电安装；有限空间作业；风险预控；安全对策

引言

机电安装工程施工繁杂，各个环节烦琐。其工程施工效果也直接影响到其他各个环节的常规工程施工。石油化工项目的机电工程安装通常要等到主体工程完成。机电设备安装始终是整个工程的施工关键，由于其安装质量与领域的整体项目效益相关。所以，必须控制施工过程中的风险性。

1机电设备安装的主要特点

1.1质量要求高

对于机电工程来说，质量是最重要的项目安装施工指标，由于当代的机电工程功能比较强大，任何质量问题的出现，都会导致机电工程的功能受损，不能发挥出应有的作用，在这种情况下，行业的生产会因此受到极大的影响，一些质量问题还会引发安全事故，基于机电工程安装质量的重要性和严重性，针对项目的管理工作，也要以质量提升为主要导向，加强质量检测，做好全面的质量验收，尽可能地对各种质量风险进行事前控制，在这个基础上，才能满足行业生产要求。在机电设备安装过程中，存在大量的质量影响因素，如技术因素、人员因素等，很容易出现不同程度的质量问题，导致机电设备的效能无法真正发挥，这种情况对机电运行非常不利，对人们的生活和行业生产会产生直接影响，为此，针对机电项目的管理工作，需要重点突出质量控制，这也是一项非常关键的管理任务。

1.2施工难度大

机电设备安装过程复杂，技术性较强，施工难度非常大，而且存在许多的精细化作业内容，任何一个施工疏忽，都可能会导致严重的工程质量隐患。在机电工程的发展过程中，机电设备的类型呈现出了多样化的态势，而且受到高新技术的影响，当前的机电设备普遍具有强大的功能，一些设备也呈现出了智能化的发展趋势，行业的发展，使得机电工程的适用性更强，但是，也对机电设备安装品质提出了更高要求，智能化的工程发展形势，极大地增加了施工难度，技术应用效果要求更高。在机电工程中，存在多种设备，不同的设备安装，采用的工艺体系和技术要点都存在很大差异，基于机电设备安装施工难度大的特点，在针对项目的管理工作开展中，要采取精细化管理模式，严格控制施工细节，促进机电设备安装施工指标的全面提升。

2有限空间管理存在的主要风险

2.1机电设备安装难度大

通过对上述机电安装工程的主要施工环节进行分析，机电安装工程的施工难度普遍较大，一方面机电设备的规格参数复杂，对机电安装的精准度等提出了较高的要求，如强电系统的电压、电流，弱电系统的智能化配置与控制系统，暖通系统的通排风风口设计与布设等；一方面，机电设备规模较大、精密性要求较高，若机电设备在运输与贮存过程中因故存在故障或损坏，会影响机电安装工程的安装管理成效。

2.2监管者责任落实缺位

安全生产责任制缺少对有限空间作业的责任落实与管控措施，安全管理规章制度和操作规程套用模板，可操作性和针对性尚且不足，甚至在有限空间作业期间会出现应急保障物资和监护人员配备不到位的现象。对于部分职业素养不高的操作者培训教育不到位，导致其对安全生产麻痹大意，必备的应急处置技能缺失，难以做到“四不伤害”。这些场所小而散，内部往往伴随积水和残留溶液，且由于出入口狭窄、通风不良、耗氧作业，极易导致氧含量降低，形成有毒有害气体积聚（H2S、CO、苯及苯系物），甚至有些环境中还可能存在边坡、立体交叉作业，所以有限空间内的事故具有隐蔽性和突发性。当操作者出现“三违”时，极易引起事故连锁反应，造成中毒和窒息、淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌和其他伤害，甚至由于盲目施救造成群死群伤的事故也屡屡发生。

2.3施工人员专业素质较低

以当前各个项目工程中普遍存在的情况来看，多数工程中的施工人员自身都未能具备较高的专业技能素质，施工人员以农村进程务工人员居多，首先自身接受教育的程度就较低，专业技能知识的储备量不足，而企业在对其进行招聘时，往往也看重能够节省自身人力资源投入的成本，且未能对施工人员进行入职培训，这就导致机电安装工程中，很多细节内容仅仅只依靠相关施工人员自身的实践经验来展开安装。

3有限空间作业安全管理对策

3.1建章立制，强化落实安全生产责任制

（1）建立安全管理制度。为规范有限空间作业安全管理，避免事故的发生，应该根据有限空间特点建立有限空间作业安全管理制度（如作业审批、培训交底、作业监护、应急响应等）和安全操作规程（如器具设备的操作规程、通风检测的安全标准等），并将有限空间作业安全管理制度纳入单位安全管理制度体系统一管理，确保具备科学性和可操作性。（2）进行专项安全培训。通过对决策层、管理层、操作层（作业人员、监护人员、应急处突人员）进行专项安全培训，增加各层级对有限空间作业的基础知识，提升相关人员对危险有害因素的辨识预控能力，同时强化规范作业和紧急情况下的应急处置能力。（3）做好安全风险识别。相关人员应对照有限空间定义的关键“四要素”，正确辨识出有限空间及其安全风险，确定数量、位置、名称、主要危险有害因素、可能导致的事故及后果和防护要求，做到不遗漏、不“一刀切”，杜绝责任缺失和资源浪费。

3.2完善安全质量的标准体系

为减少机电设备安装施工过程中出现的安全隐患，弥补安全工作质量标准体系中具有的漏洞，将安全性激励约束机制分化为各工程项目，各项目部应依据企业生产管理管理体系执行安全生产管理，具体步骤可从下列一些层面开始：（1）制定新项目安全管理目标，创建生产安全机构和负责制，确立安全生产管理岗位职责，执行责任考评；（2）配备达到生产安全、安全施工规定的费用、员工、设备、机器设备、劳动保护用品及有关测试设备；（3）制定安全措施、方案和应急方案；（4）执行工作全过程中的生产安全对策，安排安全大检查，整顿安全隐患。

3.3提升工作人员的专业能力

对机电设备安装施工过程中的安全隐患开展调研，发现施工队伍未依照有关检测标准操作是安全隐患的关键原因，所以，施工方必须在开始作业前，组织人员管理，经过培训掌握安全操作规程的重要性，提升安全工作观念。同时，指导施工人员正确操作机械设备的步骤，避免操作不正确。对工作人员开展安全教育培训，使施工队伍掌握工地施工安全规范，是机电设备安装安全、高品质完成的主要保障。此外，对于施工中的一些关键环节，施工单位需要安排一些经验丰富的人员，并根据机电设备的数量设置足够的施工人员，如果施工难度相对较高，还需要部署一些专业人员进行指导，同时对关键岗位人员进行高效的技能培训，以提供高质量的机电安装工程。

结束语

通过对“有限空间”的定义进行对比，明确有限空间评判的关键在于人员是否进入，并且内部有无可能引起中毒或窒息的气体。结合当前有限空间管理存在的主要风险，从安全生产责任制、风险预控、应急响应、作业流程标准化几个方面提出安全对策，提出只有制度到位、投入到位、措施到位，才能有效防范化解机电安装过程中的有限空间事故。

参考文献

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